煤矿机电设备的安装与调试分析

王泽华

摘要：在煤矿中，机电设备的安装与调试工作是非常重要的一项内容。由于工作面的位置发生变化，需要重新安装各种机电设备。在机电设备安装完成后，需要对设备进行调试。因此，做好机电设备的安装与调试工作对于煤矿生产具有十分重要的作用。本文首先分析了煤矿机电设备安装工程特征，其次探讨了机电设备安装与调试的要点，以供参考。

关键词：煤矿开采；机电设备；安装；调试

引言

在科学技术高速发展的背景下，煤矿机电设备更加精密，所要求的安装技术也更加先进，日益完善的安装技术不断提高了设备的安装质量，为煤矿企业经济利益的提高做出了巨大贡献。但是在实际的安装过程中，仍有众多因素能够影响机电设备的安装质量，所以要求工作人员必须能够对机电设备的安装注意事项进行深入研究，并采取有效措施不断提高机电设备的使用性能和使用安全性，切实保障机电设备能够满足煤矿开采的正常需求。

1煤矿机电设备安装工程特征

第一，煤矿生产环境复杂。考虑到煤矿开采过程中的施工环境相对较差，需要进行多次生产调节，只有大功率设备才能够支撑煤矿的生产与挖掘，所以煤矿机电设备的震动幅度较大、运行频率快，直接降低了煤矿机电设备效率，甚至容易引起严重的损耗，影响煤矿生产的质量。第二，煤矿机电设备安装涉及领域广泛。由于煤矿生产中所运用的机电设备数量较多，需要不同学科的知识，煤矿机电设备安装应用的各种工艺、流程存在一定的差异性。在实际安装调试的过程中，应该结合具体安装对象与安装专业，选择合适的安装人才。第三，煤矿机电设备更新速度快。在对煤矿机电设备安装时，需要采取创新性的工艺、技术、材料等，保证煤矿机电安装的顺利开展。第四，煤矿机电设备安装规模大。煤矿企业为了不断提升经济效益，其煤矿机电设备安装规模持续扩张，对机电设备的机械化要求也不断升高。机电设备本身体积与重量较大，在安装过程中，应该充分考虑到运输、吊装等相关程序，对安装的技术要求相对较高。

2机电设备安装与调试的要点分析

2.1做好机电设备安装与调试计划

为了保证能对机电设备进行正确的安装与调试，必须进行周密的计划并形成相应的计划书和图纸，以供安装人员和调试人员参考。这是因为设备的安装过程涉及到的人员和设备较多，需要提前进行分配。而在进行调试的过程中涉及过多的调试细节内容，这些内容需要提前规划。对于不同的设备，安装与调试的内容可能存在明显的差异，例如在对采煤机进行调试时需要调试的是截齿能否按照设计切割，而在对皮带输送机进行调试时要特别注意对异常情况的处理。在形成相应的安装与调试计划书后，需要报送煤矿工程部进行审批。在审批过程中，一旦发现设计内容存在不合理的部分，则应该立即处理，以免在进行设备安装与调试的过程中影响安装与调试的有效性。在过去，设备的安装与调试过程中通常会存在计划书中的内容难以执行的情况，这非常不利于设备安装与调试工作的进行。为此，煤矿有关部门应该重视计划书的编写，并组织有经验的工程师对计划书进行审批。

2.2安装导轨行走轮

可行走导轨基础和固定混凝土基础是常用的两种通风机导轨行走轮安装方式。因为在矿井服务年限内，通风系统的主要参数几乎不存在过大变化，因此也就很少涉及到更换电动机和通风机，所以固定混凝土基础的安装方式更为常见。如果在可预见的矿井服务年限内，通风网络会发生较大变化，通风量和负压等技术参数也存在着较大波动，那么就必须更换电动机或者通风机。可以采用行走导轨基础的安装方式，这样不仅能够将更换通风设备的影响因素降到最低，同时也可有效提高安装效率、减少安装工程量。如果采用固定混凝土基础的安装方式，那么在安装通风机设备时，地脚螺栓埋深应至少小于基础埋深0.3m，地脚螺栓宽度值应至少小于基础宽度0.6m，地角螺栓的垂直度也不得大于10/1000。在拧紧螺母之前，技术人员也要对混凝土的结构强度进行检验确保其符合后续施工要求，然后方可分次、对称的进行螺母紧固工作。

2.3全面验收机电设备的基础情况

在验收机电设备时，应该保证机电设备充分符和相关的标准。对机电设备表面进行检查。检查人员可以运用一些工具设备，如锤子等对煤矿机电设备表层进行适当的敲打，查看设备表面是否存在掉角和裂缝的问题。仔细检查机电设备的地脚螺栓和表面质量，清除机电设备的表层杂质。在放置机电设备时，应该提前放置垫铁，并且按照科学的位置埋设一次性地脚螺栓，保证脚螺栓裸露长度符合相关要求，地脚螺栓预留位置的深度符合设计的要求，消除地脚螺栓孔中存在的安全隐患问题。在浇筑机械设备基础时，应该提前预留出垫铁的实际高度位置，并且保证二次灌浆后垫铁的高度与设计一致。地脚螺栓处的混凝土，应该充分满足标准要求，控制好地角螺栓的间距与坐标设计相符和。煤矿企业在安装机电设备时，应该提前进行预压墙度实验，控制好安装设备中产生的预压力。

2.4保证机电设备安装施工的精度

通常情况下，设备的安装与调试是按照煤矿制定的计划书来执行的，这就要求在现场施工时保证安装施工的精度。具体应该从以下几个方面做起：a)按照施工设计说明书进行施工，不可随意调整设备的安装顺序和安装的位置，在遇到特殊情况时，应该上报煤矿工程部来决策；b)在施工完成后，应该采用专用的测量仪器对设备安装施工的精度进行测量，如果发现某个位置的安装精度低于说明书中的要求，则返工重新进行施工，同时还应该查明精度出现较大偏差的原因，并做好相关的记录；c)做好设备安装施工的现场管理，在施工需要较多的人员时，为了保证人员能按时按量完成安装，则应该对人员的任务量进行详细的安排，例如在安装需要协同作业时，则需要采用相同的指令形式进行作业。

2.5控制设备基础放线工作

当检查完煤矿机电设备的质量问题之后，煤矿企业应该进行基础放线工作。在煤矿机电设备放线处理中，煤矿企业要仔细研究设计师所给出的安装图纸与建筑物轴线的具体情况，放出施工控制轴线。企业可以运用水准仪来标注设备的具体高度，加强复核与检验。对于以上的数据，应该全面记录在案，保证后续查找过程中能够得到精准数据，避免基础放线出现误差。

2.6其他注意事项

在安装煤矿机电设备时，安装流程也会严重影响后续的安装质量。所以在具体的安装之前，工作人员一定要对安装方案和安装流程进行深入了解。不同的机电设备安装流程之间存在着较大差异，要求施工人员在安装过程中必须能够严格按照流程图纸进行规范施工。如果在安装过程中发现实际施工情况与图纸存在较大差异，那么需要立即停工并及时上报给上级领导，待给出最新的安装方案后方可进行后续安装。在煤矿机电设备安装结束后，工作人员也要按照要求对设备性能进行测试，在调试过程中一旦发现设备存在运转问题，需要立即采取有效措施进行处理，确保机电设备能够以稳定可靠的性能投入到煤矿生产中。

结语

综上所述，在社会经济和科学技术水平飞速发展背景下，煤矿行业也实现了蓬勃发展和进步。在某种程度而言，机电设备的应用对煤矿发展起到了决定性作用，机电设备的应用不仅实现了后续管理流程的优化，还能帮助煤矿企业实现良性发展。所以作为煤炭企业管理者也要及时组织工作人员进行专业技术和工作内容总结，在定期开展技能培训指导过程中提升工作人员专业性，帮助和带动煤矿企业实现长远发展。

参考文献

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