机械加工车间工艺平面布局设计与分析

田彩丽

摘要：机械加工车间工艺平面布局设计科学与否关系到企业生产效率，也会对产品加工质量产生影响，有助于企业投资成本的节约。因此为保证机械加工车间各项工作能有条不紊地展开，应该给予工艺平面布局设计高度重视，深入分析工艺平面布局设计的原则，并结合车间的实际情况，合理制定设计方案。

关键词：机械加工车间；工艺平面；布局设计

0引言

机械加工车间工艺平面布局设计是工业厂房设计的关键内容，与企业车间内产品加工生产效率和质量有密切联系。因此设计人员要对机械加工车间的具体情况深入分析，了解生产组织形式以及设备类型，理清产品加工工艺流程，并在遵循工艺性、安全性和经济性原则的基础上，灵活展开设计，提升工艺平面布局设计的合理性与科学性，为产品加工作业的顺利开展奠定基础。

1机械加工车间工艺平面布局设计原则

在对机械加工车间工艺平面布局设计期间，设计人员要对车间产品工艺特点合理分析，明确车间内加工设备的现状，掌握车间的工作任务，并在对车间环境、物流等因素综合考虑的前提下，有针对性地进行平面设计。为凸显设计的科学性，设计人员要严格遵循经济性、安全性和工艺性原则。

（1）经济性。在设计车间工艺平面期间，需要确保布局的合理性，并在此基础上降低综合成本，帮助企业获得更大经济利润。加工系统的购买和使用成本会在产品的成本上集中体现，因此要将设备的投入降到最小。同时对设备灵活布置，促进设备使用率的提升。在产品运输上，同样要遵循经济性原则，让加工产品能在各个车间顺利流通。

（2）工艺性和安全性。在对产品加工和生产期间，必须保证整个过程的完整性和连续性，不能出现加工中途停止的情况，提升各个加工环节的匹配度，尽量减少加工等待的时间，简化传统繁琐的加工流程，消除没有必要的操作，有效解决生产能力冗余问题，实现对生产周期缩短的目的，让人员、设备以及空间等资源得到充分利用，提高产品加工的质量和效率。在设计期间，还要注重安全，利用可行的方式治理污染物，诸如工业废水、废气等，提前预留处理设备的位置。

2机械加工车间工艺平面布局设计分析

以某发电设备厂为研究对象，厂内机械加工车间规模大，拥有将近百台金属切削机床。在对机械加工车间工艺平面布局设计期间，设计人员需要从全局的角度和考量，客观地进行对此与研究，提升工艺平面布局设计的规范性、合理性。

2.1 合理选择生产组织形式

围绕机械加工车间的生产标准和要求，需要完成的任务大多是单一品种，生产的批量不大,诸如航空发动机，配套叶片需要批量生产,同机械设备。与之相比，电动机零部件尺寸偏小，所占有的空间不大，体积较小。因此可以将生产组织形式作为基础，对机械加工车间合理布局，将其分成轻型和重型两种加工车间。其中，重型机械加工车间的工作是负责生产大型零部件,诸如发动机盘、机匣等等。轻型机械加工车间则要生产小型零部件，包括电动机的端盖、支座等。在车间的布置方面，重型机械车间可以依照机群的方式布置，轻型机械车间则要从工艺流程的角度出发，科学设计布置方案，保证机械生产活动能有条不紊地展开。

2.2 精准确定设备类型

在对机械设备零部件加工过程中，重型机械车间注重生产单一品种的零件，小批量生产特点明显，再加上这类零件的体积大，因此对加工有非常严苛的标准。为促进产品零件加工精细程度的提升，在选择机械设备类型期间，需要将重点放在数控加工设备上，诸如重型数控卧式车床、重型数控立式车床等。其中，重型数控卧式车床在发动机主轴加工中应用比较广泛。重型数控立式车床在回转类零件加工中比较常见。对于轻型机械车间而言，侧重小型零部件的加工，零件需要分批次且大批量生产，因此可以根据流程对车间灵活布置，同时强化对企业内原有设备的应用，保证生产效率在提升的同时，生产加工的投资成本也能得到节约。

2.3 灵活设计物流流向

车间内加工出来的成品会进入厂区的装配厂房，因此在机械加工车间工艺平面布局设计期间，需要对各个厂房的加工情况合理分析，结合加工工艺路线，科学设计物流流向。因为发动机的体积大，所以很难实现跨车间运输，为提升运输效率，在重型机械车间，可以借助电动平车将加工完的产品运输到其他厂房，加快产品总装的速度。在生产布局方面，要根据工艺流程展开设计，尽可能避免物料周转。同时为保证生产能在预期内完成，设计人员还应该对工位器具存放位置、物料周转等因素多加考量。

2.4 其他设计

机械加工车间工艺平面布局设计中，适当增加节能高效的数控机床或者加工中心，确保加工的产品质量能满足既定要求，促进设备利用率的提高，从根源对产品单位能耗进行降低。根据加工工艺流程对机械加工车间进行布置，设置物流运输通道，将物流理顺，让零部件搬运的距离全面缩短，切实达到对场地利用率和工作效率提升的目的，有效节约能源资源。加床在开展加工工作期间，不可避免会产生噪声，为了能将噪声降到最小，为工作人员创建健康的工作环境，车间内所有运行的设备要进行减震设计。为缓解车间内工作人员的工作强度，保证工作过程的安全，需要运用叉车、起重机等设备运输零部件。

结束语：

综合而言，机械加工车间工艺平面布局设计是企业发展以及提升核心竞争力的主要方式，对生产效率和质量的提升有很大促进作用。因此设计人员应该给予这一工作高度重视，将目光放长远，统筹分析和考虑，对工艺平面布局中存在的不足与问题深入研究，对机械加工车间充分运用，借助可行的办法制定工艺平面布局设计方案，保证企业生产效率能全面提高。

参考文献

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