精细化工企业中自动化仪表的设计与施工

张正业

摘要：精细化工企业自动化仪表工程项目主要包括设计、施工及竣工调试三个阶段，在这些过程中自动化仪表专业的设计附属性很强，必须随时掌握进度，与各专业密切配合。本文主要以自动化仪表设计及施工服务过程中应注意的问题进行了论述，供相关人员参考。

关键词：精细化工企业；自动化仪表；设计；施工；

随着化工自动化技术应用的日益深入及应用范围与规模的不断扩大，使仪表实现高速、高效、多功能、高机动灵活等性能，我国化工仪器仪表产业的发展水平必将快速迈向更高阶段，而化工自动化仪表的应用也将发挥其不可估量作用。

一、精细化工企业中自动化仪表的设计与施工存在的问题

1.对于精细化工企业来说，化工自动化仪表的使用效果直接关乎自身经济利益。每个公司因情况不同生产线在一定程度上都会有所差异。目前化工自动化仪表的设计就存在这样的问题：批量生产，不能从用户角度出发，忽视企业具体的工艺要求、性质和环境，仪表品种、规格远远不能满足用户企业的实际需要。甚至有些量大面广的仪表产品，例如自力式调节阀、无触点开关仪表等，生产厂家较少。有的厂家即使生产，但在产品的样式、结构、质量等方面还是存在很多问题。这些设计问题使得企业无法进行合理的仪表选型，不能达到选型统一的效果，从而使得一些使用单位不得不在新建、改建装置方面上花费大量资金，从国外购置产品。

我国的一部分仪表科研和制造单位，往往只重视仪表主机的设计、生产研究，对于仪表的一些配件、附件重视程度不够。仪表的配件、附件与仪表主机相配套，对于充分发挥仪表的作用和辅助化工生产可起到事半功倍的效果。

2.某些情况下，两者不相配就有可能造成效率低下。例如，有些仪表盘、柜、箱中的汇线槽尺寸偏小，有时导线数量较多，汇线槽根本无法容纳全部导线，只好把一部分导线暴露在外，这种情况一方面显得凌乱不美观，另一方面也容易造成仪表损坏。施工阶段是保证化工自动化仪表充分发挥作用的重要的环节，该阶段的质量控制情况直接关乎化工企业的生产效率。施工前的准备工作将直接影响仪表工作，然而，目前国内很多化工企业对于施工前的准备工作不够重视，施工现场的相关安全管理制度不完善，相关的法律也不健全，对于施工前期的监督和检查根本没有达到相关标准的要求。验收和检查力度的不到位导致安全事故时有发生，给人们的生命和财产安全带来了很大的威胁。管理水平上的问题一方面，管理人才方面有很大缺陷。现阶段，我国化工人员的培训中，还存在着理论和生产实践相脱节的现象，往往只注重理论知识的培训却忽视了更重要的实际运用和动手操作，大大影响了培训效果。同时，一些具有丰富经验的资深技工却缺乏理论知识。另一方面，我国化工自动化仪表管理方面的人员素质有待提高，相关的管理制度也不够完善。

二、精细化工企业中自动化仪表的设计与施工

1.仪表设计以及选型要求设计师在选型的时候把用户放在首要位置，从应用的角度，对选型进行最适当的选择。必须满足工艺要求自动化仪表是服务于工艺的，对于现场安装的自动化仪表，要根据用户端的工艺参数以及其工艺介质的性质、管路的管径及其材质、化工企业工艺环境状况等因素来确定自动化仪表的选型。必须考虑科学性贯彻创新性以及经济性统一，属于自动化仪表选型的一项基本的原则，以检测点以及控制系统在生产过程中的重要程度决定选用自动化仪表的创新性保选型的统一对于一个较大的施工项目，各个项目都有可能会是几个设计人员共同合作完成，甚至是不同的单位共同合作设计。这就可能出现同一类型的自动化仪表，选用不同厂家的产品，给工程本身和投产后的管理造成不必要的麻烦。因此，应该在设计初期就定下原则，统一要求。当然针对检测点的重要程度不同，可以将同一类型的自动化仪表分成两个档次，但应该保证同一档次的自动化仪表选用同一厂家的产品。选型统一对技术服务和培训、工人掌握使用、备品备件都有好处。相关化工自动化仪表设计企业，在仪表设计过程中，应该考虑到仪表的工艺要求、参数、环境和性质，并将仪表选型的经济性、先进性等统一起来，从而提高仪表选型的科学性，与此同时也要在设计环节就注意要仪表运行费用的问题。企业不能脱离市场，设计单位对于市场情况应该加大调查和了解力度，对于市场需要了如指掌，从而适时地生产出适用于各企业和各单位的仪表。

2.提高化工自动化仪表配件、附件的匹配度和包装质量。仪表设计中不应忽视相关配件、附件，包装细节也对仪表的工作效果有重要影响。因此，企业应该提高对配件、附件、包装质量的关注度，可以考虑成立相关的配套部门与仪表主机相适应，实现仪表性能的最优化。针对施工质量问题，应该做到：一是在施工阶段，提前准备好相关的物资、资料和验收表格，相关部门对于施工过程中的原材料和施工设备进行严格的检查和监督，做好验收工作，对于施工质量的检查与评价，也应该做到客观、公平、公正。二是政府相关部门应建立健全施工现场的安全管理制度和相关的法律法规，加大对施工各个环节的监督和管理力度，及时发现并解决问题，排除所有的安全隐患，从而保证人们的生命和财产安全。三是新仪表在正式投入使用之前要进行多次试用，试用安全后才能正式投用。提高化工自动化仪表的管理水平。提高管理水平必须做到一是建立健全人才培养机制，拓宽技术人员的发展空间。企业高层和领导人员应意识到人才培养的重要性，增加对技术人员培训的经费投入，为培养科技人员提供更好的环境。培训过程中，不应只单纯重视理论知识或者实际操作，应该理论和实际相结合，真正做到理论融汇到实际操作之中。建立与完善化工自动化仪表管理制度，注重对人才与技术的档案进行分类管理,按照相关规定制定管理档案,制定明细规则,做好生产、研发、设备与档案管理等各部门协调工作。并加强管理,解决人才流失与断层的问题,注重加强自动化仪表管理人员专业技术与管理水平,提高其业务水准,强化管理制度的落实。

3.由于自动化仪表的中心控制系统是微型计算机，可以进行快速多次重复测量，然后求平均值。这样就可以排除一些偶然的误差与干扰。具有修正误差的能力实时地修正测量值误差是较为复杂的功能。装有微处理器的仪表可以减少误差，依靠限制干扰来提高精度。能够实现复杂的控制功能。实现自动化以后，一些常规仪表不易实现的功能，在自动化仪表中就很容易实现。比如一台气相或液相色普仪，这种仪器利用对于复杂化学混合物进行色层分离的方法来确定样品中存在的每一种化学成分的含量。照明控制模块的主要部分是照明控制界面，且照明控制界面是整个照明控制系统的核心模块，它关联着各个模块，实现照明控制系统的主要控制功能。照明控制界面可以供系统操作员和系统管理员使用 ，而系统观察员则不能使用照明控制界面。系统操作员和系统管理员可以根据各种设备采集到的数据和当前相应的要求，通过照明控制模块来控制企业内部的所有灯组。

总之，精细化工企业自动化仪表能否合理、正常运行，不仅取决于高质量的产品和正确合理的选型设计，而且和自动化仪表的正确安装、施工有着重要的关系。我国应加大对化工自动化仪表的研发力度,着重解决其现存的问题与不足,尽快对其解决与改善,从而利于自动化仪表更广泛的应用。

参考文献：

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[2]李旭辉,申轶华.化工生产中自动化控制仪表探讨[J].化学工程与装备,2019.

[3]刘卿．我国化工自动化仪表存在的问题及解决对策[J].科技传播，2021.