装配式建筑工程的成本管控研究

(整期优先)网络出版时间:2023-08-08
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装配式建筑工程的成本管控研究

刘静

身份证号:371502198706068228 山东聊城 252000

摘要:近些年来在建筑行业当中,装配式建筑建设模式发展良好,但是跟传统的混凝土施工方式相比,在工程成本管理控制过程中还存在较多问题,降低装配式建筑工程的施工成本迫在眉睫。国家相关部门和地方政府对于建筑工程成本管理工作提出明确要求,需要建筑企业思考如何科学合理的控制好装配式建筑的成本,是推动装配式建筑创新发展的重要关键。本文主要探究了装配式建筑工程成本分析,研究了装配式建筑工程成本管理控制有效措施。

关键词:装配式;建筑工程;成本管控

装配式建筑具有建筑设计标准化、建筑模式工业化、施工模式机械化的特点,装配式建筑优化了建筑施工过程,提前预制出建筑构件可以帮助减少建筑垃圾的排放,减少对水资源的浪费,同时也可以缓解工程噪音、粉尘污染等情况,满足了城市可持续发展对于建筑行业提出的要求。但是在装配式建筑发展当中还存在不容忽视的问题,如何有效地控制好装配式建筑的成本,是推动装配式建筑可持续发展的重要议题。因此研究装配式建筑工程成本管理控制措施很有现实意义。

一、装配式建筑成本分析

装配式建筑从项目立项开始一直到工程建筑竣工,其中分为设计环节、材料采购运输环节和施工环节,成本管理控制也需要从这三个方面入手,强化装配式建筑工程成本管理水平。

1.设计阶段的成本

跟传统的混凝土建筑相比,装配式建筑增加了建筑构件的预制环节,需要提前针对预制构件进行拆分设计,在设计阶段还需要综合考虑建筑构件的吊装、运输、施工以及后续的施工安全性因素[1]。在设计图纸过程中,需要重点凸显出建筑预制构件的节点、吊装图和模板图等。并且装配式建筑的预制构件设计跟其他专业也有较大的联系,比如暖通、机电和结构等,需要施工单位和预制构件生产单位共同参与到设计工作中协同进行,明确在施工中预留预埋、管线和开洞等具体信息,避免为后续施工留下安全隐患。在设计环节中由于技术含量比较大,工作压力较大,因此会产生较高的设计费用。

2.采购运输阶段的成本

跟传统的混凝土工程施工相比,装配式建筑现场操作工作量大幅度减少,相对应的钢材、水泥以及沙石等建筑材料的使用量也会减少,减少了材料采购成本消耗,但是后续增加了预制构件的采购以及运输费用。建筑构件采购包含有:预制构件制作的人工费、材料费,并且在其中还包含有税金、管理费用、厂房与设备摊销费用以及工厂土地费用等。装配式建筑的预制构件统一生产,效率高,节约人工费用,对于建筑材料的利用也十分充分。而预制构件采购的其他费用跟共建生产商自身的订单量以及生产能力有较大关系。如果生产商的订单量比较大,可以把产能充分利用起来,并把成本摊销在每一个构架的生产中,其他项目的费用也会有所减少[2]。在预制构件运输过程中,因为预制构件自身的体量比较大,不管是装车还是卸车都需要辅助材料固定,并配合吊装设备,跟传统的钢筋水泥材料相比,装配式构件的运输复杂性更高。同时运输费用受到了运输距离、构件自身装载性能的影响。一旦在预制构件运输过程中,因为构件自身的固定、保护措施没有落实到位,或者是运输路况比较差导致事件在运输过程中受到损坏,也会间接的增加构件成本消耗。

3.施工阶段的成本

装配式建筑工程施工,需要把传统施工工艺和装配施工工艺结合在一起。由于装配式施工需要的预制构件体量非常大,因此,为了能够保证构件自身质量不受影响,需要控制好在施工现场存放构件场地的平整度。并且如果施工现场具有大量吊装作业的时候,对于机械设备的起吊能力也有较高要求。在预制构件吊装完成之后,使用大量的支撑件来加以固定,这过程中会消耗机械费用和项目费用。包含有路面平整、构件堆场和堆架以及地下室位置的顶板加固等费用消耗。预制构件生产自身的节点,也会对装配式建筑施工质量和施工安全性造成影响。一旦在预制构件节点出现施工质量问题,必然会引发返工,增加相关成本消耗。

二、装配式建筑成本控制现存问题

1.组装方式不够科学合理

一直以来装配式建筑都采用直接把材料运输到现场进行组装的方式,影响了工作效率和工作质量,产生大量的人力消耗、装配式建筑生产、运输和安装缺少了机械化,失去了最初的装配式建筑设计优势[3]。

2.成本控制没有得到重视

当前,装配式建筑工程实施建设,主要集中在经济比较发达的区域,因为装配式建筑建设成本较高,很多材料和建设方法都是国外进口,一部分地区自身经济压力较大,无法承担起装配式建筑的建设成本。企业在装配式建筑过程中过于重视装配式建筑优势的发挥,忽视了成本管理,导致在工程建设中存在很多资源浪费、资金浪费的情况,给企业带来了较大的经济负担,减轻了经济效益的同时,也影响了装配式建筑的可持续发展[4]。

三、装配式建筑成本控制优化措施

1.结合现代化BIM技术

在装配式建筑设计中需要采用正向设计方式,提升建筑设计的标准化和模块化,专业负责暖通、机电和结构等不同内容的设计人员,统一利用BIM技术实现协同设计,把各个不同建筑项目系统装配过程设计统一在一起,有效提升预制构件在运输、储存和安装的合理性,并让建筑设计的预留预埋更加精细,展现出详细的预埋预设图、连接节点图等[5]。要求设计人员在BIM技术平台中完成设计、生产和施工不同工作方案,提前预测在施工和生产中可能遇到的问题并制定出与解决方案,把主导作用发挥出来,减少设计变更的出现几率,减少施工成本消耗,提升施工成本应用效率。

2.严格管理施工进度、质量和安全,落实精细化理念

2.1质量管理

需要提前规划好预制构件在施工现场的运输路线和保存位置,保存位置必须要地面更加平整坚持,做好排水工作,配合开展构件的安装、装车、卸车等保护工作,对于质量加强验收,保障构件堆放高度符合要求。在预制构件吊装时,需要科学合理的选择吊点,按照提前设计好的施工方案确定出施工次序、施工路径。使用专业的吊具,尽可能的避免构件,因为在吊装过程中受力不均匀出现损坏。在构件安装时,要求管理人员、施工人员能够相互之间提前进行技术培训和技术交底,了解装配节点的安装方法。管理人员、监督人员、施工人员必须要严格保障技术操作的规范性,提升构件安装的精确度,有效避免后续返工问题的出现,减少成本消耗。

2.2施工进度管理

一旦出现构件生产供应不及时的情况,会引起工程建设停工,现场施工队伍、施工设备闲置,增加成本消耗。建筑工程预制构件如果供应过早或者是过量,也会增加施工现场,对于预制构件的管理费用,并且也会提升预制构件保存不恰当而受到损坏的风险。在施工现场可以提前预留出标准层的预制构件数量设置保存位置,确保该位置能够随时调用,保障施工项目施工工作顺利开展,不需要不定时进行施工停工,科学合理的控制好预制构件的管理成本。

结语:

装配式建筑在施工中需要明确成本管理的重要性,作为一种新兴的建筑设计,需要提升成本管理的严谨性,通过成本管理来促进施工进度、施工质量和施工安全性的提升,把现有资源充分利用起来,减少资源浪费情况,为企业带来更大的经济效益,满足城市可持续发展需求。

参考文献:

[1]王珺.装配式建筑成本构成分析与控制策略[J].中国建筑装饰装修,2022(24):141-143.

[2]刘伟.装配式建筑工程造价预算与成本管控探讨[J].中国集体经济,2022(21):31-33.

[3]刘露,宋佳晋,刘铁民.装配式建筑成本分析与管控措施研究[J].智能建筑与智慧城市,2022(07):88-90.

[4]杨玉胜,周斯仪.装配式建筑设计阶段基于系统动力学的成本管控研究[J].长沙理工大学学报(自然科学版),2022,19(02):138-146.

[5]宋晓刚,刘耀华,张敏.装配式建筑全产业链成本管控研究[J].工程管理学报,2022,36(02):135-140.