火电厂锅炉燃烧优化运行策论研究

冯训占

摘要：当前，随着我国煤炭发电厂产业的发展，暴露了国内运行的弊端和问题，特别是燃煤发电厂锅炉运行的弊端和问题。锅炉是燃煤发电厂最重要的机械设备之一，如果出现运行问题，例如对实地作业人员健康的威胁和能源消耗的增加，往往会带来许多风险，不利于全面改善能源效率。

关键词：火电厂；锅炉燃烧；优化运行

引言

发电厂锅炉燃烧的热效率与发电效率直接相关，也对煤炭使用产生重大影响。锅炉燃烧时，由于内外环境的相互作用，锅炉燃烧效率降低。调节和优化锅炉燃烧情况有助于提高锅炉运行效率，保证锅炉安全运行。因此，在燃煤发电厂的运行和生产过程中，有必要澄清燃煤锅炉的工作原理，了解发电厂锅炉的运行问题，以便制定更切实可行的战略，提高锅炉燃烧效率。

1火电厂锅炉安装的工艺流程

火电厂锅炉安装工程正式开展前，对于规模与体积较大的大型锅炉设备，应在施工准备阶段完成科学安装施工方案的制定，根据方案的要求与内容，对现场安装施工人员进行技术交底，保证施工人员能够规范操作要求，掌握锅炉的安装要点。在这一阶段，还应校正与调节锅炉的支撑钢架，进行牢固性与稳定性等检验，确保其与施工要求相符合。整个锅炉安装施工，要将质量管控工作贯穿于各个环节，重点检查其中的焊接施工环节，对预热装置、省煤器、过热器的安装流程与质量进行全面监督管理，确保有序开展各项安装工作。在完成所有安装工作后，需进行锅炉安装质量的验收工作，通过验收后进行调试工作与试运行测试。经过这一安装施工流程，保证能对锅炉安装后的燃烧器、锅炉主体及各种管道装置、阀门的安装与运行情况良好掌握，确保全部设备安装后能够运行正常，在经过验收后能正式投入运行。

2燃煤电厂锅炉燃烧运行问题分析

2.1环境条件导致煤粉分配不均

由于环境问题，锅炉燃烧可能导致燃烧器与煤粉不平衡，影响锅炉燃烧效率。锅炉运行过程中，煤粉浓度直接受到风速不均的影响。例如，风速差大于20米/秒时，煤粉浓度差大于20%。在锅炉燃烧过程中，由于锅炉空气控制系统设计不当，无法调整燃烧过程中排出的空气量，以满足锅炉燃烧需求，避免煤粉分布不均，煤炭分布往往不平衡。

2.2燃烧效率低及污染物排放浓度高

在某些发电厂的生产和运行过程中，由于某些控制仪器和控制装置的执行不力，燃煤锅炉操作人员无法实时监测锅炉内部燃烧参数，因此无法事先准确确定 出现异常时不能及时处理，也可能对锅炉燃烧效率产生很大影响 当煤质量差、一次和二次空气系统故障等情况下，炉内燃烧将会恶化，如果不能及时调整，气体中污染物排放浓度将会增加。此外，一些发电厂没有严格执行锅炉运行期间的污染物排放标准，没有控制燃煤锅炉中的污染物浓度，缺乏环境意识，也没有安装有效控制污染物排放所需的烟气净化装置。

3燃煤电厂锅炉燃烧运行的优化策略

3.1对锅炉燃烧进行调整

对于火电厂的锅炉燃烧运行，运行方式的调整需要从含氧量和热风温度的控制等多方面进行把控。根据含氧量来控制飞灰品质，主要是将含氧量控制在适合的范围内，使其能够充分燃烧：如果含氧量不足，会导致锅炉内的煤炭无法充分燃烧，产生的飞灰质量下降，其中的含碳量较高，影响火电厂周围的环境；如果含氧量过高的话，会使排烟的损失加大，导致火电厂的经济效益受到影响，必须重视对于含氧量的全面控制。在实际的工作过程中，工作人员需要把控热风温度，而热风温度需要根据锅炉内煤的实际状况进行控制，如果锅炉内的煤质量较差，可以采取加强锅炉通风的方法增强热风的温度，以保证锅炉内的煤充分燃烧，而且飞灰的品质也较高。

3.2科学调整锅炉燃料数量

在实践中，应围绕燃煤电厂锅炉燃烧运行问题进行反应和优化的各个方面。第一，关于锅炉燃烧运行稳定性低的问题，鉴于燃料量与锅炉燃烧效率密切相关，应根据可行的运行计划对所需燃料量进行科学调整。 有关人员必须根据机组负荷的实际变化调整原料用量，以确保锅炉燃料的有效燃烧，从而实现节能和减少能耗的目标，并大大提高电站锅炉燃烧运行的稳定性 第二，建立一个适合系统问题的燃料控制系统，需要及时采取实际措施，解决未报告的问题，但也需要充分考虑到一次气流的实际情况，并调整燃料消耗 燃煤发电厂的有关领导人必须积极努力优化相关系统，例如确定要监测的煤炭数量，即把煤炭数量与实际情况结合起来，以便他们能够了解锅炉燃料的实际情况，并为进一步调整提供基础。

3.3对煤种质量和配置进行优化

如果火电厂在运行过程中，锅炉内煤的燃烧质量达不到标准要求，就会影响到飞灰品质。煤炭的质量必须加强控制，以提升燃烧过程中所产生飞灰的质量。购买燃煤的时候要严格控制购买流程，对于煤炭的购买配置等多项内容需要精确规划，要以煤炭质量为基准，确保进入火电厂的煤炭质量符合标准要求。对于不同煤种的合理搭配也需要强化管理，根据火电厂锅炉的实际运行特点来进行判断，如果锅炉两边的温度较低而中间温度较高，就需要重新配置煤种。特别是部分厂家，如果采用的煤炭质量较差，无法保证充分燃烧，就需要将质量较差的煤炭放置在锅炉的中间部位，这样能够使一些质量较差的煤炭也得到充分燃烧。

3.4创新与丰富测量技术手段

在燃煤发电厂锅炉燃烧运行中，重点是创新和丰富测量技术，以便通过多种测量技术获得更准确的数据，有效提高燃煤发电厂锅炉燃烧效率。实际上，有关人员可以在以下领域采取积极有效的措施:第一，完善相应的在线测量系统，有关人员必须严格按照系统内容开展具体工作，保证锅炉燃烧运行的稳定性，提高效率在这一过程中，有关人员还必须充分考虑到实际情况，选择合理和可行的技术测量手段，以便有效和高质量地进行飞灰测量，从而获得准确的实时测量数据，准确掌握飞灰中的碳含量其次，有关人员应定期检查锅炉机械设备的质量和性能，确保其性能始终处于最佳状态，以支持锅炉的高效燃烧运行。在锅炉设备质量差的情况下，应结合合理可行的维修手段，确保燃煤电厂锅炉燃烧的稳定运行。

3.5调整锅炉燃烧送风量，优化引风控制系统

在锅炉燃烧运作期间，若是送风量太多，则会使得炉膛中发生结焦问题，导致锅炉燃烧运行不稳定。在具体运行过程中，由于锅炉燃烧二次风量的反应存在不准确的问题，因此有可能发生风量不合理的状况。而在进行系统优化时，就需要设置二次风量监控点，同时，要对含氧量进行有效控制，以此做到对具体风量的准确反馈，有助于及时采取措施对锅炉燃烧送风量实行控制。只有在风量大小适宜的情况下，才可保证控制系统正常发挥应有的功能作用，从而起到保证锅炉稳定运作的作用。在创建引风控制系统时，需要将其型号作为反馈型号，再准确分析计算引风与送风之间的比例，对送风与排风挡板的开放程度进行合理调整。在此过程中，控制改进的重难点为，在送风启闭期间，使用负荷产生扰动时，需要适当调节给风环节，以此实现对排风挡板开度大小的有效控制，而且要对前馈补偿系统进行调节，以此减少对炉膛负压的影响程度，解决由于送风变化而对锅炉燃烧状态造成影响的问题，确保炉膛负压始终维持在稳定状态下。

结束语

科学建设锅炉燃烧系统，需要深入分析运行问题，不断优化调节系统。此外，锅炉燃烧效率和优化运行是极其复杂的过程，系统的优化和调整与锅炉燃烧效率直接相关。

参考文献

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