浅析发电厂热工仪表自动化技术及故障排除措施

杨媛媛

摘要：仪器仪表自动化控制技术充分融合了信息技术、微电子技术和传感技术等先进技术，通过与整个工业网络相结合，真正实现以技术为驱动的人机交互，实现产业模式的转型发展，为电力生产及运作提供有效助力。为更好地维系发电厂日常运行质量，要对热工仪表设备使用效果予以监督，充分发挥自动化技术的优势作用，及时发现问题并及时采取适宜的处理措施，提高故障排除效率，减少隐患问题留存造成的不良影响。本文简要分析了发电厂热工仪表自动化技术内容，并对常见故障表现和排除措施展开讨论。

关键词：发电厂；热工仪表；自动化；故障

引言

在发电厂运行系统中，热工自动化测量仪主要包括管路测量仪表、过程测量仪表和地表机等仪表机器。这些自动化仪表之间由电缆路相连，构成了一个完备的工作测试回路或测试体系，该测试体系可以实现对水力发电站中各个部件的测试和检测，并按照相应的流程进行测试和调整，以确保水力发电站中各个部件的工作状态和工作效率。所以，要想掌握好热工自动化测量仪表的技术管线以及自动化、保温与电气之间的关系，可以较大程度提升发电装置的稳定性和安全性。

1自动化仪器仪表概述

在网络信息技术的发展下，各行各业都融合了信息技术予以发展，仪器仪表的建设自然也不例外。自动化仪器仪表便是指在仪器仪表中加入了自动化控制技术，是网络和科技时代发展的重要产物，在各行各业的生产和发展中都有所应用。自动化仪器仪表能够实时进行相关设备的监管，自动完成数据的分析，为各行业的生产和发展提供了助力，也进一步保障了一些行业的安全性，具有重要的作用。比如说，在教学过程中运用到的物理化学定量分析仪器仪表、在环境监测时用到的对各种环境因素进行实时监测的仪器仪表、在工业上对工业设备的运行进行实时检测的仪器仪表，这些都是自动化控制技术在仪器仪表中的有效融合。目前，自动化仪器仪表通常具有检测、观察和计算等方面的功能，其系统结构主要分为传感器、变送器和显示器三大部分，传感器用于信号的检测和模拟传输，变送器会对传输的信号进行转变使其能够在显示器中显示出较为直观的数据结果，因而当下各行各业对自动化仪器仪表的使用都极为重视。

2发电厂热工自动化仪表故障

2.1密封不当造成的故障

热工自动化仪表的密封问题，主要是由于仪表中的电缆线路没有进行良好的密封，或是仪表盖子的密封问题。如果热工自动化仪表的密封出现了问题，就会有雨水或者是使用的液体从密封的地方渗透进来，从而对电缆和热工自动化仪表的内部元件造成严重的侵蚀，最终导致电路的失效。

2.2振动故障

虽然在热工自动化仪表中，振动问题并不是最大的故障，由于振动的出现，在各种情况下都可能会引起故障。例如，因为仪表连线不合格而造成接触不良或接线掉落，因为焊接产生裂缝，螺丝没有固定而使仪表卡套产生松动等，而且由于振动引起的催化作用也是不可忽视的。

2.3人为造成的故障

热工自动仪表的故障往往是人为的原因造成的，而维修人员的错误维修则是重要的原因。具体地说，就是在进行维修作业的过程中，因为技术层次的不足，或是缺少责任感，没有严格遵守维修规程，就会造成热工自动仪表的操作故障。另外，如果对热工自动化仪表的保养工作做得不到位，也会导致仪表元件遗失、线缆被盗等情况出现，从而导致热工自动化仪表的失效概率大幅度提高。

3发电厂热工仪表自动化故障排除措施

3.1密封不良故障的处理

密封不良会对热工仪表产生较为严重的影响，制约其安全操作的同时，也会留存隐患问题。第一，仪表盖不能密封的情况。维护人员在选择新的仪表设备时，要对外壳防护级别进行鉴定，优选等级较高的设备，并严格依照规范流程完成仪表盖的安装，确保固定螺丝的紧实，若环境较为复杂，可适当在仪表上安装对应的保护箱，确保能对仪表予以集中管控，维持保护效果。第二，仪表电缆接线不良的问题。此时，选择设备时要根据进线密封接头的位置予以优选，选型时，要注意电缆外径和仪表接头大小是否匹配，而且在安装时，要严格依照规范完成仪表的安装和密封接头的紧固处理，依据实际情况确保密封的可靠性和稳定性，匹配玻璃胶和硅胶完成接口的封堵作业，最大程度上提高密封水平。第三，无论是设备选择还是施工时，都要注意密封接头，要确保接头尺寸和电缆相匹配，拧紧密封接头后，才算完成基础操作。但在特殊情况下，若无法可靠密封，则需利用硅胶、聚氯乙烯等完成接头密封。比如，变送器若是出现流量变送器排污阀针型阀接头外露时，会对整个密封处理水平产生影响，密封较差的热控设备会出现不同程度的故障，通常会使电源保险丝熔断。为此，安装完后要落实分段验证检测，确保整个线路的可靠性。

3.2振动故障的处理

因为电厂现场环境较为复杂，振动故障无法完全避免，为此，要想保证热工仪表稳定运行，就要综合分析引起振动的原因，判断振动的具体位置，再结合热工仪表的运行情况采取合理的控制措施，降低振动产生的影响。第一，要优化日常检查流程，及时了解热工仪表的运行状态，综合分析振动频率，针对具体部位进行相应的处理措施。比如，利用弹簧垫片装配的方式避免松动，就算是频繁振动，也能有效维持结构的紧固。还可以选择增设橡胶垫片等来支撑，有效缓解振动对热工仪表产生的不良影响，维持其运行应用控制效果。第二，要及时调控振动源，既要对热工仪表进行防止振动处理作业，还要对其他设备进行制动处理，减轻较大振动造成的不良影响。

3.3人为因素引起故障的处理

在热工仪表管理工作中，人为因素造成设备运行故障的问题也屡见不鲜，人为作业失误或者操作处理不当，使得设备常态化运行情况失控，甚至会造成严重的安全事故和经济损失。为此，要落实规范化的管理机制，提高综合管控水平。第一，制定规范化的管理制度，明确每个岗位的具体职责，并将职责落实到个人，从而提高作业人员的安全和责任意识，从热工仪表安装作业开始，到日常维护管理，都要严格依照规范流程开展具体工作，避免隐患问题造成的影响。第二，制定合理化的奖惩机制，提高维护人员的岗位责任感，保证其能严格依照日常维护管理工作，确保相应操作规程都能落实到位，更好地维持日常维护作业的稳定性和科学性。第三，完善安全管理规范，尤其是对金属设备管理工作，在落实安全监督管理的同时，避免仪表或者是部件失窃等问题，从根本上确保发电厂热工仪表日常管理工作全面落实。第四，组织维护人员和操作人员定期参与设备安装管理培训，充分了解发电厂热工仪表日常维护管理的注意事项，严格约束工作行为，及时纠正存在的问题，保证维护、作业环节都能依照规范开展，更好地提高发电厂热工仪表的运行效率。

结束语

在进行发电厂的热工自动化仪表的安装时，必须严格遵守相关的规范，以保证安装后的仪表监控系统的可靠性和稳定性，对于热工仪表有可能发生的由自然因素或人为因素导致的故障，要在日常生活中对其进行保养，并对其进行监控，不断提升维修员人员的技术水平，以最大限度地降低其对热工仪表带来的不利影响，确保发电厂仪表安装工作的正常运行。

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