新疆油田井下作业中落物打捞技术要点的探索

漆梦东，李鹏文，杨建荣

摘要：近年来，随着新疆油田增产上产步伐的加快，油气开发技术不断发展。连续油管作业具有连续起下、可以带压作业等技术优势，在油井中的作业范围广泛。油井由于井身结构的影响，存在落鱼位置不稳定、落鱼贴壁、上提力及扭矩传递困难等打捞难点。本文通过对油井修井腐蚀油管打捞技术要点的探索，并在现场H5井的油管脱落情况分析，制定打捞方案，取得了良好效果。

关键词：井下作业；油管；打捞技术；

随着油藏埋深的加深，井眼轨迹越加复杂，井下压力逐渐增高。油气井压裂分段仍以泵送桥塞工艺为主，易发生桥塞泵落井事故，后期需要用连续油管钻桥塞。在钻桥塞的过程中，工具断脱、油管疲劳损耗、连续油管断裂等时有发生，要用连续油管进行打捞作业。因油气井连续油管打捞存在不能旋转、上提吨位有限、摩阻较大等难点，实践中在打捞前合理应用文丘里、强磁等碎屑清理工具，打捞过程中适时加入震击器、加速器、低速螺杆马达等专用工具，有效提高水平段打捞成功率。

一、油管打捞技术概述

油管断脱在套管内打捞就比较复杂，因为套管内径大，油管本身较细，刚度较小，容易弯曲变形。因此，打捞油管必须掌握以下特点：由于油管在井内容易弯曲变形，加压不慎容易将落鱼压收缩，甚至弯曲、断裂，使打捞工作复杂化。打捞油管，重在查清井深，落井油管总长，下入深度，拔断或脱扣后提出长度等，从而得到比较确切的鱼顶深度。根据油管管材特点、油管落鱼形态，一般只能是外捞类，目前使用的有液压可退式弹簧卡瓦捞筒、剪切捞筒。

二、井下作业中落物打捞技术特点

连续油管打捞作业可利用自身防喷管、防喷器、防喷盒等组合实现动态密封，控制井内压力，采用带压作业方式恢复井筒作业生产能力，无需压井，方便快捷。连续油管是薄壁焊管，材质是较软低碳钢，抗拉强度低于常规油管，不能旋转管柱，入井时贴井壁呈螺旋状下入。连续油管在水平段的延伸以及进行大载荷提升时有一定局限性。同时，也具备以下特点：可实现连续油管与环形空间的静态及动态密封，可带压进行井下作业，不需采用高密度泥浆压井，既能最大限度地减少对储层的污染，又降低了压井液的成本。可以同时循环各种冲洗液，一趟完成冲洗打捞作业。连续油管具有一定刚性，在水平段具有一定的延伸能力，但在井筒内无法旋转，油管入井时贴井壁呈螺旋状下入，对于一些特殊打捞，落鱼进入捞筒或捞矛存在一定难度。连续油管具有一定的抗拉强度，在出现复杂情况时具有一定选择余地，但受管材的强度及注入头上提能力限制，上提能力远不如修井机及钻机。

三、连续油管打捞技术应用

1、H5井连续油管剪断落井

H5井于2005年4月开井生产，2019年2月对A环空泄压诊断测试，确认油套连通，9月对B环空泄压诊断测试，确认A、B环空有相关性。生产套管渗漏，对B环空进行持续泄压。10月B环空压力持续上涨，并维持在35MPa泄放不了。通过正反挤压井，压井液从B环空泄压口返出，生产套管在浅部位发生窜漏，挤压井失败。随后用连续油管进行压井，连续油管下至3300m遇阻，上提100m后进行控压循环压井。当累计泵液120m3时，井口附近发出异响，连续油管注人头出现抖动，连续油管悬重增加80kN且被卡死。

2打捞连续油管实施方案

挤压井后换装井口，试提油管。起出井下安全阀。试提原井油管时，若能同步起出连续油管，则用连续油管车起出连续油管后起出部分原井油管：若不能同步起出连续油管，则起出井下安全阀，连接油管挂，坐回原井采油树内；在114.3mm油管内采用水泥凝结卡、切割弹切割、定制液压卡瓦打捞筒或机械式卡瓦打捞筒打捞连续油管。

（1）方案制定

在打捞连续油管过程中井控问题是关键。既要为打捞工具顺利起下创造条件，又要具备随时关井进行压井的条件。

（2）打捞井口配置

井口装置中定制装配105MPa连续油管悬挂密封装置。能随时坐挂连续油管，而且预留连续油管和油管之间的压井通道。解决连续油管打捞过程中的井控问题。压井后换装井口。在油管四通以上装配105MPa井控装备。

（3）连续油管打捞

计算连续油管卡点位置为1525.3m，可用φ32mm切割弹切割打捞卡点以上连续油管。打捞工具为可退式卡瓦捞筒，打捞方式为机械打捞和液压打捞，定制打捞工具抗拉强度大于60t。

（4）异常情况应对

连续油管鱼头位置不明确，可用电缆下探鱼顶；连续油管卡死在油管内，则打捞油管带出连续油管；连续油管在油管内滑落，则在油管内挤注水泥，将连续油管凝结在油管内再进行打捞；连续油管滑落在套管内，则在套管内穿心打捞连续油管；连续油管和油管鱼头修整等方案措施准备到位。

（5）打捞实施过程

在打捞连续油管过程中。每步打捞作业后彻底循环1-2周。确保压井平稳，且在打捞作业后分井下落鱼情况形成小结，编制下步打捞方案。

①探连续油管鱼顶

换装105MPa防喷器组后，试提油管柱，油管柱在井下安全阀下提升短节公扣处断脱，对接管柱探至连续油管鱼顶在l338.2m，井内连续油管落鱼长2900.1m，人工井底4521.0m，判断连续油管已穿过管鞋落入井底。

②用连续油管打捞工具打捞

更换鱼头并对接油管柱，调整油管柱重新坐挂至采油四通，配备连续油管105MPa防喷装置，打铅印判断连续油管鱼头规整但严重贴边，定制连续油管高效可退式液压捞筒多次下放加压、开泵变换排量、变换速度下放打捞均未捞获。捞筒边部一侧压痕明显，卡瓦无人鱼痕迹。

③油管内注水泥打捞连续油管

油管柱在深部位倒扣后泵入水泥浆1m3(管内凝结500m)，憋压候凝，将连续油管固定在油管内，上提油管柱共起出连续油管665m。连续油管鱼尾被拉断，断口较规整。

④套管内穿心打捞连续油管

起出倒扣油管柱.在φl96.85mm套管内用φ147mm整体可退式卡瓦捞筒打捞连续油管，遇阻10KN并复探后开转盘拨动鱼头人鱼，继续下放管柱加压20KN，上提管柱悬重增加70KN捞获落鱼，继续下放穿心打捞21.23m后上提活动管柱。活动范围0-400kN成功解卡，起出井内全部连续油管。
四、结论

连续油管打捞作业无需压井，不污染储层，可靠性高，作业速度快，适用于带压作业，打捞作业前可适当应用铅模打印判断落鱼情况，合理使用套铣筒、文丘里打捞筒、强磁打捞器等清理井筒。连续油管不能旋转、上提吨位有限，打捞作业中可根据实际情况加入震击器、加速器、低速螺杆马达，提高打捞成功率。

参考文献：

[1]吴永兴，朱培珂，熊伟．连续油管打捞工艺在水平井的应用问题及措施[J]．石油矿场机械，2016，45(7)：80—83．