化工企业电气事故分析与解决方案

(整期优先)网络出版时间:2023-05-24
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化工企业电气事故分析与解决方案

万宝超

抚顺石化工程建设有限公司

摘要:化工电气设备由于运行工况复杂,容易出现故障。基于化工电气设备的特点及其重要性,如果不对化工电气设备的故障进行有效的预防,一旦发生故障,将会对化工电气设备造成较大影响,同时也会影响化工安全生产。本文对化工企业电气事故分析与解决方案进行分析,以供参考。

关键词:化工企业;电气事故;分析

引言

在部分化工企业当中,由于没有及时对电气设备的状态进行检查,对从业人员的安全管理工作不够重视,导致化工生产安全系数较低,这将导致电气安全事故发生的几率大大增加,一旦出现操作失误,将有可能导致重大的安全生产事故,这不仅会影响企业的正常稳定发展,而且也会给相关人员的人身安全带来威胁。因此,对化工企业的电气安全技术以及安全管理进行研究有着较高的现实意义。

1电力系统介绍

全厂电力装机总容量200MW,运行负荷150MW,两台发电机为50MW机组。总变电站两条110kV线路供电,110kV母联开关运行,110kV双母合环运行;总变110kV1#、2#、3#、4#主变分别带35kVⅠ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段母线运行,总变35kVⅠ、Ⅱ段母线并列运行,35kVⅢ、Ⅳ段母线并列运行;总变至热动力站35kV联络线1#、2#带热动力站35kVⅠ段母线运行,3#、4#联络线带热动力35kVⅡ段母线运行,热动力站35kVⅠ、Ⅱ段母线分列运行,两台发电机并网运行;各10kV子站单母分段运行,母联开关处于热备用。

2 10kV电缆接地短路事故

事故经过:2019年11月26日16时10分,榆能化运行人员在监盘时,监控后台出现报警“热动力站2#发电机灭磁联跳动作”、“脱硫变所进线速断跳闸”、“3#氧化风机灵敏接地告警”接地,发电机解列,相应的锅炉跳闸。维护人员立即现场查看发现,2#发电机母线上所带的脱硫高压室3#氧化风机高压柜出线电缆的C相击穿放电、2#循环水泵高压柜出线电缆的A相击穿放电,并有明显的对地短路发弧现象,说明A、C两相发生了两相接地短路事故。

事故分析:10KV系统发生C相弧光接地,导致A、B相电压升高,查验事故记录可知,3Uo电压为90V,C相电压20V,B相电压106V,A相电压86V;该相接地故障发生后11个周波后,控制系统匝间保护动作发出动作脉冲,12个周波后发出跳出口脉冲,13个周波后系统逐步恢复正常。从上述动作过程分析,10kV系统发生C相接地后,经过260ms2#发电机跳出口,然后发生了A、C两相接地短路事故。当C相发生弧光接地时,A、B两相电压升高,产生过电压,导致电缆头A相击穿接地,引发两相接地短路事故,导致系统发生电压暂将而甩负荷,并使锅炉系统停机,这是主要原因。(图1)

解决方案:此次事故造成的装置停产停车,在3#氧化风机发生接地故障后若保护设备能快速选出切断故障回路,那么事故范围仅一回电机出线。但依据现场现有设备(小电流选线装置)在时间上根本无法满足,通过选用电气配网综合故障管控系统,该装置能够在发生接地开始,在20ms就可以将弧光接地变成金属接地,使电弧立即熄灭,电压限制在线电压水平。大大降低了经济损失。

图1

3化工电气常见故障的处理方法

3.1 定期检查电气设备,制定详细的维护计划,定期维护电气设备

公司应设置专门的检验和监督人员对设备检验员进行监督,并对检验员的工作进行记录,以确保每次检查的严格执行。在记录时,监督人员应对设备、发现的故障、排除措施、处理结果等进行适当和详细的记录。它为未来的故障排除和分析提供了经验基础。同时,对于工厂的电气设备,有必要制定相应的维护计划。组织专门的维修人员对电气设备进行定期检查和维修,使设备维修周期化。

3.2 热诊断

1、表面温度:根据测得的设备表面温度,相对于超过设备温度的有关规定,根据设备温度的程度、设备速度的大小、设备的重要性和机械负荷的大小,可以超出设备故障的性质;在同一电路中,当三相电流对称,三相设备同时加热时,比较三相热设备的相应部分,确定设备是否正常。如果三相器件同时异常,则可以与同一电路中的同一器件进行比较,如果三相负载电流不对称,则应考虑负载电流的影响。

3.3 电气设备异常噪音的处理

化工企业使用的电气设备会产生更多的影响异常噪声的因素,电气设备的元件,外部连接等。电气设备在运行过程中会产生异常噪声,影响电气设备的性能和稳定性,需要分析异常噪声产生的原因,可以采用调查和排除的方法,三相异步电机异常噪声主要是由以下原因引起的:(1)电机与转子之间的绝缘摩擦。(2)发动机轴承或旋转区域的磨损被颗粒所捕获。(3)转子芯安装不可靠,存在减弱现象。(4)发动机轴承没有润滑油。(5)冷却通风口堵塞,或风扇减弱,对气瓶产生摩擦。(6)转子的心脏平稳。(7)供电电压过高或三相不平衡。(8)有184个连接故障和转子绕组短路。

4提高化工企业内部管理水平的对策措施

4.1加强企业职工培训教育工作

化工企业当中电气工作人员必须要对相应的安全管理知识以及安全管理技术进行了解、掌握,要熟悉相关领域的法律规范,除此之外,还要掌握一定的劳动保护常识,同时,化工企业必须要加强对职工的安全培训教育,让电气工作人员充分了解自身岗位的管理方式以及所需要掌握的技术,对生产活动开展过程当中存在的隐患进行重点掌握,与此同时,还要教授科学合理的防护措施,确保所有工作人员的人身安全。

4.2强化对事故责任处理

任何人员不得对安全隐患进行隐瞒,一旦出现电气安全事故要第一时间上报企业管理人员,与此同时,要对发生事故的现场进行保护,及时安排专业人员对事故的实际情况以及发生的原因进行研究,对第一责任人员要按照规定进行严肃处理,确保化工企业的电气安全管理制度能够真正落实到位。对于化工企业电气安全检查,要对电气系统进行安全分析,要对一些重点的问题进行着重研究考核,要学习行业内先进的经验或者是吸取教训,总结经验,结合自身实际情况研究本企业的安全管理办法。

4.3电气控制技改方法

变频器作为非线性用电设备,在运行过程中取用非线性电流,必然会产生谐波,非线性电流与电网阻抗形成非线性电压,进入电网后造成电网无功功率增大,电压畸变。注重化工类电气技术安全改造的特殊性,化工行业的电气设计,无论从设备选择、供电保障、安全接地、辅助敷设、控制方法等均远高于常规用电设计。设计过程中需要与匹配负载、应用环境、用户方等紧密配合,了解用电安全需求及流程,科学合理地开展电气技术安全改造。

结束语

化工企业电气技术安全改造要关注的环节较多,且各环节互相关联、互相制约,对电气设备安装、维护、运行提出了很高的要求。创新型电气技术正在向高端化、智能化、集成化方向发展,针对电气改造运行中出现的一些问题,要不断积累处理问题的经验和能力。

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