建筑工程质量检测中混凝土检测技术分析

许业程

摘要：近年来，在建筑工程施工过程中，确保建筑工程质量的关键要点之一在于保障混凝土合格。为此，需要在建筑工程施工中加强对混凝土的检测。基于此，详细研究了建筑工程质量检测中的混凝土检测技术，就混凝土检测过程中所使用的混凝土检测技术进行深度探析，分析建筑工程中混凝土检测的操作过程和应用过程，最终提出优化混凝土检测技术的相关对策建议，切实提高建筑工程中混凝土检测技术的质量。

关键词：建筑工程；质量检测；混凝土；检测技术

引言

所有建筑工程在施工之前，建筑单位需要提前准备好施工需要的所有材料、设备等资源，同时还需要检查所使用到的材料和设备，是否符合行业标准，将检测报告和出厂证明等材料上交到管理单位，只有验证合格，才能将材料和设备运用在工程中。混凝土原材料在建筑工程建设中的应用有很多类别，如果没有严格控制原材料质量，势必会影响到工程的总体质量，所以无论是建筑管理人员还是施工人员，都需要充分认识到原材料质量检测对工程整体质量的重要影响，要采取有效的关键检测技术，更好保障工程的高效与顺利开展。

1混凝土检测技术在建筑工程中的意义

1.1助推建筑工艺的升级

混凝土是建筑工程行业常用的一种工程材料，在新形势下，大体量、超高层等新型建造业态不断提出，相比于一般工程项目而言，对于混凝土的技术要求更为复杂。混凝土检测能够量化混凝土的各项性能指标，在进行进入创新和管理的过程中，也能够对于混凝土质量的评价与工艺发展进行全面的奠基。完善混凝土检测技术对于混凝土性能的评价是更加效率且直观的，行业不断发展的背景下，可推动于技术创新和工艺升级，对于大体积混凝土、我想弄特种混凝土等特殊的材料，也可通过检测技术的全面推行，保障其工艺及性能满足要求，保障混凝土材料的应用范围更为广泛，助推新型建筑工艺的更好发展。

1.2保障建筑工程质量，促进行业健康发展

混凝土的应用贯穿于我国的建筑施工的全过程，是我国建筑工程行业最为常用的一种结构材料，混凝土的质量满足要求，对于工程项目的质量和安全是有保障和支持的。而检测技术的应用就是对混凝土材料质量进行评价的一种有效方式，完善的检测技术管理，可保障建筑工程项目质量管控工作的全面落实，确保使用混凝土材料进行的建筑工程主体结构施工是符合质量，性能和安全要求的。在检测技术的保障下，对于工程项目安全隐患的降低、但事故的发生均能够起到平衡的作用，以此推进我国行业平稳健康和可持续发展。

2建筑工程质量检测中的混凝土检测技术

2.1回弹法

在混凝土检测中，回弹法是一种常用的检测技术，通过该技术能够有效测定混凝土强度，达到结构测定要求。部分建筑工程对混凝土结构有较高的强度要求，若混凝土强度得不到保证，就可能造成工程存在安全隐患，对工程质量及后续使用造成一定影响，需要通过回弹法测定混凝土强度，明确工程结构强度性能是否达到设计要求。在回弹法应用中，回弹仪器所显示数据值越高就代表混凝土有越高的抗压强度，若相反，则抗压强度就越低。实际检测中，主要通过回弹法对承重墙、柱及梁等节点区域进行检测，相关部位结构可当作独立约束构件，通常每个结构面所布置的测区数量要超过5个，同时所布置的测点数量应超过16个，确保随机控制效果，并保证检测结果具有代表性和准确性。在混凝土检测中，回弹法具有易于掌控、操作简单等优势，而且所用设备的成本不高，可有效检测混凝土性能。

2.2钻芯法

在建筑工程质量检测中，也常通过钻心法进行混凝土检测。在实际检测期间，需要先在混凝土结构中取样，随后对样品强度进行检测，结合局部混凝土强度检测值，对混凝土结构整体强度作出判断。钻芯法检测的一大优势就是能够直观判断，无须借助其他数据实现转换计算，检测结果可直接显示出混凝土强度，结果具有较高精准度，检测效率也较高，耗费时间较少。不过钻心法应用中也有一定不足，主要会使混凝土结构整体性受到破坏，而且单次检测量比较少，同时检测成本较高，大型工程中不适合应用此方法。通过钻心法进行混凝土检测期间，要注意以下2个问题：①钻心取样要合理。为保证钻芯法检测结果精准，要保证芯样选取合理，通常要结合工程实际情况合理选择芯样，并在综合考虑混凝土结构配筋率及粗骨料粒径等因素基础上确定钻芯尺寸。根据有关要求，还要严格控制好钻芯样直径，通常应为骨料粒径最大值的2~3倍，而且在建筑楼层不断增加过程中，混凝土结构会有越来越高的配筋率，一般钢筋间距不超过100mm，此时所钻取芯样内径最好为75mm。②做好芯样保管工作。通过钻芯法进行混凝土检测时，要在芯样钻取之后及时清理芯样，标注钻取点位，妥善保存芯样。为尽量提升碳化检测精准性，可于碳化试验期间适量喷洒酚酞，以对混凝土当中的碳化反应进行直观的观察。为防止芯样运输当中因颠簸发生损坏，需要在运输芯样期间采取有效的防振保护措施。

2.3超声波检测技术

超声波检测技术是混凝土检测中经常用到的技术方法之一。一般混凝土应用到结构施工中时，可能会由于混凝土中砂石、水泥、粉煤灰等原料之间混合不均匀，或者是外部其他施工工艺的影响，容易导致混凝土结构内部存在缝隙、孔洞等问题。这些问题极易引发混凝土的抗压强度下降、应力变小，最终出现混凝土疲劳，引发混凝土崩溃、断裂，威胁整个建筑的质量状况。怎样来检测这些内部的空洞裂缝，一直以来都是各界关注的重点。目前，最常用的技术就是采用超声波无损检测技术，利用超声波的波形变化、振幅变化等，来分析混凝土结构内部的空洞、缝隙等情况，确认混凝土内部是否存在密实度不均匀等情况。通常，如果混凝土内部有孔洞、断裂等问题，都会导致超声波的波形、波幅等产生干扰性变化。超声波仪器发出超声波形，超声波在遇到混凝土结构物的时候，就会反射回超声波接收器中。这样就可以利用接收器中接收到的超声波数据参数——波形变化、振幅变化、接收时间变化等，进行对比分析，如图1所示。由于超声波具有极强的穿透性，能够穿透钢筋混凝土等结构，所以检测人员可以将收集到的检测参数进行汇集，对比完整的混凝土结构数据波形变化，来分析混凝土内部存在的各种裂缝、空洞问题。总体而言，超声波检测技术可以不直接损害混凝土结构，就能够得到混凝土内部的结构状况。当然，该技术方法相比于钻芯取样法，在精度上相对较弱，稳定性上也存在一定的不足。

结语

总而言之，建筑工程质量检测中混凝土的检测是一项综合化的技术，需要利用回弹法、钻芯法、超声波测量法等实施组合式检测方案设计或者是综合化检测方案开发。只有充分考虑所有环境条件，充分考虑建筑工程的开发重点和混凝土结构重点，才能使混凝土检测技术得到有效利用，保障建筑工程质量安全。

参考文献

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