基于远程控制模块在PLC远程控制中的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-02-27
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基于远程控制模块在PLC远程控制中的应用

汪洪波

上海保隆汽车科技(安徽)有限公司   安徽合肥  230601

摘要:当今在制造智能、集成度高的自动化设备领域中经常会遇到这样一个问题,设备在用户现场出现了一个小问题,由于客户对设备的了解和编程软件的使用不太熟悉,一遇到故障就被迫停机,造成客户现场人力、物力资源浪费;因此设备厂家就不得不派工程师前往现场处理解决,造成了设备厂家的人力物力资源损耗,因而远程控制的应用推广能从根本上解决了这个难题。通过远程控制可以方便地监控和修改在用户现场的PLC程序,包括上载和下载。还可以通过相应的组态软件读取PLC的参数,实现实时监控。这样的话,对于调试工程师来说减少了出差奔波的次数,对于公司层面上来讲也是大大减少了故障停机成本,更好地进行人力的调配。随着远程控制技术的长时间发展,尤其是近几年云端技术的飞速发展,让远程控制变得更加简单、方便、稳定。

关键词:西门子PLC、远程控制器、以太网通讯、自动检测、软件设置

、PLC远程控制原理

如图1所示,远程控制器利用的是工业远程网关,这是一个集成多种互联网通讯技术,面向工业领域的设备通讯终端产品,其中包含的3G、4G、WIFI手机热点、以太网等多种互联网接入方式,可以适应各种网络环境,提供随处可得的安全通讯链路,为设备的信息化管理提供高速的数据通道。远程控制器通过组建一个虚拟的局域网,把所有需要远程控制的PLC、触摸屏、变频器、扫码器、视觉相机等以及各种仪表组建在这个虚拟局域网里面,把各个不同地方的PLC等远程控制变成了局域网控制,再通过编程软件就能找到局域网里面的PLC等设备,简单实用。

1662343998(1)图-1

、PLC远程控制实例解析

本实例采用剑桥自动化工业远程智控通JQECT WITLINE-VD902系列,它是基于Internet网络,通过与网络高速连接,借助丰富的网络资源为工业物联网互联技术与传统工业自动化设备核心控制,为企业提供安全、稳定、高效的工业物联网全球智控服务。

如图2所示,此方案设计使用于某公司汽车减振器装配智能自动化生产线中,CPU采用西门子CPU-1512系列,利用网线直接与智控通相连,具体配置方法如下:

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图-2

第一步:进人JQECT WITLINE VD902工业远程智控通设置相关参数,默认网关进入:192.168.10.1,用户名和密码都是admin;如果有改过网关有忘记了,可通过电脑自动获取到设备网关进入。

第二步:进人设备后,记录或复制好序列号,点击跨域组网栏,选型客端帐号进行添加。每个帐号对应一个现场,或分配多个帐号对应一个现场,一般用英文+数字8位以上组合或现场拼音简称与手机号组合,密码设置也建议用英字母数字组合8位以上,更能确保安全。如图-3所示:

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图-3

以上所述,设备就设置成功了。接下来就是设备PLC或其它带有以太网的控制设备的IP地址与设备保持在同一个网关,然后通过WAN口连上网络即可。如果没有线网络,或用4G路由器提供4G网络同可,支持电信,移动,联通信号。

例如现在的网关是:192.168.10.1那么设置PLC或其它控制的IP地址为选择网关: 192.168.10.20,子网掩码:255.255.255.0,不要设置与PLC或其它连接在设备上的控制器IP相同,避免出现IP冲突

设备WAN口连网,以太网控制器连到设备的WLAN口上。

然后在其它电脑用另一个网络上网,比如用手机开一个热点上网,这样与设备是两个不同的网络,然后安装好软件驱动,打开远程智控客户端软件,把设备的序列号及设置好的帐号密码填写好登陆,等待20秒左右连接成功即可远程访问PLC设备及设备下的其它控制器。

结束语:综上所述,远程控制的核心是基于网络的,目前网络已经遍布全国各地,远程控制实现的条件也逐渐成熟,远程控制势必给智能自动化带来高效、快捷服务效果,也给客户方的现场设备故障解决提供了有力的保障让客户减少因设备问题造成停机停产的经济损失,大大提高了设备利用率

参考文献:[1]彭杰 PLC在工控系统远程通信中的应用门电脑知识与技术,2005(35).

[2]王岩,高建波,张传锦.生产现场远程监控方法与系统J现代制造工程,2020.

[3]师文涛,李银,冯作权.基于5G通信的工业机械手远程控制系统[J].锻压装备与制造技术.2021,(1).