口服固体制剂原辅料相容性研究进展

(整期优先)网络出版时间:2023-06-28
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口服固体制剂原辅料相容性研究进展

戴碧雪

海南海邦药业有限公司, 海南 海口 570314

摘要:口服固体制剂是治疗和预防疾病的常用药物形式。然而,原辅料之间的相互作用可能会对制剂的质量和有效性产生不利影响。因此,在口服固体制剂的研发和生产过程中,需要对原辅料之间的相容性进行评估和研究。本文通过对口服固体制剂原辅料相容性的深入研究,可以为制剂的开发和生产提供指导和依据,并提高制剂的质量和安全性。

关键词:口服固体制剂原辅料 相容性研究 进展

引言

  在药物制备过程中,需要选择性能良好的辅料,辅料的物理性质、化学性质等的不同都会极大的影响药物成品的制剂参数,例如溶解度、保质期等等。

一、价格评估

  口服固体制剂原辅料相容性价格评估是一个很重要的研究领域,它涉及到制药企业的财务成本和生产效率。

1. 原辅料成本分析

  针对制作口服固体制剂的原辅料进行成本分析,将影响成本的因素进行拆解和透析,并探讨各因素对原辅料相容性价格的影响。这种方法适用于市场前景不确定或其他不确定因素对原料和辅料成本产生影响的情况。

2. 生产效率评估

  通过研究制药企业的工艺流程和设备管理情况,可以评估口服固体制剂原辅料相容性价格。生产效率评估需要收集制药企业的各项成本记录,例如人工成本,机器成本,直接材料成本,制备过程评估,以及品质控制记录。通过全面的数据分析找出生产效率低的环节和成本高的领域,并寻找改进措施。

3. 市场统计分析

  通过针对口服固体制剂原辅料市场的统计数据分析(如市场增长率、参与方或企业数量、价格变化趋势等),评估价格趋势,预测口服固体制剂原辅料价格的变化,找出价格波动的主因以及寻找应对之策,从而对企业未来的财务预算和保障做好充分的准备。

二、技术性评估

1、安全性

  口服固体制剂原辅料相容性技术评估需要涉及到一定的安全性问题。因为一些不相容的原辅料可能会导致制剂的不稳定性,进而影响药物的安全性和疗效。选择符合规定的原辅料生产企业,确保原辅料的质量安全和稳定性。生产企业要有较为先进的生产设备和技术,完善的生产质量管理体系和规范的操作制度,确保不相容的原辅料不会加入到药品的生产中,保证制剂安全性。开展技术性评估前要充分了解各原辅料的特性以及相互之间的相容性。可以通过各种物理化学分析技术来研究组分间的相互作用,例如热分析技术、核磁共振技术等,评估各种原辅料和制剂的相容性,根据实验数据调整制剂中各原辅料的配比。严格按照药品生产质量管理要求进行生产工艺验证,确保制剂的成品质量符合规定。包括生产流程中的原材料采购、储存、调配以及生产环境的控制,都需要进行严格验证和监管,防止不符合要求的原辅料引起的制剂不稳定和安全性问题。对于不同药物的原辅料相容性情况有所区分,有些药物原辅料相容性较好,而有些则需要特殊处理,例如调整剂型,改变生产工艺等。

2、相容性

  如果原辅料不相容,可能会影响到制剂的质量和稳定性,从而影响药效和安全性。基于生化和物理属性的相容性研究,例如热分析、核磁共振、X射线衍射和拉曼光谱分析等。这些方法可以帮助研究员判断原辅料之间是否相容,并提供有关相互作用的信息。通过实验减少相容风险。暴露样品在微妙或更长的时间范围内的条件可以确定每个成分通过加热和冷却的时间能否发生明显的相互作用。进行实验室研究,以确定新的配方是否能够导致相容性问题。这可以通过调查各种纯成分的研究结果进行。建立基于人工智能的模型,比较不同原辅料之间可能发生的相互作用,模拟药物相容性。这样可以大大减少实验成本和时间,同时也提高了工作效率。引入高精度分析技术计算器的权衡浓度,例如药物相容性等,针对药物处理不同方案进行计算并确定相容性。相容性是口服固体制剂原辅料相容性技术性评估中的关键因素,开发基于实验和计算的方法对原辅料进行相容性评估将有助于制剂的质量和稳定性,保证药物安全有效。

3、吸湿性

  在口服固体制剂原辅料相容性中技术性评估过程中,吸湿性是一个需要注意的参数,因为辅料的吸湿性会影响到制剂的物理性质和稳定性,从而影响其药效和安全性。研究原辅料的物理化学性质,包括密度、粒径、比表面积和水分含量等。这些参数的测定可以用于判断原辅料吸湿性的大小和种类,有助于判断其相容性。使用间接方法,例如微分扫描量热法、热失重分析法和差示扫描量热法等,通过测量样品的失重和吸湿速率来计算其吸湿性。直接测量样品吸湿性,使用比例天平或环境恒温湿度箱,测定样品在不同相对湿度下的质量变化,根据不同样品的吸湿速率进行分析和比较。研究药品制剂成分本身对吸湿性的影响,特别注意原辅料浓度和制剂中的pH值对吸湿性的影响。可以通过多种方法和技术评估口服固体制剂原辅料相容性中的吸湿性问题。通过分析吸湿性来较好地确定原辅料配比,并提高产品的稳定性和安全性。

4、可压塑性

  可压塑性是指原辅料在制剂中的可形成持久的可塑变形形状的能力,既影响到制剂的物理性质,也影响到其制造和使用。制剂的工艺数据是开发可压缩剂的关键因素之一。在制备过程中,可以通过优化原辅料的配比、摩擦系数、压缩率等参数来调整口服固体制剂的可压塑性。利用X射线粉末衍射和傅立叶变换红外光谱表示制剂中的化合物相互作用。原料与产品之间的相互作用可以通过分析其X射线粉末衍射图像和傅里叶变换红外光谱获取信息,进而推断制剂的可塑性。正交分析和模糊逻辑分析有助于确定不同制剂参数之间的关系,并确定作为质量控制参数的最佳配比,以达到最好的可塑性表现。评估原辅料相容性中可压塑性的过程需要考虑多个因素,包括制剂结构和工艺开发在内的多种因素。用来确定在配合和制造过程中原料如何互相作用以及如何影响其物理性质的测试和分析方法与工程开发方法互相结合,可以有效地降低制剂开发成本。

三、结束语

  当前口服固体制剂原辅料相容性研究已经取得了一定的进展。随着制剂技术的不断发展和科学研究的深入,吸湿性、可压塑性和口感等参数在原辅料之间的相容性评估中得到了更加深入的研究。这些结果可以为口服固体制剂的研发和生产提供指导和依据,提高制剂的质量和安全性。然而,目前研究还存在一些问题和挑战,需要继续加强相关技术的研究和探索,以满足市场和患者的不断变化的需求。

参考文献

1. 郭海燕. 口服固体制剂中原辅料相容性研究进展[J]. 中国医药工业杂志, 2017, 48(5): 501-505.

2. 赵瑞芳, 吴益慧, 许玉波, 等. 固体口服制剂原辅料相容性研究进展[J]. 安徽医科大学学报, 2018, 53(1): 124-128.