高炉煤气管道的腐蚀及预防措施

吴俊, 梁晴

摘要：近几年我国工业生产水平正在不断扩大，在创造更多经济效益的同时，也引发了环境污染和能源消耗问题，尤其是在进行高炉设备应用时，因为企业没有对煤气管道应用情况进行定期检测，也没有对生产环境进行全面优化，这就导致管道在使用期间，存在比较严重腐蚀性问题，在对管道进行更换时，会增加整体生产成本，企业需要提高对这项问题重视程度，要制定针对性预防措施，降低腐蚀性问题发生几率，还要通过引进更加先进生产工艺，创造更多综合效益。本文就高炉煤气管道的腐蚀及预防措施进行相关分析和探讨。

关键词：高炉；煤气管道；腐蚀；预防措施

大多数企业在进行高炉设备使用期间，虽然引进了更加先进生产工艺，但并没有对设备进行全面更新。因为设备在使用期间，会收到多元化因素影响。容易出现故障问题。尤其是腐蚀性问题。会对设备正常应用产生不良影响，进而会对企业生产效益产生一定影响。企业在对这一问题进行管理时，需要对导致腐蚀问题发生的原因进行深入分析，并且制定针对性预防措施，才能从根源上对问题进行全面消除。在对高炉设备进行管理时，需要对煤气管道环节进行重点检测和预防[1]。

一、高炉煤气管道腐蚀问题

（一）受到材料影响

在对煤气管道腐蚀性问题进行分析时可以发现，如果企业在对生产材料进行选择时，并没有对材料环保性能进行全面检测，一些腐蚀性物质随着材料进入到设备内部，就会形成腐蚀性酸性物质。在整个煤气管道中，腐蚀对象主要存在附件和设备以及管道等区域。在对材料进行管理期间，如果企业没有根据各个环节生产特点，制定针对性防控措施，就会导致腐蚀性问题影响范围不断扩大。例如冷凝水会对管道产生腐蚀，进而会对管道附件产生腐蚀[2]。

（二）管道存在缺陷

在进行高炉设备生产期间，生产商并没有根据设备使用要求，对管道材料进行正确选择，也没有制定针对性防护措施，导致管道在使用期间，会受到多种因素影响，增加腐蚀性问题发生几率。高炉煤气管道在运行期间，本身就会发生金属性腐蚀问题。因为在进行管道建设时，选用了金属材质材料，管道会与其他腐蚀性化合物产生反应，引发化学腐蚀问题，空气中的二氧化碳等成分，也会与管道发生一定反应，水源在管道内部运行期间，会生成亲水膜，形成原电池腐蚀，并且引发电化学腐蚀。管道连接区域存在一些杂质或者金属涂层出现破损问题，也会引发严重腐蚀。在进行设备应用期间，煤气中的氯化物和溶液中的氯离子，都会导致管道出现应力腐蚀问题。在煤气进入干法除尘器设备之前，因为管道内部运行温度比较高，酸性腐蚀介质会以气态形式存在，并且增加附件磨损问题，会引发化学腐蚀，在进行干法除尘技术应用时，煤气会随着温度降低析出凝结水，形成酸性溶液，对管道附件产生腐蚀影响。干法除尘筒体进出口区域和管道不锈钢波纹补偿器设备，也容易出现腐蚀性问题，而且在出现腐蚀问题之后，影响范围会不断扩大，导致设备应用寿命不断缩减。在进行排水器设备应用时，因为煤气冷凝水ph值比较低，如果选用的煤气排水板比较薄，就会引发锈蚀漏水问题，进而会对设备正常运用产生不良影响[3]。

（三）外界环境影响

在进行设备应用期间，面临的环境比较恶劣。如果周边环境温度或者湿度比较高，都会对设备应用产生一定影响。而且在进行设备应用时，煤气膨胀做功，会导致温度不断降低，如果设备内部温度和外部温度差别比较大，就会引发严重腐蚀性问题，甚至会引发其他故障，进而导致设备无法正常使用。在进行煤气管道使用期间，如果企业没有选派专业技术人员对管道进行清理，管道内部杂质不断累积，也会对管道使用产生一定影响[4]。

二、高炉煤气管道腐蚀问题预防措施

（一）加强材料应用管理

企业在对生产材料进行控制时，需要根据高炉设备运行特点，结合自身生产需求，对生产材料进行有效管控，要从源头上消除材料中酸性成分。在对材料进行检测时，要对材料中的硫含量进行有效控制。企业还可以根据自身生产工艺应用特点，对材料进行定期更新，并且对市场上一些环保性材料进行重点关注，将其应用于日常生产环节，降低对设备运行不良影响[5]。

（二）加强管道保护

1、外部防护

在进行高炉设备生产时，需要根据设备运行需求，对管道材质进行正确选择，要保证管道在使用期间能够发挥更大作用。还要制定针对性防护措施，通过对管道进行全面保护，降低腐蚀情况问题发生几率。例如可以在一些容易发生腐蚀问题的区域，涂刷耐腐蚀涂料层，对管道进行有效保护。在进行涂料选择时，要尽可能选择有机涂料，将其涂刷于管道表面形成连续薄膜，干燥之后构建完善防腐涂层，可以对腐蚀问题发生速度进行延缓，还可以屏蔽腐蚀性问题。在进行防腐涂料选择时，需要根据煤气介质特点，对涂料种类和规格、型号以及数量进行有效控制，要保证涂料在使用时能够发挥更好效果，同时要对防护方案应用经济性进行全面评估[6]。

2、内部防护

在对管道进行保温处理时，可以通过采取有效保温措施，降低运行能耗，并且避免介质热量对设备应用产生不良影响。如果在对波纹管进行防护时，可以选择非金属材料进行管道构件。在进行TRT装置应用时，可以通过在线检测等方式，对内部是否存在杂质累积以及腐蚀性问题进行及时检测，并且发出报警信息，提醒管理人员对问题进行及时解决。在进行喷淋工艺应用时，可以通过对煤气管道内部冷凝水化学成分进行分析，对可能引发腐蚀性问题的成分进行全面消除，同时要对管道运行情况进行在线监测，并且借助喷淋塔工艺，对煤气进行降温，并且对煤气中的含氯物质进行全面清除。在进行喷淋脱氯塔系统建设时，需要融合信息化技术，提高系统运行效果。

（三）加强生产环境控制

企业还要根据设备运行特点，制定针对性环境防护措施，要对设备运行期间周边环境温度和湿度进行有效控制。还要对设备运行温度进行全面检测，如果发现设备运行温度比较高，超出了固定限值，需要及时对这项问题进行处理。企业还可以构建智能控制系统，通过对设备运行环境进行自动化调控，为设备高效运行提供有效支持。企业还需要对设备运行期间产生的杂质问题，进行及时发现和处理。

结语：综上所述，在对高炉煤气管道腐蚀性问题进行预防时，企业可以从材料和生产工艺以及设备更新等方面，对这一问题进行全面防护。企业不仅要根据自身生产需求，对现有工艺进行全面更新，还需要对市场上一些新型高炉设备进行重点关注，并且通过对设备性能进行优化，降低腐蚀性问题发生概率。在对生产环节进行管理时，企业也要对管道是否存在异常情况进行全方位了解，通过制定针对性防护措施，进一步提高设备运用质量，延长设备使用时间，创造更多经济效益。

参考文献：

[1]李闽,汪的华.高焦混合煤气管道腐蚀堵塞原因分析[J].山西冶金,2022,45(04):15-16+19.

[2]辛蕾.高炉煤气精脱硫设备检修作业注意事项[J].现代工业经济和信息化,2022,12(07):220-221+223.

[3]邓蔚军,邹诚成,谢镇全.解决高炉干法除尘煤气腐蚀的一种工艺方法[J].山西冶金,2021,44(06):300-301+303.

[4]陈超,丁翠娇.煤气管道腐蚀机理与预防措施研究现状[J].工业加热,2015,44(01):41-43.

[5]官习艳,马作仿,熊树林.高炉煤气管道的腐蚀及预防措施[J].冶金动力,2011(06):25-27+29.

[6]董淑芳.煤气及杂质对燃气管道内壁的腐蚀及预防措施[J].唐山师范学院学报,2010,32(05):17-18+35.

作者简介：吴俊（1985-），男，2009年毕业于武汉科技大学化学工程与工艺专业，工程师，现从事燃气专业技术工作。