煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用研究

王海彦

摘要：近几年，随着国家对煤矿资源的需求量的增大，矿井的规模也在不断扩大。在矿井开采中，采用了专门的机械设备，利用这种机械设备，既能确保矿井采矿的质量，又能改善设备的工作性能，增强矿井整体的经济效益。矿井机电设备由于其本身的特点，长时间工作在恶劣的工作条件下，使得许多外部因素对其运行的安全性产生了不利的影响。所以，必须将矿井机电设备在工作中可能出现的故障问题与其联系起来，运用专业的故障诊断技术，对故障的准确部位和产生的原因进行分析，以便能够对故障进行有效的处理，确保机电设备的稳定与安全性。文章对矿井下矿井机电设备故障诊断技术的应用作了一些探讨，为今后的工作提供了借鉴。

关键词：煤矿井下；矿山技术；机电设备；故障检修；应用对策

引言

国家高度重视煤矿企业的安全生产，而机械、电气设备在服役期间出现故障，不但会降低工作效率，而且极易引起安全事故。因此，有关公司和员工要清楚地知道，造成机电设备出现故障的主要原因和预防维修工作的重点，并对预防性维修的方法进行改进，最后实现提高井下设备的安全、稳定运行。

1煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用问题

1.1煤矿机电设备故障检修管理理念落后

机电设备管理部门的领导在这一过程中起着举足轻重的作用，然而，许多煤矿企业的领导者本身并没有对机电设备管理的认识，大部分的领导都只注重经济效益，即过分重视煤矿的开采。在面对某些现代的煤矿机电设备在实践中的重要地位时，领导们并未给予足够的重视与关注，从而逐步影响到了其本身的主导地位。

1.2对客观原因的考虑不够充分

矿井机电设备长期工作于地下潮湿、黑暗、恶劣的环境中，不可避免地要受周围环境的影响，所以对其进行维修时，必须对其进行全面的环境保护。尽管一些煤矿企业可以主动进行机电设备的维修，但是因为对环境的影响不够重视，所以不能达到预期的维修效果，所以有些隐患是不能及时发现和消除的。

2煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用现状

2.1液压系统故障诊断的应用

液压支承作为一套机电装备的控制系统，在整个机电装备中起着重要的作用，一旦其发生故障，将会造成诸如油管堵塞、动力不足等故障。随着装备的不断更新换代，液压系统日趋复杂，一旦出现故障，将对整个装备产生连锁效应。例如，在液压系统出现泄漏的情况下，液压支架的功率不足，不能有效地控制冲程。常规的故障诊断方法仅能解决诸如漏油、堵塞等较简单的故障。但是，当遇到诸如液压功率不足等复杂工况时，常规方法难以实现精确的故障诊断。由于液压系统是一个由多个部件构成的复杂系统，而采用智能诊断技术能够对液压系统中的各部件故障进行综合分析，并根据故障信号，对有效的数据进行挖掘，从而对故障产生的具体原因进行分析，从而实现对液压系统的故障诊断与维护。另外，液压系统的故障往往是由多个方面引起的，所以，必须通过对数据库的改进，使设备能够更精确地进行故障诊断。

2.2球磨机的故障诊断技术

球磨机是矿井机电装备中使用最多的一种设备，其振动分析要求对其进行直接的振动位移法进行分析，虽然能够知道其发生的部位，但不能确定其具体的原因。为此，必须采用参量振速分析法，并通过对有关事例的分析，来强化对球磨机振速的综合控制。当超出某个值时，就表明该球磨机有某种程度的故障，并能及时判断出其故障的原因。

2.3人工神经网络技术的应用

ANN在信号处理和自动控制等各个领域得到了越来越广泛的应用，总体上来说，它的应用效果相当不错。当前，基于神经网络的信息和结构处理方法能够应用于实际应用，但其在故障发生的早期和发展全过程都是一个十分复杂的非线性关联。因此，在目前的矿井机电设备故障诊断工作中，可以在实际工作中直接使用人工神经网络，这既能有效地利用已有的故障运用测试技术，又能为维护工作提供有针对性的维护措施，以免产生严重的结果。

2.4润滑技术

在矿井机电设备的故障诊断中，润滑是一项十分重要的技术，它可以对机械设备中某些部件的磨损、老化等问题进行及时的处理。在检验过程中，设备操作的好坏及工作效率将直接影响到整个生产过程。考虑到这种情况，需要对机电设备进行定期的维修，只有采用润滑技术，才能减轻内部部件的老化，确保设备的安全、稳定的使用。此外，由于采用了专用的润滑工艺，因此，必须对润滑油的品质加以控制，以确保所采取的润滑措施符合相应的规范，并提高了设备的利用率。

3提高煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用效果的策略

3.1强化人才培养

(1)创新人才培养方法。煤矿企业在原有的培训方式上，应该向扁平化、录像化的方向发展。例如，一家煤矿公司建立了一座培训基地，专门用来培养人才，并且定期将一线员工送到培训基地，在那里，他们可以学到最先进的机电设备的操作和维护方面的知识，从而大大提高了检修人员的工作能力，并且缩短了他们在预检修工作上的时间。(2)加大对提前维修工作的投资力度。为了确保机械和电气设备的平稳运转，以及在进行预修时彻底消除潜在的安全隐患，需要加大投资。如购置专业的维修工具，建立在线监控体系，并鼓励员工积极参与新的维修技术的学习。(3)增强对艾滋病的防治认识。第一，要在企业内持续强化防范意识和安全教育，防止因人的原因造成的机械设备发生故障，或存在的隐患得不到及时的检测。第二，要对有关人员进行严格的管理。例如，对机电设备进行定期的预维修，并将预维修计划和维修行为记录下来。第三，对机电设备的预修设置有直接关系的人员，将此项工作的责任分配到具体人员后，可以按照预修工作的结果给予奖惩。企业可以对有关工作人员的综合素质进行定期评估，例如，他们能否主动开展工作，实际工作表现怎么样，若不符合工作要求，可以考虑是继续培训还是离开岗位。

3.2加强对相关硬件设施的应用

为了适应高精度的机电设备维修要求，需要在维修工作中强化相应的硬件设备。目前，在国内煤矿机电设备维修中，使用最多的是温度探测装置和振动探测装置，前者可以根据其工作温度来查找并查找故障点，后者可以根据其工作状态下的振动频率进行故障诊断。充分利用这两种装置的功能，才能保证维修工作的顺利进行。此外，还能实现对机电设备运行状态的自动监控。

3.3构建完善的机电设备维护标准

根据实际情况，在对机电装备进行维修时，要健全有关的维修规范，让它能够对机电装备的有关性能进行有效的维护，并能迅速地对出现的故障问题进行诊断，让工作人员能够充分地掌握维修的方法和内容。一般来说，采矿工业和机电设备工业的发展都会对设备的故障与维修产生不同的影响，所以，在构建设备维护制度时，必须将所有相关方的利益都纳入进来，科学地制订维护规范，并根据规范开展维护与诊断工作，从而保证系统的稳定性与安全性。同时，从矿业公司可持续发展的角度出发，应从装备总体优化的角度出发，不断地改进、更新机电装备。

结束语

矿井对能源的总体需求持续增长，特别是在矿井环境日益复杂的情况下，长时间工作在高负荷条件下，极易引发各类故障。一旦发生了故障，就要及时地采取相应的措施，对机电设备的故障检测技术提出了更高的要求，而在运用的过程中，往往要包含更多的理论知识，因此，必须对其进行深入的研究，改进和优化当前的技术手段，确保测试结果的精度和可靠性，为机电设备的工作稳定提供保障。

参考文献

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