矿山电气维修中项目管理的应用

丁建东 吕瑞强

摘要：电气自动化控制技术主要是建立在现代信息技术基础上，有效地支持矿山设备、机械设备等的高效运行，从而提高矿山设备的工作效率，减少机械的损耗，现代电气自动化技术的应用，能够提高矿山设备的运行效率，从而确保矿山设备的安全，维护矿山设备高效、安全地运行。本文主要针对矿山电气维修中项目管理的应用进行简要分析。

关键词：维修；项目管理；应用

1机电设备维修管理的重要性

矿山上，由于生产条件恶劣，工作面运输距离远，井下环境复杂，因此对矿山机电设备的维护与保养显得十分重要。1.提高生产效率。矿山的机电设备是实现安全生产的物质基础，通过合理配置，科学使用，可以有效降低故障率，提高设备的利用率和运转率，从而提高生产效率和经济效益。2.保障安全生产。随着现代科学技术的飞速发展，矿山企业对自动化程度的要求越来越高，而机电设备的运行维护工作直接影响到其正常高效运转。因此，加强矿山机电设备的管理，保证其安全、稳定地运行，对于确保安全生产具有十分重要的意义。3.促进企业管理。在现代化管理的过程中，必须重视对企业的资源进行有效的整合，使各种资源得到合理的利用，发挥出最大的效益。同时，要加强对各类资源的控制，避免出现浪费的现象。其中，通过对矿山企业机电设备的管理，可以使这些资源得到最有效的利用，进而实现企业的目标。4.提升企业品牌。一个优秀的煤矿，不仅需要先进的科技水平，更需要良好的服务意识，这样才能吸引更多的客户，为煤矿的发展创造更大的价值。因此，加强了对矿用机械及配件的管理，能够更好地满足客户的需求，从而树立起良好的品牌形象。

2项目管理在电气维修工作的应用

项目管理是为一个相对短期的目标去计划、组织、指导和控制公司的资源。进一步地说，项目管理就是利用系统的管理方法将职能人员安排到特定的项目中，总之就是将知识、技能、工具与技术应用于项目活动，以满足项目的要求。此次，我们将照明线路的改造工作视为一个独立的项目，以便我们更好的进行管理工作，在维修工作中引入项目管理方法体系，是为了优化原先碎片化的维修工作的管理模式尝试，将原先零散的，临时的维修工作进行模块化，系统化的梳理，可以更好的把控工作过程，相较与以往维修工作只注重结果相比，引入项目管理工作后，更加关注工作的过程把控，全面提升电气维修工作质量。

3电气自动化控制对矿山设备的作用

3.1提高矿山设备的自动化水平

电气自动化控制技术运用于矿山设备，主要是指各类设备的管理、维护等方面，从而达到全面、全天候地监控，其中伴随着信息的采集、收集，从而提高矿山设备的运行效率，以此来有效降低设备工作过程中的故障发生率，辅助矿山相关信息的采集、监控，确保矿山设备的高效率、安全工作和运行。矿山电气设备无论在自身的运转还是维护方面都需要先进的电气技术的支持，只有这样才能达到理想的状态，从而充分发挥设备应有的功能，延长设备的使用周期，提高设备的使用效率。通过运用电气自动化控制技术，来创建起一个完善的矿山设备内控系统，从而使得矿山设备达到一定的安全水平。事实证明，矿山设备只有在电气自动化控制之下才能更加稳定、安全地运转，对此，必须充分利用电气自动化控制技术，提高矿山设备的运行水平。现阶段，矿山电气自动化控制设备得到了开发与运用，不仅可以有效防范设备运行风险，还能自动测试出故障和隐患，从而达到全面的动态的监控，控制事故发生的概率，电气自动化控制技术高度的自动化功能可以有效地发现故障。

3.2确保矿山设备的运行状态

将自动化控制技术运用在矿山设备中，能够确保设备、系统安全、稳定地运行，全面提升设备的安全性、稳定性与可靠性，优化自动化技术水平，自动化控制技术支持下的矿山设备可以让各类先进技术获得深入而广泛地运用，从而提高矿山设备的先进性，维护矿山设备的高效、稳定运行，矿山设备实际的运维操作中必须深入、全面地控制其运行状态，以此来有效地预防矿山设备出现任何故障，保护设备的安全、稳定运行，提高矿山设备的工作效率。

3.3有效预防安全事故的出现

自动化控制技术最典型的特点就是高度的自动化、先进化、高端化，实际运用于矿山设备，能够达到不同设备间的联系、连接，进而将各类功能、各项操作进行一致地调控，达到各类技术间的高效互动，以此来控制安全故障的出现。矿山设备实际工作中，为了有效控制安全故障的出现就必须做好高效的监测与控制，要达到自动化监控的效果，从而有效地免除各类风险。自动化控制技术具有自动预测与识别等功能，能够高效地规避矿山设备的一切风险，而且能够自动化地修复与维护，对于矿山设备来说，实际运行中要重点注意其各类设备的运行与使用，要尽量在使用中养护结合，减少故障的出现率，而且要借助自动化技术的高度控制性能，保护矿山设备的安全，不断地优化与升级的矿山设备，控制安全故障的出现。

4矿山电气设备出现故障时分析检测技术

矿山电气设备出现故障时分析检测的技术内容：矿山企业中使用的各种机械和电气设备，其结构复杂，性能各异，使用环境恶劣，一旦发生损坏或故障，往往不易发现。因此，在矿山生产过程中，必须重视对各类设备的维护与保养，及时掌握各设备的运行状况，并采取有效措施进行预防。矿用提升机的常见问题有：钢丝绳断丝：由于长期超负荷运行，导致钢丝绳的磨损严重，造成钢丝绳断丝。制动装置失效：由于制动装置长时间不动作，使摩擦片过热烧坏，或因摩擦片变形，失去制动力。缓冲托辊断裂：由于缓冲托辊长时间处于高温状态，加上润滑不良，导致托辊表面粘附一层硬壳，当物料进入后，硬壳破裂将轴瓦划破，造成轴瓦与轴颈之间间隙增大，,从而引起轴向窜动，产生冲击，使胶带输送机带载能力降低。传动滚筒轴承损坏：由于长期超负荷运转，导致滚动轴承温度过高，润滑油脂变质，致使轴承损坏，无法继续工作；另外，若滚筒内壁积存煤粉，也会加速滚动轴承的损坏。刮板输送机的刮板链轮槽形磨损：刮板链轮是承载链条上物料的部件，随着重力的作用，它会产生径向弯曲。当径向弯曲量超过一定的值后，就会影响链条的正常运动，甚至造成链条折断，因此，必须定期检查更换新链轮。

矿山电气设备出现故障时分析检测的方法：井下运输系统主要采用巷道式运输方式。根据井下运输系统的特点，结合现场实际，制定出相应的维修方案。巷道式运输：巷道式运输的主要特点是运送的物料种类较多，且大部分为易燃易爆物品，如：煤炭、矿石等，这些物品极易燃烧，一旦起火，后果非常严重。所以，要加强日常巡查,确保无火灾隐患。

结束语：

综上所述，电气自动化控制对矿山设备有多方面的优势作用，对于整个矿山设备的运行有着重要的支持功能，能够实现矿山设备的自动化运行，提高矿山设备的工作效率，确保矿山设备安全、稳定地运转，充分地发挥电气自动化控制技术的优势功能，可以有效地提升矿山设备的工作效率，从而提高矿山开采效率。

参考文献：

[1]基于一站式工作台的项目管理方法研究[J].李少龙,张成伟.中国管理信息化.2017(19)

[2]火电站建设项目管理问题及对策[J].赵栋,施华锋.科技经济导刊.2017(08)

[3]试析煤炭建设企业中项目管理的应用[J].潘阳阳.河北企业.2017(11)

[4]配网技改修理项目管理中存在的问题及其解决措施[J].陈燕亮.中国高新技术企业.2018(19)