信息化技术在机械制造中的应用

邱夕辉

摘要：在互联网信息技术手段飞速发展与进步的时代背景中，计算机信息技术也得到了极大层面上的普及。积极地运用新型的互联网信息技术手段，能够很好地改善传统机械制造技术手段当中一些不利因素的出现。因此，本文为了能够更为深入地加强对信息技术手段应用的管理，保证机械制造生产技术的全面推进，结合当前机械化、信息化技术实践，提出相应的管理策略，以确定我国信息化机械设备发展的未来大趋势，从而实现信息技术化和机械化共同发展。

关键词：信息化技术；机械制造；应用

引言

在如今的机械制造过程当中，应当对信息化技术在机械制造中的应用积极加强研究、探讨与实践。一方面，既要深入、全面地认识到机械制造的重要性，客观分析机械制造的信息化现状。另一方面更要采取科学、有效的信息化措施，有力保障机械设备的制造品质。这样才能使机械设备在社会生活、生产中，发挥出更大的作用、价值，推动社会建设、发展。

1机械制造的重要性

1.1增强机械制造市场竞争力

机械设备的应用覆盖现代社会的方方面面，因此形成了一个庞大的机械制造市场，因为机械制造市场的发展，不仅可以为国家创造经济，同时还可以从其他各个方面，提升国家的综合国力，意义非同小可。除了机械设备的性能、功能、制造成本之外，质量是决定机械制造市场竞争力的核心，如果对机械制造过程的质量控制不到位，导致出厂的机械设备存在质量问题，性能、功能不达标，便会遭到市场的质疑，无法得到市场认可。只有加强对机械制造过程的质量控制，保证出厂机械设备的质量和性能、功能，这样才能获得市场的认可和信赖，增强机械制造市场竞争力，实现更好的市场发展。

1.2确保机械设备使用、运行的安全性

早期的机械设备功能单一，结构简单，制造粗糙，不仅作用、功能有限，并且存在着较大的安全隐患，在机械设备的使用、运行过程当中，容易引起安全事故，造成人员伤亡、财产损失。因此，出于以人为本的理念考虑，现代机械设备对于安全性具有非常高的要求，旨在减少机械设备使用、运行可能对人造成的伤亡。而机械设备的安全性与其制造质量直接相关，如果机械设备的制造质量存在问题，就必然伴随安全隐患。所以，必须要对机械制造过程做好质量控制工作，在保证机械设备质量的同时，消除可能伴随的安全隐患，从而确保机械设备使用、运行的安全性。

2机械制造的信息化现状

当前，信息技术在我国发展作用显著，传统的制造行业已经取得了更大程度的发展。同时，借助于信息化的优势，以此为契机改变传统行业的运作方式，我国传统企业经过多年的发展，已经由过去的基础发展获得了很大的提升。不管在信息化的投入还是实现的效果，都与过去有很大的差别。当前我国机械制造的信息化主要以计算机采购为主，企业的信息化需要将计算机和现代信息工具相结合，不仅要具备硬件实力，同时也要具备软件实力。当前，有的企业的主要负责人认为信息化就是与国际接轨，就是要不惜重金去选购相应的国外先进的设备，但是计算机采购后，却并没有什么人能够使用。在另一方面，企业建立了自己的网站，就误以为是实现了机械化和信息化。虽然，当前我国进入了信息化时代，但是由于技术、观念等方面的不同，部分企业以及私有的机械制造企业还没有完全形成系统化的维护和更新管理体系。第三，企业的信息化的管理消费较高，在目前部分人的观念中，企业信息化高深莫测，同时需要消耗的资金较多，管理的经济成本较高，使得部分企业管理人员无法投入较多资金启动。针对上述问题，当前我国机械制造行业要实现信息化的突破，需要全面推进信息化的工作，不能片面地强调信息化的单方面提升，而是要综合结合多种方面共同达到效果。要不断地提高企业在信息化的认识深度，不断摆脱过去传统的片面认识，需要认清企业信息化的水平便是要提升企业的信息化管理模式，要提高企业负责人对信息化的深度，切实落实该项工作，需要多级部门的主管领导共同携手负责，强调并认清相应的职责和意识。另外还要加大对员工的培训力度，提高公司的人才储备，在机械制造的信息化人才方面需要不断地储备积累，要提高员工对信息化的管理水平，培养管理懂技术的复合人才，让他们成为信息化工作的组织者和带头者，充分体现相应的管理潜力，使企业能够在一个非常好的范围内去实现突破。

3信息化技术在机械制造中的应用策略

3.1信息化技术应用在机械设计中

现代社会高速发展背景下，传统形式的设计思想会与现代设计思想之间存在较大差异性，并且在诸多不同层面上有着十分显著的表现。其中，现代化机械设计领域中的设计角度、制造角度以及销售角度尤为明显，因为每一层都需要通过计算机技术才可以得出最终结果，所以，传统形式的设计模式并不能充分满足现代社会市场提出的实际发展需求。因此，现代化的机械结构领域发展中，必须要充分结合实际情况，合理应用信息化技术，确保生产系统能够长时间保持稳定且连续工作状态的同时，进一步控制自身的人工成本支出。基于此，在信息化技术引入并应用后，机械工程领域必须要创造出更多的发展机会，借此达到弥补传统设计缺失的效果，保证行业良性发展状态。

3.2信息化技术应用在故障诊断中

常规情况下，机械设计工作、制造工作及自动化过程具有十分复杂的特点，一般需要借助大量数据计算方可完成任务，如：演示和建模任务中，需使用大量公式进行专业的计算推导，而传统形式的手工计算误差较大，时间成本较高，不利于生产任务的顺利完成。所以，需要合理使用信息化技术，实现对数据资料的自动汇总和准确分类，确保最终计算结果足够准确性，才可以防止后续作业出现故障问题。其中，机械监测数据可以通过人机接口转入系统中，然后由推理机提供前向导引作用，在思维机制的运算下得出得出最终诊断结果，此后再通过实例分析，即可得出相似度结果，达到对机械误差问题的正确诊断结论。

3.3集成技术的应用

当机械制造中信息化技术得到有效应用之后，对于一些相对复杂的机械产品，我们也能够更好地进行加工与改善，这样也能够真正意义上的实现生产系统相互支架的配合。也正是因为不同机械的机械生产系统管理工作之间，需要相互协同配合才能够更好地优化机械设计与生产。信息化技术在实际的机械制造应用过程中，也应该积极地利用现阶段新型的科学技术手段，从根本上减少人力资源的使用，这样也能够真正意义上的为信息技术的集成应用效能提升，奠定更加全面地基础与前提条件。现如今，在具体的机械生产与管理工作当中，通过集成系统的有效使用，能够很好地为综合化生产管理工作效能提升，奠定更为完善且全面地基础条件。集成化的技术手段在具体的自动化技术应用中，能够很好地为之后的市场调研、产品设计与销售、机械加工等带来直接地影响。

结束语

目前比较常见的机械制造技术与信息化技术有着非常深入的配合，并且在众多领域中均有着非常广泛的应用，在为不同行业注入发展动力的同时，也为许多行业提供了良好的辅助作用，有利于现代制造企业进一步实现自身的可持续发展目标，向生产制造现代化方向前进。

参考文献

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