氯碱企业降本增效措施应用

常嗣久

摘要：在我国传统化学工程工艺生产中消耗大量化工原料，向环境排放大量的污染物，对周边环境造成了严重的影响。随着国家对环保的日益重视以及人们环保意识的不断提高，传统的化学工业必须要做出改变。运用绿色化工技术，可提高原材料的使用效率，减少污染物排放，更加科学有效地进行工业生产。

关键词：氯碱企业；降本增效；措施应用

引言

化学化工领域有害物质排放较多，对生态环境危害较大，始终是环保工作重点工作对象。我国采取一系列措施限制化学化工领域有害物质排放，如碳配额、防治污染税收优惠等，取得了一定效果。但上述方法对污染防治推动作用较弱，无法从根源上解决化学化工领域污染排放问题。因此，我国环保部门着力研发绿色化工技术，以从最大程度上降低化工领域环境污染程度，从污染源头开始防治。

1氯碱企业降本增效的意义

随着我国国民生活水平的不断提高，人们对于绿色环保的生活方式越来越重视。经济发展离不开工业发展，化学工业在众多工业生产中所占比重较大，但是化学工业在生产过程中排放的污染物也会对环境造成破坏，如果不加以控制，会对人们的生活环境产生很大的影响。我国提出了绿色环保可持续发展的理念，在这种大环境下，众多工业纷纷开始向绿色工业发展，化工行业的绿色化更是势在必行。绿色化学工程不仅要求更加充分地利用资源，还要对生产过程中产生的污染物加以控制，减少污染物排放，对可利用废弃物进行回收再利用。

2氯碱生产能耗现状及节能降耗现状

一方面，氯碱生产的改造及应用空间较大。虽然在改革开放之后，我国化工产业发展良好，生产规模持续增大，行业实力持续增强。但目前，我国化工产业的能耗较高，存在严重的环境污染情况，特别是在臃肿的氯碱生产系统与传统氯碱生产下，导致出现大量的能耗损失，难以提升的能源利用率也加剧了生产环境污染。分析氯碱生产能耗水平较高的原因，氯碱生产生产机制较为落后，节能降耗技术的应用不足是其主要原因。由此，氯碱生产在节能降耗技术的改造和应用方面具有较大的空间。另一方面，节能降耗技术发展有所滞后。现阶段，我国在政策引导和技术投入下，大力开展氯碱生产中节能降耗技术的研究，并得到广泛应用，但与环境友好型社会建设下的产业模式需求仍有一定的差距。例如部分氯碱生产虽然对乙烯装置能耗加以管控，但在综合能耗上仍比标准要求的80kg/t要高，并未达到预期的理想效果。针对氯碱生产节能降耗技术的研究而言，不仅要兼顾节能技术应用和传统工艺改良，以现代化工艺改进为节能降耗技术的应用提供充足的空间，还要全面降低能源损耗，避免因工艺机制合理性不足，生产结构过于繁杂所造成的不必要能源消耗。

3氯碱企业降本增效措施应用

3.1促进清洁生产技术的合理应用

任何领域的工业生产都要有技术的支撑，可以说技术水平的高低会直接影响产品质量以及生产效率。清洁生产技术不仅能够扩大工业生产价值，还能够显著减少原材料浪费和对外排放的污染物总量，十分契合绿色化学工程的生产理念。化学工程领域在运用清洁技术时，能够进一步推广绿色化学，让更多的人了解到绿色化学的优越性。化学工程通过合理运用清洁技术生产，能够更加充分地发挥原材料的价值，提高原材料利用率，进一步提高企业的经济效益。脱硫技术就是一种应用较为普遍的清洁生产技术，由于氯碱生产过程中所排放的废气中含有大量的硫，如果不经过处理直接排放会严重破坏环境，硫与空气中的水结合还有可能会导致酸雨，对当地的环境造成严重破坏，而脱硫技术的应用能将废气中的硫进行收集处理，之后再进行排放，对环境的影响就会大大降低。

3.2优化改进废水循环利用技术

在合成氨生成过程中，生产单位为了降低成本，会将碎煤视为生产原材料，在顺利生产煤气后，焦油和粉尘并未处于完全分离状态，容易导致合成氨生产管道出现热损失过多的问题。除此以外，工作人员应该通过提高废水的实际利用率，不断降低合成氨生产流程中煤炭能源的损耗量。在优化改造废水循环利用技术的过程中，应该分别对焦油以及煤粉开展二次沉降处理、多次沉降处理，通过增设气浮设备，能够在沉降处理以后降低煤气水内部油质浓度、悬浮物含量，减少煤化工合成氨装置出现堵塞问题的可能性，有助于进一步提升合成氨装置的使用效率。

3.3加大生物技术应用，达到氯碱生产零污染目标

生物技术作为现阶段前沿性生产技术，应用在化学工程工艺中不仅可以促使氯碱生产达到零污染目标，而且可以提高资源再回收利用率，将废物转为必需物质。近年来生物技术在氯碱生产中主要表现形式为生物酶技术及膜化学技术，生物酶技术在化学物质内部进行催化作用，具有转移性及高效性，为生物化工融合工作打下基础；膜化学技术主要应用于化学仿生学及化学工程。此外，生物技术还表现在再生物质二次利用、再生物质化学品转化等方面。在化学工程工艺中应用绿色化工技术，要优先使用丙烯酰胺，尽量选择天然酶代替丙烯腈完成丙烯酰胺催化融合工作，从而达到降低能源消耗目的。其中天然酶主要来源于动植物体内有机化合物，传统酶大多来源于煤炭、石油，化学反应较为剧烈，易对环境造成污染，天然酶化学反应较为温和，可以将环境污染控制在合理区域内，并且其产物性能更为优秀。因此加大生物技术应用，可以有效推动绿色化工技术发展。

3.4优化催化剂工艺促进化学反应

在现代化氯碱生产生产中，催化剂是十分常见的辅助添加剂，通过对催化剂的合理应用能够减缓或提高化学反应速率，在满足氯碱生产生产要求的同时，降低能源消。目前，随着氯碱生产的现代化发展，催化剂的种类不断丰富，选择更为合适的催化剂种类，或对催化工艺进一步优化，能够达到节能降耗的目的。例如，中国石化北京化工研究院在2021年研发出一款YS8840贵金属催化剂，主要以银元素为活性成分，具有银含量低、选择性高的优势特点，在利用乙烯氧化生产环氧乙烷工艺中具有极高的应用价值。利用该催化剂能够使环氧乙烷生产过程减少40%以上的二氧化碳排放，能耗降低约为30%。

3.5采取环境改善措施

在化工行业的产品日常生产中，内部环境往往较差。例如，空气混浊、施工现场地形较为复杂，增加了施工难度，也存在一定的问题。为避免影响设备的正常运行，需要采取有效措施改善环境，保持施工环境清洁，以减少安全事故的发生。干预机械设备工作点的预压实或平整，以改善空气混浊问题。有效改善了化工设备因地面不平造成的坡度，保证设备能够在相对安全稳定的环境状态下运行。其次，员工也应配备相应的防护用品，避免吸入过多的浑浊气体影响健康，从而有利于氯碱生产作业的有序开展。

结束语

综上所述，在煤化工合成氨生产过程中，通过安装合成冷却系统、使用分子筛节能方式，优化改造换热器，优化流动设备，优化改进废水循环利用技术、应用氨合成塔，具有比较好的节能效果，能够在不影响煤化工合成氨生产质量的同时，达到节能降耗目标。

参考文献

[1]吴红忠.氯碱行业的解困思路及发展方向[J].氯碱工业,2020,56(11):1-5+20.

[2]王学军,董学成.氯碱行业相关标准现状与分析[J].中国氯碱,2020,No.514(09):1-5.

[3]阿依加马力·艾尼,塔伊尔江·巴合依.新疆氯碱行业发展现状与前景[J].氯碱工业,2020,56(09):1-4.

[4]曹辉.我国氯碱工业节能技术的进展与发展方向探讨[C]//中国智慧工程研究会智能学习与创新研究工作委员会.2020万知科学发展论坛论文集（智慧工程一）.[出版者不详],2020:4.

[5]刘俊杰,黄富铭.氯碱行业节能减排技术的应用[J].中国氯碱,2020,No.509(04):40-41.