分析化工安全生产管理对策

步磊磊

摘要：与其他生产型企业相比，化工企业具备一定的特殊性。化工企业的生产过程复杂、专业，特别是一些危险化工原料。一旦发生化学反应，将引发严重的安全事故，甚至危害员工安全。随着时间的推移我们国家科学技术的飞速发展，化工企业引进了大量的自动化生产设备，使生产和管理环节更加信息化和规范化。化工企业生产环节要重视安全管理，及时发现生产加工环节存在的安全隐患，采取相应措施解决，制定完善的安全生产标准，出台完善的生产应急预案，确保日常生产环节的安全。有效执行。

关键词：化学工业；安全生产；管理

引言

随着我国市场经济的快速发展，化工行业也面临着新的发展机遇。化工企业在发展过程中，应当需要全面加强安全生产管理，构建科学的化工安全生产防控措施，促进达成化工粗生产向精细生产转变，全方位消除化工生产隐患，促进达成可持续发展和可持续发展。化工建设信息化的要求。为此，化工企业一定要充分认识安全管理的重要性，切实增强安全意识，认真排查企业安全管理中存在的问题，制定有效的应对措施，确保化工企业安全运行。

1化工生产安全管理的重要性

①确保化工企业安全生产。在化工生产过程中，化工工人是主要的生产操作人员。他们不仅要对产品的质量负责，还应当需要确保化工生产过程的安全。在化工企业安全管理中，要坚持“以人为本”的管理理念，做到安全生产管理，确保化工产品生产过程中全方位做到安全生产。化工企业的安全生产，不仅要保障员工的安全，更要进一步提升化工产品的安全性。这就应当需要化工企业不断增强员工安全意识的学习，要求员工掌握安全生产的相关技能，确保化工企业的安全。人员生命安全和企业财产安全。②促进化工企业经济发展。目前，在化工安全生产管理过程中，化工企业要想在安全管理中发挥优势，就一定要重视安全管理人才的培养，培养一大批与化工有所关联关系的全能型人才。安全生产管理与技能。并参照结合化工企业的实际情况，将优秀的化工人才分配到各个岗位，借助制定行之有效的化工安全生产管理制度，进一步提升化工企业的安全生产管理水平，减少化工生产中的安全事故在专业化工安全生产管理人才的指导下，合理安排安全生产管理，降低化工生产风险，有效促进化工企业全面发展。

2化工安全生产管理存在的不足

2.1安全生产管理体系不完善

一些企业单纯追求经济效益，只注重生产的速度、效率和效益，而忽视安全生产的有效管理，没有构建完备的安全生产管理体系。鉴于缺乏安全生产制度，纪律松懈，管理不畅。一些化工企业形式主义严重。他们虽然构建了安全生产管理制度，但只是挂在墙上，没有严格执行，没有任何用处。此外，部分企业在制定制度的过程中，只是照搬其他企业的现成版本，不符合企业实际，缺乏执行力。

2.2化工工人安全意识薄弱

快节奏、高效率、安全是当今社会发展的特点，尤其是在当今经济高速发展时期，人们对生活和工作提出了更高的要求，安全生产已然成为日常生活中密不可分的话题。不可否认，化工行业在运行过程中也伴随着诸多污染物质和安全隐患。因此，对于化工企业和从事化工作业的从业人员而言，如何在进一步提升生产效率的同时解决安全生产的矛盾问题已然成为当务之急。但从目前的情况来看，一些化工企业片面追求经济效益和产量，未能合理平衡经济效益与安全生产的关系。在安全生产管理措施可靠的情况下，化工生产安全意识薄弱，甚至个别员工在发现化工生产过程中存在安全隐患时，不及时排除危险。安全生产事故。

2.3作业环境不佳

化工生产安全事故有时与外部环境有密切关联。例如，某些场地结构设计存在缺陷，或鉴于天气因素造成地面结冰。造成人身伤害的问题。但如果遇到极端恶劣天气，可能会妨碍到一线工作人员、化工设备、仪器仪表等，带来直接的安全威胁，引发安全事故。

3化工生产安全管理对策

3.1建立健全完善的安全生产管理体系

化工企业领导应更加重视安全管理体系建设，围绕“规范行为、规范行为、考核依据、奖惩标准”。一是构建各级企业主要负责人是安全第一责任人的责任制和党、政、行、工会齐抓共管、部门联动、人人共享的网络体系。二是不断增强安全监督管理机制，合理配置安全管理部门，配备安全管理队伍和安全员。三是构建安全风险分担机制，层层签订安全生产目标责任书，奖优罚劣。四是健全安全检查制度和隐患排查机制，促进达成事故预警超前控制。五是制定完善的生产技术操作规程，确保生产过程中人员操作规范，严禁违规操作。

3.2不断增强安全生产管理意识

化工企业一线生产人员是妨碍化工企业安全生产的最主要对象之一。一线安全生产人员的安全生产意识和素质从某种角度上看来决定了企业能否安全生产。因此，有必要增强化工企业全体在岗人员的安全生产意识。进一步增强安全生产意识能够从管理意识入手，即企业最高管理层要不断向员工强调安全问题，实行安全生产与员工个人工资收入挂钩的机制，对有安全隐患的员工给予一定的奖励。安全生产意识强，得以提出优化安全生产管理的理念，确保安全是工作中的第一要务，促进经济生产。性能效率。同时，为增强一线生产工人的安全意识，公司要不定期对员工进行安全生产意识和措施的深入培训，培养一线员工的安全意识和安全生产技能

，让员工自觉、规范地进行安全生产作业，杜绝安全隐患的产生。员工安全意识的提高也是化工企业安全生产的重要内容。在日常运营中，公司应当需要增强对安全人员和员工的定期培训，借助观看事故录像或其他形式进行在职培训，让员工了解化学品生产和管理中安全的重要性。

3.3优化化工生产外部环境

一是增强化工生产现场日常巡查，对环境温湿度、地面情况、物料堆放、设备运行等情况进行全方位检查，掌握现场基本情况，确认无隐患危险。二是要维护好安全设施。如果想到达这样的效果，必须避免和预防化工生产中的安全事故，会设置一些安全设施。现场安全设施应当需要做好维护和管理，确保安全设施处于正常状态，在发生安全事故时得以发挥作用。三是参照结合外部环境变化采取临时保障措施。从某种角度看来，这对于外部自然环境的环境变化，如：强降雨、雷雨、大风等，要参照结合天气预报提前做好防范，避免这些自然因素给化工生产带来安全威胁。

3.4化工设备安全检查

在化工生产过程中，化工设备的性能和质量将直接妨碍生产效果。因此，为进一步提升安全生产，有必要对化工设备进行性能检测和维护保养，规避安全隐患。开展安全检查，要注重定期检查和不定期检查相结合。前者能够保证化工生产设备的基本性能，后者能够防止因巡检维修人员疏忽等问题造成的设备故障。问题。检查维护中发现设备性能问题，应第一时间向相关技术部门报告，查明性能问题后进行有针对性的处理。化工生产设备的管理与相应的检查人员有直接关系，因此当发现设备存在安全性能问题时，应结合安全管理制度对相关责任人进行处罚。

结语

化工生产过程中，不仅对人身安全造成影响，还会影响企业的经济效益，还会对社会造成影响。因此，本文对化工安全生产管理中存在的问题进行研究，并将其解决对策进行分析，得出以下解决方案，以提高化工产业的产品质量和生产效率。

参考文献

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[2]刘灿.新环境下化工安全生产及管理对策研究[J].化工设计通讯，2020,46(03):248-249.

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