化工仪表日常维护分工浅析

王小涛

摘要：随着化工行业的进步 ，化工生产与国民经济和社会生活息息相关，鉴于化工生产过程的复杂性与高危性，自动控制技术与手段已经成为保障化工企业安全高效运行的必需手段。组成自动化控制系统的各类化工仪表准确、可靠运行，是保证自动化控制系统安全稳定的关键。要做好仪表的维护和检修工作，不仅要从具体着眼掌握化工仪表的常见问题及处理方法，还要从全局上把握仪表维修工作与工艺生产之间的关系，做好各部门、各环节之间的沟通协作，并在工作实践中不断优化维检工作思路，探索科学高效的故障处理方法和措施。

关键词：化工仪表；日常维护；分工浅析

引言

我国石油化工企业日常经营生产中，仪表自动化设备发挥着重要的作用，对企业发展具有非常重要的意义，可增强石化企业生产控制效果，保障设备安全、保证产品质量、提高运行效率。尤其是现阶段信息化与智能化时代，仪表自动化设备帮助石化企业实现信息、自动与智能化生产发展，为石化企业节省了很大的生产成本，备受石化企业重视。但还要注意，仪表自动化设备日常运行中，故障问题比较常见，如何采取有效措施预防各类故障，已成为石化企业深入思考的问题。

1化工仪表日常维护

（1）维护内容不同

现场仪表维护主要是针对某石化厂装置使用的检测仪表、阀类、成套设备的维护。维护内容主要包括日常故障处理、文明卫生、日常保养等。DCS仪表维护主要是对本厂使用的计算机控制系统包括工程师站、操作站、控制柜的日常故障处理、文明卫生等的维护保养。

（2）工作条件不同

现场仪表维护由于各类仪表基本上都与管道介质直接接触，工作环境恶劣，工况改变容易造成仪表指示波动，故障率比较高。DCS维护环境好，故障问题少，偶有大事时会影响整个装置的正常运行。为了更好地理解两种维护故障的不同，现将仪表按照信号流向对仪表维护工作进行简单介绍。现有仪表维护内容包括：检测仪表包括温度、压力、流量、液位、分析仪表；阀类有调节阀、蝶阀、隔膜阀、球阀、偏心旋转阀、电磁阀、换向阀、闸板阀等。

2化工仪表故障原因

2.1自然环境因素

化工仪表中安装在现场的一次仪表，极易受到天气或者外界环境影响，例如，雷电会产生超高电压，若防雷措施不当可能会烧坏仪表电路；极端天气如极寒、高热也会对仪表的运行带来影响；温差变化、湿度变化、震动、电磁干扰、灰尘、积水等，都会一定程度地影响或损坏仪表。可见，仪表的使用必须充分关注到环境特点，并采取有效措施进行预防。

2.2应用条件因素

一次仪表中的检测仪表和控制阀在应用中需要接触工艺介质，而介质的物理性质会对仪表部件产生积累作用。例如，介质具有腐蚀性，仪表材料长期接触造成腐蚀性损坏；受流体压力和沸点影响，控制阀阀体因流体介质闪蒸和空化容易引发气蚀冲蚀损害；介质具有结晶性，则容易附着或堵塞测量通道和控制通道；容器、管道中高温或深冷介质对于仪表材料或仪表中的隔离液有很大影响。

2.3人为操作不当

虽然是自动化仪表，但是仪表与控制系统的搭建和运行的各个环节都需要人工敷设和维护。例如，仪表选型不合理会造成诸多后续使用问题；仪表安装不规范如流量仪表安装未考虑直管段、节流元件反装会导致误差偏大或者测量错误；差压液位计测液位或界位时零点迁移不准确，会导致检测信号失真进而引发控制器输出错误指令；仪表使用操作不当会降低仪表使用寿命或直接损坏仪表。

3仪表自动化设备故障常见类型

3.1温度仪表方面

温度检测仪表分为接触式与非接触式，现场侧主要由保护套管、热电阻或热电偶组成。在长时间使用过程中，由于套管与工艺介质接触，套管外部会出现磨损腐蚀，套管内部有灰尘等杂物，热电阻或热电偶被腐蚀，接线柱侧接线松动、错误接线或短路等，导致温度测量故障，影响仪表正常使用。

3.2物位检测仪表

在工业生产过程中，物料检测仪表也必不可少，其目的是监测生产过程中各类罐、塔、池等容器中的原料、产品或半成品的数量，用于经济核算，以保证各类生产环节在正常范围内进行，保证生产安全。物位监测仪表形式原理各不相同，主要包括玻璃管式、浮力式、差压式、超声波式、激光式、放射性式等，其故障原因也各不相同，除仪表本身故障外，通常由被测介质中的杂质、结晶、凝聚、蒸发等影响。

4化工仪表日常维护措施

4.1做好日常维护校验工作

因为环境和应用场合对于仪表的寿命有较大影响，所以需要做好仪表的清洁与保养工作，还需要注意用对方法，如清除仪表表面积灰或油污要用抹布擦干净、清理干油污可以用煤油、有锈蚀需要先除锈(可使用丙酮)再做防腐。实际维护工作中需要分级管理仪表设备，重点仪表重点维护，普通仪表正常维护，比如带联锁、SIS安全仪表系统中的仪表如果出现故障可能会引发停车动作，因此属于重点关注的仪表。此外，要根据检验规程要求对化工仪表进行定期校验，根据实际情况可选择在线上校验或拆下做线下校验。

4.2有效构建仪表检查制度

石化仪表自动化设备进行日常维护时，按时巡查设备是非常必要的。结合设备实际运行情况，有效制定巡查制度以满足设备运行需求，假若巡查时间有较长的间隔期，就会引起巡查漏洞，间隔期出现设备故障。假若频繁进行巡查，很大程度上会浪费人力资源同时增加设备运维成本。所以要有效构建巡查工作管理制度，全面落实设备检查制度。另外，需针对不同季节环境，制定各类专项检查制度，如防雨防潮、防雷接地、防小动物、各类部件的专项检查，从各方面降低仪表设备故障率。

4.3提高设备维护人员专业能力

石化仪表自动化设备进行日常故障检修时，技术人员自身专业能力对工作效率有着重要的影响。因此石化企业要结合实际情况，为技术人员组织有效的专业培训，从而提高技术人员自身知识储备与专业技术能力，端正工作态度，扩展工作思维，增强责任心。另外，石化企业还可结合人员培训情况，科学制定专业考核机制，定期组织专业技能考核，以此检验其实际培训成果。制定配套奖惩制度，考核成绩优秀的人员可获得相应的奖励，以此激发检修人员全面提高自身专业水平，为石化企业提高仪表自动化设备维护工作效率打好坚实的基础。

4.3有效管理设备运行环境

石化企业经营管理中，仪表自动化设备实际维修水平直接关乎到企业运行效益。因而为了充分保障自动化设备运行与维护效果，设备运行环境影响也是不容忽视的问题。石化仪表自动化设备实际运行过程中，要尽量针对不同环境问题做出专项检查与维护，以此获得全面准确的测量结果。

结语

因此，建议在化工装置仪表维护方面应该提倡全员维护、全员参与。充分调动广大维护人员的积极性，互相学习，加强员工培训，不断丰富员工知识结构，充分发挥员工主观能动性，创新思维，着力重点培养几个多面手。针对多面手采取一定工资待遇鼓励，积极调动员工工作主动性和创造性，为确保装置的仪表维护工作贡献自己的全部力量，也为企业节约人力资源创造价值，并为同类企业人力资源管理提供成功经验和办法。只有提高技术人员仪表系统防爆的意识及管理水平，实现防爆安全管理科学化、规范化、标准化，才能保障防爆仪表设备的安全运行。因此在工作实践中应不断探索更加科学简单有效的方法措施，提升化工仪表维护检修质量和效率，保障化工生产长期稳定可靠运行。

参考文献

[1]于昕圣.化工自动化仪表检修与维护措施研究[J].信息记录材料，2021，22(09)：223-224.

[2]解西钢.化工自动化仪表的检修与维护措施探讨[J].当代化工研究，2021，82(05)：11-12.

[3]李猛，周培培，张文忠.化工自动化仪表日常维护及常见故障[J].清洗世界，2021，37(10)：142-143.