火电厂锅炉检修特点及节能减排

郑诗琪

摘要：我国电力行业和科技水平的快速发展，火电厂的锅炉检修及节能减排是主要工作。发电厂按照国家发展政策逐步淘汰高能耗小容量火电机组，部分电厂实现超低排放，但锅炉燃烧中仍对周围环境造成影响。电厂锅炉运行中节能降耗是升级改造的重要内容，当前节能环保背景下，电厂锅炉升级改造是发展的必然要求，需要对锅炉进行改造，有效降低锅炉燃烧能耗减少污染物排放。

关键词：锅炉；热效率；火力发电

引言

电能是一个国家社会发展的重要动力，它能促进科技进步，提高生产效率，改善生活质量，推动社会发展。2023年，中国火力发电占发电总量的70%以上并在不断提升。在火电厂中，锅炉的检修是保证锅炉安全运行的重要因素，也是节能减排工作的重要组成部分。

1发电厂锅炉的检修特点及节能减排

1.1锅炉的检修特点

随着电站锅炉不断向大容量、高参数发展，锅炉结构更加复杂，危险性也变得更大。由于锅炉检修过程中，主要靠人力来检修维护，就很容易造成安全事故的发生，而且在锅炉检修过程中的危险也是多种多样的，在锅炉检修过程中涉及的高处作业较多，最常见的风险是高空坠落，约在电力安全事故的一半以上，其他还有转动设备的机械伤害，设备工具掉落造成的人员砸伤，高温管道漏气造成的高温烫伤，制粉系统及炉膛内部检修的粉尘伤害，电气设备的触电伤害等等，总之，在锅炉检修的安全风险是很大的，需要特别注意安全的防护。

1.2锅炉节能减排

影响锅炉热效率的最重要因素是排烟热损失，如何降低排烟热损失是节能的重要目标，在锅炉调节汽温过程中，减温水是主要手段，减温水流量超标时，会使得煤耗量增大，锅炉在低负荷下运行未达设计工况时，也会导致煤耗量增大。

另外在锅炉燃料燃烧过程中也会产生损失，必须要将锅炉运行参数进行合理地调整，在此基础上，才能够有效地提升发电厂锅炉燃烧的效率，节约燃料。而在实际过程中，发电厂锅炉运行参数的调整也需要结合实际情况，如果调整方式不当，很容易会造成锅炉的燃烧效率降低。

2火电厂锅炉检修中存在的问题

2.1 锅炉风机故障

根据故障类型和原因，锅炉风机故障可分为机械故障和电气故障两种。机械故障主要包括叶轮断裂、叶片磨损、轴承过热、轴承松动等，这些故障通常由于长期使用和运转不良导致，需要进行机械维修或更换零件。电气故障主要包括电机绕组烧毁、电机启动电容器故障、电气控制系统故障等，这些故障通常由于电气元件老化、过载、短路等原因导致，需要进行电气维修或更换电气元件。

2.2再热汽温系统的控制问题

火电厂在进行集控运行时，要重视对再热器出口汽温的控制，避免由于汽温过高而降低再热汽温系统运行效率。而再热汽温系统运行通常受到大规模机组控制，管控难度大。此外，在煤质等各种因素的影响下，部分火电厂在进行水温调作业时，需采用降低温水量措施保证系统功能的实，从而提高发电机组的运行性能。但长时间采用这种措施，也会对系统设施产生不良影响，不仅会降低系统运行效率，还会导致系统设施出现明显的损坏问题。

3电厂锅炉安全维护及节能减排策略

3.1定期检修维护

定期检修维护是保证电厂锅炉安全运行的关键策略。在实际应用中，定期检修维护也面临一些挑战，维护人员需充分考虑电厂的特点和实际情况，选择合适的维护管理方式和技术路线。针对不同类型和规格的锅炉，需制定相应的维护计划和流程，明确工作时间、任务和负责人员，以确保维护管理的科学性和规范性。在制定计划和流程时，维护人员需充分考虑电厂的实际情况，如锅炉的运行状态、设备的维护需求、维护管理的成本和效益等。在维护过程中，维护人员需要对锅炉的各项参数进行全面的检测，如烟气温度、水位、压力、流量等，以及对锅炉的主要部件进行全面的检查和维护。在检修维护过程中，需要特别关注锅炉的关键部件和系统，如风机、阀门管道、风烟系统等，同时要加强锅炉检修工作人员的培训，使得锅炉检修人员对检修设备熟悉了解，提升检修人员的专业技能，这样才能确保设备的正常和安全运行，

3.2报警装置的应用

（1）高低水位报警系统，对锅炉水位进行监测，一旦锅炉水位过高或过低时发出报警防止锅炉的缺水，满水事故。（2）炉膛压力报警系统，当炉膛压力过高或过低时发出报警，预防炉膛爆炸事故的发生。（3）蒸汽报警系统，锅炉炉内蒸汽过小或过大时发出报警，防止锅炉的超压爆炸事故。（4）燃烧报警装置，对锅炉的不正常燃烧进行报警，防止炉膛的爆炸及炉墙损坏等事故。（5）水质报警装置，对进入锅炉的用水进行检测，不符合锅炉用水标准进行报警，防止锅炉结垢导致其他重大事故的发生。

3.3电厂锅炉设备做好节能工作才能达到降低能耗

对不同锅炉分析评估燃煤特性，使煤炭燃烧均匀保持煤粉细度，为使煤炭燃烧充分需要保证炉内炉膛温度标准，要做好生产工艺流程优化管理，配煤掺烧，不断提升锅炉内部换热层技术水平。当前对电厂锅炉节能降耗评估以燃烧率为标准，锅炉燃烧不充分会导致热量流失，可以利用锅炉余热回收使散发热量二次利用。高压蒸汽烟气需要大量的煤炭燃烧产生，需要做好高压蒸汽的二次利用有效保护周围生态环境，全面收集电厂锅炉余热使高压蒸汽充分利用。

3.4发电厂锅炉燃烧控制系统中的信息化技术应用

随着时代的不断发展，经济得到迅猛发展，经济的发展必然带动人们生活质量的提高，但随之而来的就是人们对电能的需求越来越大。电力作为重要的基础设施，在一定程度上促进了我国社会经济的发展。火电是我国主要的发电形式之一，而锅炉则是火电发电中不可或缺的重要设备。为推动我国经济、社会的发展和满足人们日益增长对电能需求，必须大力发展火电。然而，发电厂在实际生产过程中受多种因素的影响，导致锅炉燃烧控制技术水平低下。传统的发电厂锅炉燃烧控制系统是以DCS为基础建立起来的，其主要是将被控设备或变量通过一系列控制设备进行连锁控制，从而保证各项设备能够按照设计要求完成工作。但由于煤粉量难以自动调整，所以就会出现过多的煤粉滞留在炉膛内，这就会造成燃烧不均匀以及结焦等问题，从而严重影响锅炉的运行效率及安全性。为了保证发电厂锅炉燃烧控制技术水平及生产效率，就需要加强对发电厂锅炉燃烧控制技术的信息化调整。

3.5降低锅炉排烟热损耗

首先，要调整排烟风率，因为不同的风力导致排烟的效率不同，一般情况下会根据实际情况，选择最合适的排烟风率，尽可能保持低风量，这样就能够有效的达到节能降耗的目标。其次，要检查整个系统的密封性，保证不会出现漏风的状况，如果出现漏风较为严重的情况，就要更换设备，降低漏风量。空气系数的调整也非常重要，因为空气中的含氧量会对火电厂的发电产生影响，适时增加空气中的含氧量，有助于提高效率。最后，要保持受热地面的清洁，及时清理设备上的灰尘，避免出现因为灰尘过多而导致反应效率变差的情况，这样会使得整个设备处于过载运行的状态，导致资源消耗过多。

结束语

综上所述，如果想要实现对火电厂的安全检修及节能减排工作，需要检修维护人员的检修以及集控运行人员的的有效处理，就必须提升相应检修及操作人员的认知高度以及工作能力，总结归纳检修技术经验集控运行技术技术的现存问题，做好综合分析与研究，为后续各项工作的顺利展开提供支持和保障，只有这样才可以切实有效地维持火电厂的安全稳定运作，实现节能减排。

参考文献

[1]曾学文.火电厂集控运行节能降耗措施研究[J].科技与创新,2022(02):4-6,10.

[2]方然.火电厂集控运行节能降耗技术措施分析[J].科技创新与应用,2022,12(08):126-128.