现代焊接技术的种类及应用特征

(整期优先)网络出版时间:2024-01-11
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现代焊接技术的种类及应用特征

石晓爱

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摘要:近年来,我国经济在飞速发展,随着我国科学技术的快速发展,焊接技术也实现了创新和优化,实现了从传统的焊接技术向激光、电子束焊接等先进技术的转变。从我国工业制造业的发展现状来看,焊接技术主要被应用到材料的连接中,在很多行业中的作用都是不可替代的,像建筑行业、汽车、机械以及医疗等领域若脱离焊接技术将无法运转。随着异种材料的非金属材料连接技术的出现,使得现代焊接技术的发展前景更加光明、发展空间更加广阔。对于国家发展来讲,焊接技术水平是衡量国家重工业经济发展水平的重要标志,直接影响着相关产品的质量和使用性能。因此,对现代焊接技术的发展现状及前景进行研究是十分必要的。

关键词:现代焊接技术;种类;应用特征

引言

我国现阶段工业生产过程中应用的焊接技术种类繁多,焊接设备也逐渐向自动化、数控化的方向转型,但随着信息时代、网络化时代的到来,焊接自动化也应在单一功能的编程数控焊基础上向智能化程度更高的诊断、检测、人工智能方向发展,并采用多种焊接技术的组合应用,以提高焊接质量与焊接效率。

1人工焊接技术

1)手工电弧焊。手工电弧焊主要通过工人操作手提式电焊机或中大型轮式电焊机进行焊接作业,其利用电弧在空气中放电反应过程产生的能量作为热源,手工电弧焊具有设备成本低、使用简单、焊接灵活性高的特点,广泛应用于碳钢、铸铁、合金、不锈钢等金属材料加工领域。2)手工气体保护焊。严格来讲气体保护焊属于电弧焊的一种,是利用电弧原理实现对焊丝及金属的加热,其与普通电弧焊的区别在于利用二氧化碳、氩气等作为焊接过程中的保护气体,实现在焊丝与被焊接零件接触放电和金属熔化、融合的过程中降低空气中氧气、氮气等不利因素的影响,从而有效提高焊接质量与可靠性,且不易影响金属材料的理化性质。3)手工可燃气体焊。主要是利用可燃气体(如乙炔)等燃烧过程产生的高温将焊接材料或被焊接零件升温融化,实现材料之间的结合。

2低温焊接技术

我国地域辽阔,但地理环境却十分特殊,很多城市冬季寒冷季节较长,这就要求现代焊接技术具有较好的低温性能,使其能够很好的应对冬季低温环境的焊接问题。传统的焊接技术就会受到温度的影响,导致焊接质量存在潜在的风险。因此,现代焊接技术在发展过程中必须克服寒冷温度,这样低温焊接技术也会成为现代焊接技术发展的新方向。同时,低温焊接技术的应用也标志着我国的焊接技术水平到达了另一个新高度。

3借助自动化焊接技术做好电源焊接工作

基于自动化焊接模式下,在开展电源焊接作业时,需要匹配好控制系统的接口,根据相关参数运行系统,此时,自动化系统会显示相应的焊接参数。焊接技术人员通常会借助示教器具来传输焊接数据,按照标准要求做好在线校正工作,确保产品的收弧成功率。对于电源焊接作业来说,焊接回收脉冲通常可以将弧度坑填满,为了确保焊接质量,则需要避免凸起问题。与此同时,要确保焊接断电重熔与被覆盖的效果,处理好焊滴脱离与外观焊缝,发挥自动化控制系统的平行摆动作用,提升填充效果,避免焊枪出现漏电与漏油问题。另外,在大多数情况下,焊丝为盘装或者桶装形式,如果所选用的焊丝规格比较大,就要根据实际需求焊接相匹配的安全性电源。

4运用自动化焊接技术做好机器人焊接工作

随着机械自动化生产模式的普及,工业智能机器人也被应用于机械制造工作中,从而有效减轻了大量的人工作业负担,提高了机械生产效率,使机械产品加工精度与质量得以有效提升。很多企业用该技术代替了大量的人工作业,在多个方面均发挥着作用。机械制造企业会借助工业智能机器人模糊控制与神经网络计算技术对机械加工生产模拟系统参数实施仿真(仿真思维模式为人工化思维),帮助本企业制订更合理的生产方案[4]。需要注意的是,发挥工业智能机器人的作用,必须正确运用自动化技术做好机器人焊接工作,为机械行业奠定更为先进、完善的技术体系。工业智能机器人这种设备对焊接的精度要求非常高,其焊接工作中会融合数字化技术,确保工业智能机器人的整体焊接质量,辅助机械制造企业提高工作效率,简化流程,节约成本。在运用自动化焊接技术时,会借助计算机软件实施焊接控制,改善机器人的功能,辅助企业完成各种类型的产品加工作业,提高机械制造技术水平,减轻人工作业负担。通常,工业智能机器人的组合零部件体积、种类多,在焊接组装工作中,应发挥自动化焊接技术的优势,尽快组装完整的机器人,大幅度提高工作实效性。

5融合数控技术

提高自动化焊接技术应用效果,确保机械设备焊接质量,全面优化机械制造工艺,理应深度融合数控技术。目前,数控技术与智能制造系统的结合更加紧密,从而使机械制造生产效率得以显著提高,机械产品各项加工生产环节衔接有序,机械加工管理模式也更加完善,机械设备焊接组合更紧密、牢固。优化数控技术在机械制造工作的应用效果应注重如下几点:首先,要发挥模拟技术的作用,该技术属于高端处理技术,在模拟技术应用中,遵循控制理论,对自动化焊接工艺实施有效控制,以此确保机械产品的高质量与高精度;其次,要发挥三维仿真技术的作用,这样有助于优化焊接模式,准确分析机械产品现存缺陷,科学调整焊接方向与位置,确保焊接精度;最后,提高数控技术在机械产品焊接作业中的应用水平,确保机械产品加工精度,理应借助计算机技术建立智能化制造平台,为机械产品自动化焊接工作编辑正确的网络程序,并运用智能化信息传感技术,对机械零件产品焊接流程信息进行全面收集,做好机械制造直播作业,编制智能化与思维化制造模式,完整收集并集中处理关于机械产品加工制造的各项信息,做好特殊工艺加工指导作业,不断提高机械加工效率与产品精度质量。

6采用节能技术

在我国大力倡导节能环保的今天,现代焊接技术也要朝着节能环保的方向发展,以实现进一步降低焊接的能源消耗。要想使现代焊接技术具有节能和环保特点,需要结合时代的要求,对当前的现代焊接技术进行创新,将节能环保放在创新的第一位,在保障焊接工作高效率的基础上实现减少能源的消耗。在对现代焊接技术进行创新时,可以从用高效技能技术代替传统焊接技术方面入手,同时还要兼顾技术的整体发展趋势,使其朝着简单、智能的方向发展。现阶段,已经开始将节能技术应用到了焊接工作中,单从使用效果上来看,取得的成绩十分显著,能够满足当下社会发展的需求,但相关技术人员仍要不断的加大研究力度,使现代焊接技术在节能方面取得更突出的成绩。

结语

综上所述,随着工业技术的持续升级,社会生产和人们生活所使用的产品、设备越来越丰富,产品的种类、技术在创新和升级的过程中,焊接技术的应用也越来越广泛。现代化的高效率生产加工导致传统的焊接加工模式不能完全满足生产工艺、焊接质量、成本控制等多方面要求,焊接技术与设备的升级已成为工业生产的主要需求。尤其在机械行业、汽车行业、医疗设备、建筑业等领域,对于先进焊接设备的依赖性更强,促进了我国焊接技术研究与理论体系建设的逐渐加深,各行各业所能应用的焊接设备和技术也得到了持续丰富,为生产加工提供了强有力的保证。

参考文献

[1]尉志源,毛建辉,张志刚.大型海缆船技术发展现状及趋势[J].船舶,2019,30(05):81-89.

[2]薛松柏,王博,张亮,龙伟民.中国近十年绿色焊接技术研究进展[J].材料导报,2019,33(17):2813-2830.

[3]韩荣生,张磊,康亮.焊接技术国内外发展现状与前景[J].中国金属通报,2019(02):245-246.