降低CV拉带松脱的故障率

何志强

[摘要]YB95透明纸包装机在给烟条包裹透明纸时，透明纸和拉线分两条路线共给，透明纸卷和拉线经过相应的导纸辊展开并输送后在扇形输送辊前汇合并通过拉带上自带的胶水粘贴在一起，在运行过程当中，由于拉线和透明纸的输送不连续性，因此拉线和透明纸在输送时会发生跳动，导致拉线从最后一个导纸轮中跳出，使拉线和透明纸粘贴不良，条烟粘连、烟条表面褶皱、拉线丢失等等质量问题，为了提高支拉带的输送稳定性，通过改进设计，使拉线在最后一个导纸轮内有保护装置防止拉线跳出，拉线松脱明显降低，减少了烟条拉线丢失问题，提高了设备的有效作业率，具有较高的应用价值。

[关键词]YB95：透明纸包装机：导纸辊：保护装置：

引言

GDX1/GDX2包装机组，是国内卷包车间生产的主要机型。在YB95包装机组中，在烟条的外面包裹有一层透明纸，基本用途是阻隔烟包与空气的直接接触，防止香烟受潮，并对商标起到保护作用。同时在透明纸的撕口处内侧会粘有一圈拉线，方便使用者拆剥透明纸。在生产的过程中，发现拉线输送故障率高导致设备有效作业率及质量达不到车间要求。所以我们针对拉线输送故障率高的问题进行改进设计。

1、YB95包装机工作原理

YB95型条盒透明纸包装机是用于在硬条盒外包裹透明纸的设备，有硬条盒包装机包成的条盒，通过改机的输送通道送入条盒外透明纸包装机的包装位置，透明纸由输送辊输送，为了方便拆开包装好的条包透明纸，在生产过程当中设备配备了拉线供给装置，整卷拉线简锁紧在拉线释放轴上，由单独的直流私服电机控制拉线的释放速度，使拉线释放速度和透明纸保持一致，在输送的过程当中与拉线粘合在一起后被裁切成定长，夹钳将其夹住并送到包装位置，再由吸风嘴吸住，使透明纸在包装时不会发生歪斜，接下来第一提升器将条盒及透明纸一起向上提升，使透明纸形成U型包裹，然后由折叠器完成透明纸长边折叠和两端的折角折叠，最后在第二提升的过程中完成全部折叠。

2、存在的问题和原因分析

在透明和拉线的输送过程中，由于透明纸扇形输送辊是间断性的输送，当扇形辊和橡胶辊一同拉动透明纸时同时拉动透明纸刹车系统，透明纸即释放，当扇形辊停止，而透明纸在继续输送，因此透明纸会有一个惯性继续往前，此时透明纸和透明纸张紧辊之间存在空挡，张紧辊在弹簧的拉力作用下迅速复位，在张紧辊复位的时候突然拉动由于惯性而多释放的透明纸，因此透明纸会突然弹动，震动较大，并发出响声。观察分析拉带输送辊的构造，发现由于最后一个拉线输送导向轮较小，且导槽较浅，当拉带跟随透明纸跳动时，容易从导轮处松脱，常出现拉线断裂或者与透明纸分离，而造成质量问题

3.制定方案

CV透明纸抖动过大，在生产过程中，拉带释放系统和透明纸释放系统同时释放，在第十四个拉带导辊处拉带和透明纸结合，透明纸抖动过大从而导致拉带抖动过大，我们只能降低透明纸抖动，或者降低拉带抖动量。根据这个思路，小组成员针对主因提出备选方案，如下：

方案一：降低CV透明纸抖动量

方案二：加装一个装置降低CV拉带抖动量，从而降低CV拉带的松脱

3.1方案一可行性进行了实验验证：

方案一：透明纸抖动主要是因为CV透明纸卷释放的实际长度大于所需要的一张透明纸长度，由弹簧拉动的透明纸释放导辊急速返回，最后拉动CV透明纸剧烈抖动 拉线和透明纸的松卷都是依靠透明纸展开辊来带动。展开辊为扇形结构，由于展开辊的速度较高，制动方式为突然制动时，加速度较大。而透明纸和拉线为被动制动，要靠相应的检测机构感应到展开辊的速度变化才启动刹车制动，存在着滞后性，拉线和透明纸会继续前行一段距离，此时透明纸和拉线会存在“前窜”现象，透明纸和拉线不能始终保证在张紧状态。由于拉线输送导向轮较小，在最后一个滚轮处容易跳出；影响设备的运行效率，同时也存在着一定的质量风险

图1

调整CV拉带透明纸卷刹车圆盘，将其刹车盘刹车力调为较大、适中、较小跟踪调查其对CV拉带抖动大小的影响。从CV透明纸卷刹车圆盘的结构图分析， 离合器8属于机械摩擦式离合器，制动时，不论摩擦力多大，都存在机械惯性现象，因此都存在透明供应长度大于一张透明纸的长度，因此都存在透明纸震动现象，都会造成CV拉带松脱

方案二：加装一个装置降低CV拉带抖动量，从而降低CV拉带的松脱

设计并加装拉线防跳脱装置，在拉线的最后一个导向轮处形成一个封闭的空间，限制拉线的跳动幅度，能防止烟包拉线在导向轮上跳出。

首先我们，观察分析拉带输送辊的构造，发现由于最后一个拉线输送导向轮较小，且导槽较浅，当拉带跟随透明纸跳动时，容易从导轮处松脱

一：零件较少，结构简单，存在零件的改造空间

二：拉带“上下”、“左右”、“前”方向均被限制，因此只“前”方位未被限制，此时透明纸和拉线会存在“前窜”现象，在最后一个滚轮处容易跳出

三：我们只要在拉线的最后一个导向轮处加装一个限位轮，形成一个封闭的空间，限制拉线的跳动幅度，能防止烟包拉线在导向轮上跳出。

图2

4.2销轴安装支架的设计

图3安装支架设计和安装示意图

5、改进效果

小组成员已经将车间27台GDX1/GDX2包装机改进完毕。小组成员查询了2019年12月至今一区16台包装机拉带松脱情况结果如下：

图4

由图表看出，改进后CV拉带松脱故障率降低到0.19%，达到了目标值，效果实现！

参考文献资料

[1]《YB95型硬壳包装机说明书》

[2]单辉祖.《材料力学》(Ⅰ、Ⅱ).北京：高等教育出版社.2002

[3]机械设计手册编委会.《机械设计手册》[M]. 北京：机械工业出社.2006

姓名：何志强（1989.04.21）；性别：男，民族：汉  籍贯：福建光泽，学历：本科，毕业于：福建工程学院；现有职称：助理工程师；研究方向：包装机维修。