化工安全工程综述

王振华

新疆轮台县虹桥开发区安东通奥有限公司

摘要：近年来，关于中国化学工业生产过程中发生的安全事件呈上升趋势，受到了广泛关注。化工与一般的工业化生产有很大的区别。这样做，实在是太冒险了。一个不小心，就会引发爆炸，引发火灾。这些化学制品具有很高的危险性。有腐蚀性，有挥发性，不利于储存。石油天然气管道泄漏是石油天然气管道安全的重要组成部分。所以，要确保化工产品的质量，就一定要符合国家对化工产品的质量要求。然而，当前的化学安全技术还面临着许多问题。以下是详细的剖析。

关键词：化工安全工程；问题；策略

引言

化学工业是一种与普通工业有很大区别的特殊行业。化学工业生产过程复杂，具有特殊性，尤其是对有毒有害的化学物质。这些化学成分之间的相互作用，往往会造成重大的安全问题，甚至危及工人的人身安全。因此，化工公司必须对生产中的安全管理给予足够的关注，要及时地找到在生产中出现的问题，并采取适当的对策来处理这些问题，要制订一份完整的安全生产标准，制订一份完整的安全生产应急计划，确保在正常的生产活动中可以顺利地进行下去。

一、化学工业安全工程学的特征探讨

化学药品的制造是一种持续的工艺，其质量好坏除了取决于其自身的化学特性外，还关系到其安全问题。在化学工业中，有许多化学和物理方面的问题。在这个工艺中，材料会发生巨大的改变，从液体变成气体，然后变成固体。那些都是不同的。哪怕是一步走错，都会引起材料的泄漏，引燃，乃至发生爆炸。许多化学品具有挥发性、易燃性、爆炸性和腐蚀性。无论是经营、存储、制作，都会非常的艰难。一旦化学品的安全出现问题，就可能导致生命的损失。为此，在实际工作中要注意对这些特殊材质的保护，并采取相应的措施，以确保工人的生命安全。

二、化学工业中存在的安全问题及其原因

（一）内在因素

在化学工业生产过程中，造成安全事故的因素是多种多样的，而操作人员的责任心较差，安全意识淡薄，安全意识淡薄。制造过程不严格，不符合标准。化学制品是按照特定的步骤制造的。但是，在实际工作中，一些技术员的技能水平和素质还不够高，不能按照某种规范进行作业。在实际生产中，许多工作人员没有按照规范来做，有的还胡乱拆卸，所用的零件与原来的零件不符。一些化学企业根本不在乎可燃性和炸药的位置。目前，我国的化学工业生产中还存在着一些问题，如管理者、设备操作人员和技术人员责任心不高，缺乏对安全的认识，工作能力较差，工作任务分配不科学等。由于权利的错综复杂，雇员们很难相互配合，相互协助。

（二）关于防火的问题

化学原材料中存在着许多易燃、易爆物质，并且其存在形式随使用条件的变化而变化。在相应的情况下，可燃可爆物质表现出较强的稳定性，而在不相交的情况下，可燃可爆物质表现出较强的稳定性。有些化学制品具有特殊的性质。可燃性物质在遇到一些特殊的气体时，会产生放热和发光现象，严重时可引起可燃性物质的强烈燃烧。

首先，该物质具有较高的点火温度，第二，具有良好的点火性能和良好的点火状态。最终的触媒或中间产物具有特定的燃烧状态。从燃烧的测试可以看出，在燃烧过程中，燃气的燃烧都要比液态的燃烧更快，而且液态的燃烧的效果和效率也要高于固态。也就是说，气体，液体，固体这三种东西，在被点燃的时候，其作用是不一样的。

（三）机械故障

化学工业的制造要求使用多种机械设备。各种机器设备的特性、技术参数和种类各不相同。不同的设备和产品，其特点各不相同，给设备的选用带来了很大的困难。若选用的机械装置质量达不到要求，则不但不能确保其运行，同时也会对其使用安全及使用年限产生较大的影响。在投入生产之前，应对生产过程中所涉及的设备和产品进行彻底的检验，并了解其特性和技术指标。

（四）无完善的安全管理体系

化工是一种高科技，高风险，低安全风险的产业。制造的中间产物常常是有毒的。许多商品在安全性方面是第一位的。在此流程中，规范与作业的规范是必要的。特别是在执行过程中。必须遵循规范的工作程序。然而，在很多的化学行业中，却没有引起人们的高度关注，从而导致了很多的化学生产过程中存在着严重的安全问题。

三、现阶段化学生产中存在的安全隐患的解决方法

（一）提高全体职工的安全观念和责任感

企业安全教育是指企业内部人员对企业进行规范作业，以确保企业的安全，防止各类事故的发生。我们能在意外事件发生后，采取适当的行动来降低危险。提高职工的安全观念，落实好岗位责任，是预防企业生产过程中出现的一项重要工作。对于化学行业来说，要进行经常性的技术交流，强化人员的专业技术训练；保证所有人员了解并遵守相关的工艺规范和工艺规范。工人应时刻谨记于心，并根据规范的工作程序，主动参与到工作中来。从各个角度对企业进行有效的经营，以减少企业的经营风险，预防企业的经营活动。

（二）完善化学工业的安全管理体系

当前，国内大多数化学工业都出现了不同程度的问题，并产生了严重的安全事故。究其原因，主要是由于化学工业中存在着一些不完善的安全管理体系和不严格、不标准、不科学等问题。对此，我们应该从国际上的一些大公司，特别是从他们的安全管理中，吸取经验教训。根据企业的具体情况，制定出一套较为系统的、综合的特色经营制度；要进一步完善科学研究和开发过程中的安全监管体系；最后，结合实际情况，制定了一套可行、合理、完整的化工突发事件的应急方案。这样一来，即便是一个技术人员，在面对紧急情况的时候，也能够做到处变不惊，将意外和损失降到最低。

（三）开展防火防爆培训

消防、防爆问题，已成为全社会普遍关心的问题。在化学工程中，如果在化学工程中出现了一次或两次以上的爆炸或火灾，不但会使化学工程受到很大的经济损失，同时也会使人们的生活受到很大的影响。针对这一现状，要求化学工业在生产过程中，要加大对腐蚀性、毒性和易燃易爆物质的科学储存和管理力度。为了减少着火概率和减少着火风险，应将其分离和分级。因此，在我国化学工业中，应加大对危险源的监控力度，以确保化学工业在化学工业中的安全。

（四）积极引入新的装备

唯有拥有先进完善的化工生产设备，化工企业的安全生产，化工企业的生产能力和发展程度才能持续提升。在化学工业中，如果装备的质量较差，不但不能有效地提高产品的质量，还可能导致产品质量的下降。为了保证我国化学工业的安全性，需要不断地引入新的化学工业装备，以满足新的需要。在为化学工业选用机械时，要选用具有良好行业信誉和齐全资质的供应商。要使生产安全，就必须使装备的品质得到保障。

结语

在此基础上，提出了一种新的、有针对性的、可持续发展的化学安全工程方法。在化学工业中，存在着管理体制、设备、原材料、技术、人为等诸多问题。唯有综合考量各项因素，制订出一系列切实可行的技术方案，才能确保化学产品的连续、有效，确保化学产品的安全，实现经济、社会效益的最佳化，进而促进化学产品的良性发展。

参考文献

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