TNPM设备管理在班组管理中的运用

张健

摘要：在新时代的经济发展潮流中，设备管理的重要性在各个行业中日益凸显。为此，需要充分挖掘设备管理在班组管理中的潜力，这就需要引入并有效地实施TNPM（Total Productive Maintenance）设备管理思想。TNPM作为一种创新且高效的设备管理理念，已经在众多企业的班组管理实践中展现出其价值。不仅能够全方位地规范设备管理，还能够促进班组建设，通过设计各种激励机制，激发员工的思考和改进动力，进而推动全体员工积极参与，以提升设备质量和管理水平，降低成本，从而确保企业的稳定增长，塑造企业的核心竞争优势。因此，本文将深入探讨TNPM设备管理在班组管理中的具体应用。

关键词：TNPM设备管理；班组管理

引言：班组在企业生产体系中扮演着基础执行角色，对维护企业生产安全起着至关重要的作用。故此，强化班组管理至关重要，需增强班组成员的问题识别和解决能力，提升他们的安全意识和操作技能，加强对机械设备的监管和维护，迅速识别设备异常和潜在风险，并果断采取应对策略，以构建规范化安全管理体系，确保设备稳定运行，推动企业的长远发展。采用TNPM设备管理模式为基础的班组管理，能显著提高施工效率，有效识别作业中的安全隐患，从而降低事故发生的可能性。

一、TNPM设备管理的概念

全方位优化生产维护（TNPM）是一种深度渗透、全员协作的设备管理和维修策略。其宗旨在于提升设备综合效能和生产效率，以预防性的设备维护作为实施平台。TNPM强调规范员工对设备的保养行为，并确保所有员工的积极参与。该体系通过设定准则、实施规范、评估成效和持续改进来推动全面生产维护（TPM）的进程。以设备为中心，着重构建自我维护和检修的机制，借助全员参与的氧气活动（OPL+OPS，即单点教学和改良建议），以及现场6S管理、消除6H问题、定位化和可视化实践，引导企业设备管理步入有序且积极向上的循环轨道[1]。

二、TNPM设备管理在班组管理中的重要性

当前，TNPM设备管理在班组操作层面的重要性已被众多企业广泛认可。作为一种媒介，设备管理工作对企业的生产效率、品质、成本、安全、环保及职业健康等多项目标的实现起到关键支持作用。设备的良好运行状态是确保这些目标得以顺利达成的可靠保障。班组管理涵盖人员、机械、物料、方法和环境等多个方面，虽然班组是企业运营的最基本单元，但其管理却是复杂且宏大的系统工程。企业需不断提升班组成员的个人素养和技能，以推动TNPM设备管理的创新应用，进而提升生产效率并确保产品质量。唯有汇聚班组员工的智慧与创新精神，企业才能拥有持续发展的动力。同时，保持班组成员的思想活力，激发员工的工作积极性，是凝聚企业力量，促进稳定持久发展的关键。与TNPM提倡的全员自我维护理念在本质上是一致的。

三、TNPM设备管理在班组管理中的运用

在不断深化的市场经济体制改革浪潮中，现代企业欲实现更高层次的经济发展，务必注重设备管理在日常运营中的作用[2]。TNPM理念作为一种先进的设备管理思想，能够显著提高设备管理效率，其在当前企业设备班组管理中的应用已成为时代发展的必然选择。因此，现代企业迫切需要将TNPM理念融入班组管理之中。以一家制造业企业为实例，该企业在引入TNPM理念前，对其进行深入研究，并确定设备管理的关键点，即聚焦于设备的检查维护系统和自我维护系统，鼓励班组积极参与，并发掘每个员工的潜能。同时，企业构建基于TNPM理念的执行框架和评估准则，保证班组成员能切实履行职责，塑造出一套契合企业高效增长的设备管理机制。实现TNPM设备管理在班组管理中的应用，需重点关注以下几个方面。

（一）加强班组管理建设，提高设备操控技能

在设备启动生产运营之前，企业需对操作班组进行详尽的技能培训，以增强操作人员的专业技术和综合素养。这一过程也应注重培养员工的自我维护意识，确保设备在日常运行中的稳定性和安全性。对于现代企业而言，提升设备管理效能，重点培育设备人员的专业知识至关重要。不仅能够提升操作人员的自我维护意识，使其能迅速识别设备运行中的潜在问题和风险，还能预先防范一些设备故障，使得在设备出现状况时，能立即进行自我修复，防止故障恶化，从而避免对企业造成额外的财务损失。

TNPM方法在设备管理和班组管理运营中，强调的是通过明确制定并执行每个成员的岗位职责，促使员工深入理解其在团队中的角色。这样，他们能在遵循严格的组织规程的前提下，全身心投入于各自的任务，充分展现个人的专业效能。这种责任体系的构建不仅增强他们的工作责任感，也促进整体工作效率的提升。

（二）构建现场6S管理规范程序

6S管理体系涵盖六个要素：整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养。在推行6S管理之前，需明确区分生产线与办公区域的设施，确保必要设备的有效存储，而无用之物则应妥善处置，以消除生产区域的杂乱，开阔员工的工作视线，创造一个优良的工作氛围。同时，应用定置和量化的方法对物品进行有序排列，并进行清晰标识，以保持办公室和生产区域的整洁。此外，建立设备台账和责任人清单，将责任具体到个人，强化属地管理意识，加强设备巡查，定期组织清洁整顿活动

[3]。通过严格执行规定，班组管理者能及时识别并消除潜在的安全风险，从而保障所有设备和设施的稳定运行。

（三）班组管理中优化6H举措，提升现场管理水平

通过执行针对6H（污染源、清扫难题、故障点、无效作业、缺陷区域、安全隐患）的管理评估活动。在TNPM实践中，常常遇到的挑战是问题的重复性和改善的不彻底性。因此，应推动车间全面进行设备的初始清洁和现状分析，深入展开清理行动。同时，建立详尽的检查评价准则及考核机制，每月定期执行检查，并即时进行整改。检查结果会在内部网络上即时公布，且考核成绩将作为年度评优的重要参考。这样的做法有助于培养班组成员日常的良好工作习惯，从而稳固地奠定TnPM活动的基础。

（四）在班组管理构建评估框架，确保TNPM的有效执行

构建全面的评估框架在企业管理中占据核心位置，其作用在于评估团队成员的工作成效和业绩，有效推动TNPM的实践与落地，及时识别存在的问题与短板。企业需清晰定义评估目标与准则，涵盖评估内容、标准及指标，以保证评估的合理性与公平性。在此基础上，企业应开展评估流程，涉及数据的搜集、分析及评价，迅速识别潜在问题并采取改善策略。同时，企业需将评估结果反馈给团队成员，并根据反馈意见不断优化评估系统，提升其科学性和公正性，从而提高员工的工作效能和业绩，促进企业的持久进步。

结语：本文着重探讨TNPM设备管理模式对于企业转型与创新的核心价值，目标在于提升班组成员在思维素养和技术技能上的综合能力。通过实施TNPM，企业得以优化生产流程，确保产品质量，降低运营成本，并最终追求效益的最大化。然而，企业持续发展并非一蹴而就，而是需不断探索TNPM在班组管理中的深度应用，既是时代发展的必然要求，也是企业勇于创新和实践的体现。每一次的实践检验，都是推动企业迈向新高度的关键步骤。

参考文献：[1]李伟凯,苏文祥,项馨仪. 广丰卷烟厂TNPM设备管理体系的探索与构建[J]. 福建质量管理,2018(2):145.

[2]王丰磊,胡江波,李玉龙. TNPM设备管理策略在技术阵地的应用[J]. 设备管理与维修,2023(18):14-16.

[3]鞠昕. 浅论企业班组管理创新的有效途径[J]. 企业科技与发展,2021(7):159-161.