汽车电气系统中的重卡线束故障诊断与预防研究

王大伟

摘要：汽车作为现代社会不可或缺的交通工具，其电气系统的可靠性对于车辆的正常运行和乘客的安全至关重要。而重卡作为运输业的主力军，其线束故障问题一直受到关注。线束作为汽车电气系统的重要组成部分，承载着复杂的电力和信号传输任务。然而，由于工作环境的恶劣和长期高强度的使用，重卡线束更容易出现故障，导致车辆性能下降，甚至产生安全隐患。

关键词：重卡；线束故障；诊断；预防；可靠性

引言：为了解决重卡线束故障问题，许多研究者已经进行了深入的探索。然而，当前的一些研究主要侧重于故障发生的原因分析，而缺乏针对性的解决方案。因此，本研究旨在系统地研究重卡线束故障的诊断与预防方法，以提高其可靠性和稳定性。希望能够建立一套高效准确的故障诊断模型，从而快速定位故障位置，降低维修成本，提高维修效率。

一、汽车电气系统中的重卡线束故障诊断方式

（一）故障代码扫描

重卡电气系统故障的诊断通常从读取故障代码开始。通过连接诊断扫描仪器到车辆的OBD接口，获取存储在车辆电脑中的故障代码。这些故障代码提供了系统检测到的问题信息，帮助技师定位到潜在故障区域。故障代码扫描为故障诊断提供了重要的起点，以快速了解电气系统的问题所在。

（二）线束视觉检查

在进行任何其他复杂诊断之前，对重卡线束进行目视检查是至关重要的步骤。技师应该仔细检查线束的整体状态，寻找线束外部的物理损伤或磨损迹象，例如破损、裂纹、暴露的导线等。同时，注意检查线束连接器是否松动、氧化或损坏。视觉检查可以帮助确定线束是否存在明显问题，并缩小故障的范围。

（三）线束连续性测试

线束连续性测试是一种常用的诊断方法，用于检测线束中是否存在断路或短路等问题。技师使用万用表或线束测试仪，逐一测试线束中的导线连接情况。通过比较预期的电阻值和实际测量值，可以发现潜在的线束问题。连续性测试可以快速准确地定位到线束中存在的导线连接故障。

（四）电压检测

电压检测是线束故障诊断的关键步骤之一。技师使用数字多用表或示波器等工具测量电路中的电压值，以验证电压是否处于预期范围内。如果某个电路的电压异常，可以指示该处可能存在电气问题，例如电路断路、接地或短路。通过电压检测，技师可以确定电气系统中具体出现问题的位置。

（五）组件功能检查

线束故障有时可能与特定组件的故障相关联。技师应该对电气系统中涉及的各个组件进行功能检查，以确认它们是否正常工作。这包括对传感器、执行器、继电器等进行测试。通过检查组件功能，可以排除故障是否由特定组件引起，或者确定哪些组件受到影响。

（六）数据比对与参考

在线束故障诊断过程中，技师还可以参考车辆的技术手册、线路图和电路图等资料。这些资料提供了电气系统的理论信息和组件的工作原理。技师可以将实际测试结果与手册中的预期数值进行比对，以确认是否符合规格，或者参考电路图来理解电气系统的连接结构。数据比对与参考有助于提供更全面、准确的故障诊断结果。

二、汽车电气系统中的重卡线束故障预防策略

（一）品质管理体系建设

在汽车电气系统中，重卡线束的品质管理至关重要。首先，制定明确的品质管理标准，确保每一道工序都严格按照标准进行。其次，建立完善的质量检查流程，包括原材料的检验、生产过程中的抽检，以及最终成品的全面检测。通过建立有效的品质管理体系，可以及早发现潜在问题，避免线束质量缺陷导致故障的发生。

（二）使用优质原材料

重卡线束的可靠性与使用的原材料密切相关。采购高质量、符合标准的电线、绝缘材料以及连接器等零部件是预防故障的重要步骤。优质的原材料具有更好的耐用性和抗老化性能，能够减少因材料质量问题引起的线束故障概率。

（三）设计合理、可靠的线束布局

在设计重卡线束时，应充分考虑线束布局的合理性和可靠性。合理的布局可以避免线束过度弯曲、扭曲或者过度拉伸，减少因为机械损伤导致的线束故障。同时，合理的布局还能降低线束之间的干扰，提高整体的抗干扰能力，确保线束在工作时稳定可靠。

（五）精细化的制造工艺控制

在重卡线束的制造过程中，需要严格控制每一个环节，确保制造工艺的精细化。使用先进的自动化设备，实施精准的裁剪、剥皮、压接等工艺，减少人为因素对线束质量的影响。此外，应强化员工的操作培训，确保每位操作人员都熟练掌握制造工艺，减少因为操作不当引起的线束故障。

（六）强化振动和冲击测试

重卡线束在行驶过程中会受到各种振动和冲击，因此需要进行相应的振动和冲击测试。通过模拟实际道路条件，对线束进行振动和冲击测试，以评估其结构的稳固性和连接器的可靠性。这样的测试有助于发现线束中可能存在的松动、断裂等问题，及早采取措施进行加固。

（七）系统级故障预防

重卡线束作为整个电气系统的重要组成部分，其故障也可能影响到整车的正常运行。因此，在预防重卡线束故障时，需要从系统级角度出发。采用先进的故障诊断技术，建立完备的故障预警系统，可以实时监测线束的工作状态，并在发现异常时及时报警，从而避免因为线束故障引起更大范围的损失。

结束语

综上所述，本研究通过对重卡线束故障的诊断与预防进行深入研究，为重卡电气系统的维护和改进提供了有价值的参考。希望本文能够为汽车制造商和维修人员提供指导，从而提高重卡电气系统的可靠性和安全性。未来的工作可以进一步扩展线束故障诊断方法的适用范围，并研究其他预防线束故障的技术和策略。

参考文献

[1]朱明,齐海英,王小龙等.简要介绍重卡线束售后失效模式[J].汽车实用技术,2019(18):221-222.

[2]徐会娟,来阿利,栗明英等.重卡汽车ABS线束装配及故障排除[J].汽车实用技术,2018(19):213-215.

[3]叶慧,吴拣选,黄通穗等.2014年宝马525Li无法启动——燃油泵线束故障[J].汽车维修技师,2022(08):77-79.

[4]张婉茹,陈厚军,聂燕等.基于STM32的汽车线束故障诊断系统的设计[J].仪表技术与传感器,2020(08):65-69.

[5]唐黎标.汽车线束故障原因与检测方法[J].汽车工程师,2019(12):58-59.