卡线器推拉臂研究分析

张旭,张国操,陈建友,龙发刚,陈选奎,陈超,袁明慕,李亚欣,曾招鑫

摘要：本实用新型涉及卡线器技术领域，具体地说，涉及一种卡线器推拉臂，包括主体支架，主体支架的左端顶面靠后位置设有三角形的连接块，卡线槽底面为卡线槽静板，卡线槽静板上方设有卡线槽动压板，卡线槽静板前外壁下部设有防滑块，主体支架靠右侧设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，连接块三角顶端与弹簧的左端之间设有L形的紧线器连接件。在紧线过程中需要配合紧线器多次调整卡线器位置，该装置通过设置弹簧推拉臂，只需要松开紧线器即可打开卡线器，实现松线，进行调整，无需拆卸卡线器；同时通过操作杆连接端于磁性操作杆卡接，工作人员只需手操作磁性操作杆，便可带动整体卡线器前后移动，避免人体高空大幅度倾斜用手臂推拉卡线器。

关键词:卡线器；推拉臂

引言

本文以卡线器推拉臂进行研究分析，希望能够给读者有所帮助。

一、卡线器推拉臂背景技术

卡线器是一种应用在配网建设、运维抢修作业的导线紧线作业的握紧工具；配网架空线路紧线作业时，使用卡线器来握紧导线，并与固定在杆塔上的金具的紧线器进行连接，作业人员需要多次换调整卡线器位置，才能完成紧线固定作业。

目前的大多数卡线器靠人体大幅度倾斜，用手臂加身体倾斜拆装卡线器及推拉调整卡线器位置。然而实际使用现有卡线器时，紧线器与卡线器组合长度为500mm,人平均臂长为710mm，紧线作业时，人体臂长+身体宽+倾斜度约等于1400mm，减去紧线器及连接钢绳套等长度500mm，卡线器靠人体推出距离仅为900mm，导致在收紧线时需要多次更换拆卸卡线器，才能将导线收紧到位固定。

根据上述情况，为了解决多次更换拆卸卡线器，以及卡线器推出距离过短的情况；我们提出一种卡线器推拉臂。

二、卡线器推拉臂的特征

1．一种卡线器推拉臂，包括主体支架（4），其特征在于：所述主体支架（4）的左端顶面靠后位置设有三角形的连接块（1），所述连接块（1）的底部左端角与所述主体支架（4）顶面左端铰接，所述主体支架（4）靠左端后侧壁设有挡板件（2），所述主体支架（4）左端顶面靠前位置开有前后横截面为L形的卡线槽，所述卡线槽底面为卡线槽静板（7），所述卡线槽静板（7）上方设有卡线槽动压板（8），所述卡线槽静板（7）前外壁下部设有防滑块（9），所述主体支架（4）靠右侧设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧（10），所述连接块（1）三角顶端与所述弹簧（10）的左端之间设有L形的紧线器连接件（3）。

2．根据权利要求1所述的卡线器推拉臂，其特征在于：所述卡线槽动压板（8）整体呈三角形，且顶端与所述连接块（1）底部右端角铰接，所述卡线槽动压板（8）厚度与所述卡线槽槽口宽度相适配。

3．根据权利要求1所述的卡线器推拉臂，其特征在于：所述防滑块（9）左端与所述卡线槽静板（7）前外壁底部左端铰接，所述卡线槽静板（7）底部右侧固定有螺纹杆，所述防滑块（9）上开有与所述螺纹杆相适配的弧形滑槽。

4．根据权利要求1所述的卡线器推拉臂，其特征在于：所述紧线器连接件（3）的一端与所述连接块（1）三角顶端铰接，且另一端与所述弹簧（10）的左端固定连接。

5．根据权利要求1所述的卡线器推拉臂，其特征在于：所述弹簧槽后侧壁开有左右水平的滑孔，所述紧线器连接件（3）上靠近底端处设有与所述滑孔相适配的滑杆，所述紧线器连接件（3）的L拐角处开有卡孔。

6．根据权利要求1所述的卡线器推拉臂，其特征在于：所述主体支架（4）前端固定有操作杆连接端（5），所述操作杆连接端（5）前端设有磁性操作杆（11），所述操作杆连接端（5）前端通过螺栓孔（51）与波珠螺丝（6）配合与所述磁性操作杆（11）固定连接。

7．根据权利要求1所述的卡线器推拉臂，其特征在于：所述卡线槽静板（7）顶面和所述卡线槽动压板（8）底面都设有防滑条纹

三、卡线器推拉臂的具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种卡线器推拉臂，包括主体支架4，主体支架4的左端顶面靠后位置设有三角形的连接块1，连接块1的底部左端角与主体支架4顶面左端铰接，主体支架4靠左端后侧壁设有挡板件2，主体支架4左端顶面靠前位置开有前后横截面为L形的卡线槽，卡线槽底面为卡线槽静板7，卡线槽静板7上方设有卡线槽动压板8，卡线槽静板7前外壁下部设有防滑块9，主体支架4靠右侧设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧10，连接块1三角顶端与弹簧10的左端之间设有L形的紧线器连接件3；通过卡线槽动压板8下压，将导线压紧在

卡线槽静板7上进行卡线。

其中，卡线槽动压板8整体呈三角形，且顶端与连接块1底部右端角铰接，卡线槽动压板8厚度与卡线槽槽口宽度相适配，在连接块1转动时，右端端角会向下转动，进而推动卡线槽动压板8沿着卡线槽向下滑动，与卡线槽静板7配合卡线。

进一步地，防滑块9左端与卡线槽静板7前外壁底部左端铰接，卡线槽静板7底部右侧固定有螺纹杆，防滑块9上开有与螺纹杆相适配的弧形滑槽，在将导线放置在卡线槽静板7上后，推动防滑块9沿着弧形滑槽向上转动，将导线卡主之后通过螺纹杆与螺栓配合紧固防滑块9，避免导线从卡线槽滑出。

此外，紧线器连接件3的一端与连接块1三角顶端铰接，且另一端与弹簧10的左端固定连接，在紧线器连接件3向右移动时，会带动连接块1的顺时针转动，进而下压卡线槽动压板8进行卡线。

同时，弹簧槽后侧壁开有左右水平的滑孔，紧线器连接件3上靠近底端处设有与滑孔相适配的限位滑杆，便于紧线器连接件3在右移时，通过限位滑杆沿着滑孔滑动，避免错位；紧线器连接件3的L拐角处开有卡孔，便于紧线器连接件3在使用时与工作人员的紧线器挂钩相连接，在紧线器作用时，会拉动紧线器连接件3右移，进而进行卡线。

在本实施例中，主体支架4前端固定有操作杆连接端5，操作杆连接端5前端设有磁性操作杆11，操作杆连接端5前端通过螺栓孔51与波珠螺丝6配合与磁性操作杆11固定连接，便于工作人员在卡线后，只需要操作磁性操作杆11即可带动整个卡线器前后移动。

另外，卡线槽静板7顶面和卡线槽动压板8底面都设有防滑条纹，增大导线与卡线槽静板7顶面和卡线槽动压板8之间的摩擦力，更便于卡线固定。

最后，值得说明的是，在选择初级工、高级工、技师分别实操作业统计调查中，材料、紧线器、人员身高不变，得到结果为：使用传统和带推拉臂卡线器，前者更换卡线器分别为3次、3次、2次，后者均为1次。前者操作平均耗时为30min，后者平均耗时为13min，更换卡线器次数分别减少2次、2次、1次，人机工效提高了43.33%。

本实用新型的卡线器推拉臂在使用时，将导线放置在卡线槽静板7上，向上推动防滑块9，将导线卡主，避免导线卡线槽前侧滑出，之后通过紧线器挂钩与紧线器连接件3的卡孔连接，在收紧线时，挂钩带动紧线器连接件3沿着滑孔右移并压缩弹簧10，此时连接块1会在紧线器连接件3带动下顺时针转动，进而带动卡线槽动压板8下压，与卡线槽静板7配合进行握紧导线；紧固导线作业完成后，放松紧线器，弹簧能作业力作用下，压缩的弹簧10会推动紧线器连接件3左移，连接块1逆时针转动，此时卡线槽动压板8上移，实现松线。

结语：

总而言之，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。