探讨机械制造设备管理与维护的问题及解决方法

彭政东,谢许峰,高振兴

摘要：近年来国内科学技术的飞速发展，机械制造加工行业已成为我国工业的核心支柱，其对社会经济的贡献不可低估。为此，该行业不断推进现代化、自动化和智能化的建设，以满足市场的需求。机械制造加工设备的运营和维护至关重要，它们不仅可以为企业提供更多的生产资源，还可以为企业的发展提供支撑，因此，我们应当认真落实机械制造加工设备的管理，特别是要重视设备的安全，努力提升设备的运行性能，并且加大管理和维护力度，以降低维护成本，实现高效率的生产。近年来，随着机械制造和加工技术的飞速进步，我们必须迅速调整和适应行业的变化，以促进国家和社会的长期繁荣。

关键词：机械制造设备；管理；维护问题；解决方法

引言

机械制造的过程却十分复杂，为确保其顺利运转，我们需要加强对机械制造加工设备的管理和维护，尤其要重视安全措施，以确保其正常运转。如果我们能够有效地管理和维护机械设备，就可以在不增加成本的情况下，达到高效、优质的生产。随着科技的不断发展，机械的功能也变得越来越复杂，这也引起了社会各界的广泛关注。为跟上时代的步伐，推动中国机械制造业的可持续发展，我们必须把安全管理和维护放在首位。

1机械制造设备的管理与维护问题

1.1安全管理和维修意识不足

当前，我国的机械生产企业越来越重视企业效益，但却忽略了机械制造加工设备的安全管理和维护，导致相关检修和操作人员缺乏定期的维护计划。如果机械加工设备长时间运转，缺乏及时的保养，或者维修措施未能得到有效的执行，将会导致设备的精确度、灵敏度、流畅度等参数大幅度下降，从而可能导致设备的损坏，甚至无法逆转修复。企业可能会面临严重的安全风险。随着科技的发展，我国机械加工设备的管理和维护已经取得了长足的进步，但仍然存在着员工对其短期使用效益的忽视，以及安全管理和维修方面的投入不足的问题。这些问题导致了工作缺乏有效性，责任心缺失，严重影响了企业的发展。

1.2设备使用不规范

如果机械制造加工设备的操作不当，就可能会带来各种问题。为避免这些问题的发生，我们必须重视设备的管理。目前，随着科技的发展，机械制造加工设备的更新换代越来越快，这就对操作人员的专业能力提出了更高的要求。特别是在生产过程中，如果没有严格遵守设备的使用规定，可能会导致参数错误或者违反操作规定，从而造成设备的损坏。由于企业未能充分重视人员培训，使得操作人员缺乏必要的知识和技能，从而导致设备故障的发生。此外，由于操作人员缺乏持续学习的意识，他们的专业素养也无法达到实际工作的要求，这就会使得他们在工作中遇到各种问题，最终导致由于人为因素造成的设备故障。

1.3设备管理维护方式滞后

现今，为更好地管理机械制造设备，尤其是引进的设备，我们应该不断探索和改进现代技术和社会环境，超越传统的管理模式。然而，目前，许多国内企业仍在采取模仿的方法，缺乏创新精神。随着科技的发展，企业内引入的现代化、价格昂贵的设备，其技术含量也越来越高，仅凭借传统的经验和常规的保养方法很难有效地保养和维护这些设备。因此，在维护这些设备时，应当采用先进的技术和科学方法，摒弃以往强制性维修手段，实施“视情修理法”，即对设备当前的使用状态、应用环境、磨损程度等进行全面分析，以便更好地了解设备问题的根源、磨损状况以及技术环境，并进行有效的项目和状态维护。

2机械制造设备的管理与维护问题的解决方法

2.1建立健全机械设备管理机制

建立一套完善的机械制造设备管理机制是至关重要的，它能够有效地提高整个管理过程的效率，确保管理工作的顺利进行。因此，在实施这一机制时，必须确保其具有实用性和科学性，并且要求其符合系统化和规范化的标准。企业内部高管人员应当不断提升管理思维革新，同时政府有关部门也应该给予充分的支持。通过这种方式，可以有效地监督和管理企业生产制造的各个环节，一旦发现有员工违反规定使用机械制造设备，应立即采取措施阻止。企业内部应当加强合作与沟通，以促进有效的经验交流。此外，在机械制造设备施工过程中，应当严格遵循实际应用原则，以提高设备运行效率。

2.2设备故障预警设备

通过大数据技术，可以有效地预测设备中潜在的故障，从而有效地减少实际运行过程中可能出现的各种故障。例如，可以通过对机械制造设备的实时监测，精准分析出可能出现的故障原因，从而有效地降低设备故障发生的概率。学者们正在利用人工智能技术和深度学习算法，对设备安全隐患进行自动识别，并利用去趋势波动交叉分析法来检测设备运行参数中的异常指标，以预测可能出现的故障，从而有效地提高设备的安全性和可靠性。采用数字挖掘技术构建的多类模糊支持向量机的故障预警系统，能够有效地收集和处理机械制造设备的结构化数据，并将这些数据转换为数学模型，以便更好地识别出潜在的故障原因，并采用自适应挖掘技术，对这些原因进行有效的分级预警，从而有效地防止机械制造设备出现不良状况。通过使用这项技术，我们能够迅速识别出机械制造设备中的潜在风险，并基于这些风险和故障等级，制定出适当的管理策略，为设备的维护和保养提供有力的支持。

2.3重视设备的日常检查工作

在机械制造加工设备投入使用之前，为确保它们能够安全可靠地运行，必须进行彻底的检查。例如，应当仔细观察铣床的磨损情况，以确定它的可靠性，并评估它是否会影响到最终的产品质量，是否需要更换或维修。为确保产品的质量符合标准，机械制造企业应该加强对机械生产加工设备的日常管理和维护，并且配备专业的检验人员，以确保设备的安全性和稳定性。在发现任何可能影响产品质量的情况下，应当立即采取措施，确保产品的精确度和可靠性。为确保设备的正常运行，在采购特殊大型设备时，应该建立完善的制度文件和工作机制，定期对设备进行例行检查，并且根据实际情况，对项目人员进行合理的调整，给予系统、专业的培训，定期对其工作表现进行考核，以确保机床生产过程中的安全操作得到有效的保障。

2.4重视机械设备保养维护工作

想要确保机械制造设备的正常运行，企业应该加强对其的日常维护和保养。定期派遣专人负责检查和维护，并制定可行的维护措施。让相关人员参与到检查和维护的过程中，有助于确保责任落实到具体的人员身上，避免出现推卸责任的情况。为确保交接的顺利进行，我们必须科学地进行交接工作，并将交接过程和时间进行记录。在这个过程中，我们必须确保科学性和全面性，并且科学地完成对设备的检查。如果设备出现故障，应立即采取有效措施，以避免长期存在问题，影响产品质量和生产效率。在记录过程中，必须确保记录的准确性，并且根据交接班的记录，制定合理的维护和保养计划，定期对不同制造设备的工作状态进行分析和整理，并根据实际情况提出实用的维护和保养方案。

结束语

想要有效地防止机械制造加工设备出现故障，减少安全风险，应当加强对其的安全管理，并定期对其进行检查。然而，目前，由于缺乏专业的管理和维护人员，使得机械制造加工设备的安全管理和维护情况仍然存在着一些问题。由于缺少有效的安全管理体系和规范，违规行为时有发生，导致许多潜在的安全隐患。为解决这一问题，设备制造企业必须采取措施，建立健全加强安全生产管理的安全管理制度，并对其进行有效的监督。

参考文献

[1]汪海涛.机械制造设备的管理与维护问题及解决方法[J].户外装备,2020(10)

[2]王彦,温翔飞.机械制造设备的管理与维护问题及解决方法[J].电脑爱好者（普及版）,2021(8)