浅析矿井滚筒冷硫化包胶技术应用

浅析矿井滚筒冷硫化包胶技术应用

铁法煤业（集团）有限责任公司小青煤矿 112700

【摘要】：包胶滚筒是皮带运输系统中重要部件和组成部分。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证带式输送机高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。本文就铁法能源公司小青煤矿引进使用做出分析、总结。

【关键词】：滚筒包胶 冷粘包胶工艺 冷硫化橡胶

一、概述

井下带式输送机滚筒胶面与胶带长时间接触摩擦，滚筒表面胶板容易磨损超限甚至脱落，导致运行中的输送带打滑跑偏，严重影响带式运输机的安全运行。以往我矿采取的措施是更换新滚筒，将胶板脱落的滚筒升井委托联发公司进行修复，不仅修复工期长，不能保证备用件及时供应而且修理费用高。

近期，我矿引进抚顺泰华矿山安全装备材料有限公司的耐磨胶板及现场滚筒冷粘包胶工艺，对北翼集中皮带、W3皮带下山联络巷皮带胶板脱落的驱动滚筒进行现场包胶，修复后滚筒运行正常，胶带无打滑跑偏现象。

滚筒包胶现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶，传统的热硫化包胶在市场上用的比较少，由于它的硫化压强低，与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的性能大大折扣，耐磨性能收到很大的影响，胶带附着力较低，增加了胶带应力，而且硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。

冷硫化包胶技术橡胶密实度高，耐磨性强，寿命为热包胶的数倍；且摩擦系数高，大大降低了胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好，因此在市场上占有很大的位置。 今天主要对我矿采用滚筒冷粘包胶工艺做出分析、总结。

二、工艺流程

冷粘包胶工艺：采用海屹3000冷硫化橡胶、粘结剂和硬化剂按比例混合后将橡胶粘接剂分别涂刷在滚筒表面和胶板的CN（半硫化层）表面，冷凝2小时即可正常运行。

1、 高性能耐磨胶板：

表面平整，密实度高，弹性佳，防粘附性能好，耐磨性能极强，摩擦系数高，使用寿命长，被广泛应用于电力、矿山、冶金、石化等行业的主动滚筒包胶。

2、金属预处理剂：

施用于金属与粘接剂之间，可大大提高粘接力，起到类似铸胶滚筒过渡层的作用。

3、专用清洗剂：

高性能工业清洗剂，对滚筒表面进行脱脂、清洗。

(一)准备

1、如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。

2、滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。

3、在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。

4、现场作业，如无法整块胶板包覆滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2—3块。

(二)表面处理：

1、将滚筒表面残留橡胶层剔除，并用手持打磨工具清理干净 ；

2、用清洗剂反复对施工表面进行清洗，直至表面无任何油污、杂质附着。待施工表面充分干燥后可进行下一步施工；

3、在滚筒表面涂刷一层金属预处理剂，待金属预处理剂充分干燥 。

(三)操作

1、先用毛刷将滚筒表面涂刷上混合好的海屹3000冷硫化粘接剂,并晾干；

2、再用毛刷将滚筒和橡胶板的粘接面涂刷上混合好的海屹3000冷硫化粘接剂,并晾至半干燥状态；

3、将橡胶板粘接面压贴到滚筒表面，然后砸实，避免包气；

4、用锋钢刀修整滚筒边缘的形廓，切出倒角。

三、检查与验收

1、胶板与滚筒表面紧密粘结，全面覆盖滚筒表面；

2、无鼓包现象，接口严密整齐。

四、使用注意事项

1、施工时的环境温度应高于10℃，相对湿度应低于90%;

2、结合表面需干燥清洁，不含油脂，机油及化学药剂;

3、未混合的海屹3000及硬化剂应密封完好，至于阴凉干燥处保存;

4、在本品固化前，应尽量避免与皮肤接触。若不慎接触，应迅速用清水及肥皂清洗。

5、施料时应注意用力和均匀，应确保材料与基体表面充分地接触，使其达到最佳的粘结效果。应注意产品的操作时限，该时限是从材料一开始混合时算起。在25摄氏度的环境中，应在2小时内使用完毕。

6、海屹3000粘接剂可以实现即粘即用，确认粘接密实后即可预备使用。(建议在滚筒包胶完毕后，固化24小时后投入使用，效果最佳。)

结束语

冷粘包胶工艺采用海屹3000冷硫化橡胶、粘结剂和硬化剂按比例混合后将橡胶粘接剂分别涂刷在滚筒表面和胶板的CN（半硫化层）表面，冷凝2小时即可正常运行。此种工艺不仅节约工时，提高检修效率，降低成本，同时能够保证备用滚筒的及时供应，为安全生产的连续性提供保障，使之更好的为矿井服务。

作者简介：

牛飞，1982年8月26日出生，性别：男，现职称：高级工程师，2013年毕业于辽宁工程技术大学机械工程及自动化专业，现任小青煤矿机电办主任职务。