火电厂集控运行节能降耗技术研究

王鑫

摘要：火电厂集控运行过程中，如果不采取节能降耗措施，既浪费资源，又影响火电厂的经济效益，相关单位与行业科研人员应不断加大技术投入，注重技术升级与工艺革新，针对性分析集控运行系统能耗高的原因，落实相关改造与升级计划，以实现节能降耗为最终目标，提高发电厂的经济效益，推动我国环境保护工作的可持续健康发展。基于此，本文主要探讨火电厂集控运行节能降耗技术。

关键词：火电厂；集控运行；节能降耗

引言

在整个火电厂自动化生产调节和系统运行优化的过程中，各方面的先进应用技术和方法也在不断自我突破、改进、更新和完善，火力发电厂集控运行中的节能降耗工作，涉及到众多的设备和生产环节，需要改进优化的环节还有很多，只有从全局出发，根据不同设备的性能及运行要求，采取相应的节能措施，并根据机组的运行负荷情况，灵活调整机组运行参数，确保设备在最优状态下工作，才能从整体上减少对能源的消耗，做到绿色低碳生产。

1火电厂集控运行节能降耗的意义

开展火电厂集控运行节能降耗工作的意义主要是减少对资源的损耗，降低发电生产过程中对环境的污染程度，提高火电厂的经济效益。火力发电厂的发电原料主要依靠煤炭和其它工业原料，多数都属于不可再生资源。以煤炭使用为例，规模化的发电生产需要消耗大量的煤炭资源，导致可利用的煤炭资源越来越少。通过科学的方式来减少发电过程中对煤炭及其它资源的使用量，可以降低对资源的损耗，更好地节省资源。在火电厂运行过程中，产生的废水、废气等会对环境造成一定的污染，通过节能降耗可以减少生产过程中污染物的排放量，减少对环境的污染[1]。

2火电厂集控运行节能降耗技术

2.1锅炉运行控制

第一，余热回收技术。针对烟气产生的热量进行管理，通过使用烟气余热，可提升炉膛内的温度水平，同时减少烟气排放过程中热量的消耗，从而避免由于燃料燃烧不充分形成的热量损失；使用余热参与燃烧可降低燃料的黏性，在锅炉运行期间应用，也可实现相对理想的雾化效果，以此提升燃烧的温度和热辐射值，从而实现节能降耗的目标；需利用余热提高锅炉内水温，在应用该技术期间，也可在锅炉的入口处提升介质的温度，避免在热量传输的过程中产生较大的温度差异；第二，降低减温水用量。减温水的用量增加，会导致锅炉内的水温降低，而集控系统会通过消耗锅炉热能的方式来提升水温，导致锅炉的热量受到损失，运行效率降低。运行过程中，需要对再热汽温系统进行调整，尽量降低减温水的用量；第三，注重使用环保型燃料。我们使用传统的燃烧方法，主要是燃烧煤、氢气、硫磺和其他燃料。然而，当氧气不足时，煤、氢气、硫磺和其他燃料不能完全燃烧，就会产生一氧化碳、二氧化硫和其他有毒气体。同时，它们污染了环境，并造成严重的安全问题[2]。同时，火电厂锅炉中的燃烧很容易释放有害气体和二氧化碳，导致空气污染和全球变暖。火电厂需要更加重视环境保护，使用更清洁的燃料和燃烧技术，尽可能地保护环境。第四，辅机节能技术。在锅炉的总体运行系统当中，辅助系统的能耗较大，同时也是维护锅炉机组运行稳定性的重要部分。锅炉在运行期间，需保障主、辅系统同时配合，以此提高锅炉机组运行的稳定性。在辅助系统当中，也可使用变频调速技术手段，科学配置辅助系统，以此降低机组运转的脉冲，提高其对电流的抗干扰性能，促使辅助系统的负荷量满足锅炉运行的需求，最终实现节能降耗的目的。对辅机系统的优化设计也是发挥节能技术应用功能的重要方面[3]。

2.2汽轮机组节能措施

第一，汽轮机组启停控制。汽轮机在启动前，需要进行预热处理，而在这个过程中会导致大量热能损失。因此，减少汽轮机的停机次数，可以降低热能损失。工作人员在汽轮机检修过程中，要全面排查故障隐患，及时更换损坏的零部件，做到防患于未然，提高汽轮机的运行周期；第二，加强凝汽器运行控制。凝汽器的真空度对于燃烧效率有重要的影响，所以需要加强对凝汽器的真空度检查。要经常检查凝汽器入口的密封性是否良好，防止有蒸汽泄漏；调整空冷机组背压，使其处于最优状态；第三，降低冷却水温。汽轮机组运行使用期间，为确保机组发电可靠性，系统内部应配备循环水冷凝装置，同时避免外界因素干扰水冷凝装置。若循环水冷凝装置的冷水塔设备存在问题，则出水口位置的温度将超出正常范围，无法有效完成冷却任务。因此，发电厂需安排专业的技术团队，合理养护与检修冷水塔，要求每一次检修都要做好记录。若条件允许，可在适当位置安装温度传感器实时监控冷水塔状态，逐步提高冷水塔故障维护与检修作业效率；第四，控制送风量。应当根据燃料的变化来对送风量进行适当的调整，以此来保证燃料的经济性。从送风的主要任务来看，保证锅炉燃烧效率达到最高水平是其主要任务，因此，就需要对送风量和燃料量进行及时的调整。但是问题在于，进风流量控制也需要炉膛压力控制在规定的范围之中，这就需要我们保持进风和送风的平衡。锅炉燃烧的安全性和炉膛压力高低息息相关，如果压力喷射过大，可能会发生爆炸现象；如果压力比较小的冷空气进入，也会影响燃烧的效率。

2.3合理选择调频技术

热能作为一种能量转换，它将机械产生的热能和电气功能转化为实实在在的节能和减排。这项工作必须得到能源的支持，使发热功能切实可行，因为它们相互补充，相互减少。同时使用热能和电力，可以减少能源消耗，满足能源需求。与煤炭或石油等不可再生资源相比，热能的使用减少了对环境的影响。为了更好地将火电厂生产的能源转化为人们可以使用的能源，应引入一些科学的调频方法，以防止因外部干扰和与电力消费相关的不稳定的电力负荷而导致断电。为保证火电厂的正常运行，根据各机组的不同结构和各机组的实际情况，进行适度的调节，在不同的调频区域，因地制宜地引入具体的调频方法，以保证各火电厂发电系统的健康稳定运行[5]。

结束语

在火电厂的运行过程中，经常会出现无法消除或纠正的大量热损失。因此，有必要不断优化和改进这一过程，并开展有效的技术措施来节约能源，以实现节能的目标。因此，在今后的火电厂发展中，要加大热能动力工程节能技术的应用，例如在机组中安装干燥设备，从而控制整个火电厂的损耗，达到热能动力工程节能技术在火电厂的应用效果，从而达到节能降耗的目的。

参考文献：

[1]张睿.火电厂集控运行节能降耗技术[J].电力设备管理,2022(17):262-264.

[2]耿涛.火电厂集控运行节能降耗技术探讨[J].设备管理与维修,2022(14):159-160.

[3]索泽宇.火电厂集控运行节能降耗技术研究[J].能源与节能,2021(11):65-66,191.