数控加工技术在机械加工制造的运用

(整期优先)网络出版时间:2022-11-16
/ 2

数控加工技术在机械加工制造的运用

李默晗

中国石油集团电能有限公司热电一公司综合维修部   黑龙江 大庆  163000

摘要:我国现代科学技术的快速发展促进了我国各行各业的改革与升级,数控加工技术的特点以及其特性慢慢显现出来,并应用于很多行业的各个方面。该技术能够利用特定的语言自动实现生产机器,从而实现更智能的制造。然而,虽然这项这项技术本身有着一定的优势,但是这项技术在解决了机械加工制造过程中仍然存在着一些问题。本文通过对数控加工技术在机械加工制造的运用进行详细的说明,并对这其中所产生的影响因素进行分析,希望通过本文能够对机械加工制造日后的发展提供一定参考。

关键词:数控加工技术;机械加工制造;运用

随着技术的不断深入,在加工制造中会出现程序限制的问题。这不仅影响了了加工制造操作的准确性,同时还会影响其正常工作的开展。如果不能保证这些限制因素得到控制,那么必然会影响产品的质量,同时也不能满足工程的需要。因此,企业应重视数控加工技术的发展,通过制定合理完善的管理方案,结合数控管理的设计方案,更好地将数控技术应用于工程项目,解决机械制造业发展的局限性,适应机械制造业的发展要求。

一、数控加工技术以及作用

1、数控加工技术

数控加工技术是现代制造技术的基础,它的广泛应用使普通机械被数控机械所代替,通过现代科学技术来进行操作和生产,它的出现使我国制造业发生了根本变化。数控技术的水准、拥有和普及程度已经成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志之一,因此它对于我国的发展有着不可替代的作用。现如今,越来越多的机械工程企业开始使用这项技术,它不仅改变了传统意义上的加工制造,而且其技术的精准度高,减少了一些误差,同时还能够减少人工成本的投入,真正实现低成本、高质量。

2、数控加工技术的作用

对于机械加工制造来说,数控加工技术的应用可以在很大程度上提升企业的质量以及效率。在具体应用的过程中可以发现:首先,数控加工技术具有编程语言独立性,它可以通过语言的特定功能让产品自己进行加工制造。它与传统的装配线大不相同,数控加工技术更智能化、科学化,而且智能生产也从根本上得以实现。其次,与传统生产技术不同,数控技术更精确,在传统生产中会因为人工操作出现一定的误差,而数控加工技术的应用可以很好地解决这一问题。有时,为了避免故障,需要手动操作,但这并不影响其精准度。因此,数控加工技术的应用可以更好地提高生产效率和设备操作精度,从而提升企业的整体水平。另一方面,随着机械制造业的发展,数控加工技术在产品质量方面的优势越来越明显。数控加工技术促进了机械制造业的稳定发展,为我国机械制造业的改革与创新奠定了一定的基础。

二、影响数控加工技术在机械加工中的重要因素

1、程序因素

在数控技术应用的过程中,为了保证设备的正常使用,必须提前编制设备程序而作为设备加工制造的依据。然而,在具体实施的过程中,编写标准具有一定的困难性。大多数机械制造商都有非标准编程问题,这将降低了机械和设备的整体的质量。此外,一旦机器安装方案不合理,就很难分析小型工具的实际运行状况,从而影响产品的生产和质量,这也导致机械设备的使用效率和整体质量不能紧跟现代化市场的发展,使整个行业的都会衰退,这也不利于我国的经济发展。

2、操作因素

对于我国机械行业目前的经营状况可以了解到企业的规章制度以及操作的标准程度在机械行业的发展中起着重要的作用。然而,在机械制造过程中,数控加工技术缺乏标准化,导致生产质量和效率低下,不能够满足其正常的操作。在这种情况的产生主要原因是大多数技术人员受教育程度低,不能完全理解机床的操作,也不能完全理解刀具的使用。特别是对于现代化新型技术的出现,很多技术人员缺乏扎实的知识,工作困难,导致操作不规范,从而出现各种各样的问题,影响了机械生产的效率和质量。此外,一些企业在开发过程中也缺乏对员工的技术培训,因为员工对新技术不熟悉,所以无法控制先进技术,从而降低了机械设备的生产效率。

三、数控加工技术在机械加工制造中的综合运用

1、汽车工业中的技术运用

现如今,我国汽车行业追求卓越创新。在以前的操作过程中,汽车行业过于注重效益和规模,而不重视汽车性能。但是,汽车行业的快速发展使得人们对于汽车的要求越来越高。在某种程度上,精密零件限制了汽车整体性能的提高。因此在实际的数据处理过程中,相关技术人员需要使用计算机模拟零件,模拟不同零件之间的配合和连接程度,从而在汽车制造过程中节约时间。不仅如此,数控加工技术的应用可以更好的保证汽车零部件的精度,尽可能地减少汽车零部件的损耗,提高汽车的使用寿命,这也有利于我国汽车行业的可持续发展。

2、工业生产中的技术运用

目前,许多工业机器人依赖于工业生产的数据处理技术。这些工业机器人由相关技术人员用语言编程和编写,使其能够进行相应的过程,从而实现工业生产。不仅如此,它们还能够完成一些比较复杂的工作,如焊接过程、机械制造等,这样不仅降低了人工成本,还能在很大程度上提升生产效率。另一方面,使用数控技术来控制工业机器人,可以使他们在恶劣的环境下进行生产,如在极冷的环境中也不会影响其生产和制造,这完全符合工业生产的现实需要。除此之外,在工业生产中使用数控技术可以有效地提高主控制器发动机的工作速度和性能,并且可以为工业加工提供持续的安全性,提高工业技术生产的效率。

3、机械模具的数控编程

机械模具的数控编程技术主要用于生产设备的选择,由于零件的生产要求,工具的选择对公司来说更为重要。机械性能非常高,对数控磨削技术有很大的需求。如果在实际切削过程中选择的刀具不符合要求标准,最直观的效果是零件的生产不符合标准,这不仅会出现资源浪费的情况,同时也增加了企业的成本。在使用数控技术和机器制造时,技术人员可以将要求记录在数据库中,结合实际的情况选择合适的工具。此外,在数控制造和机械制造过程中,切割会严重影响产品质量。因此,在制造过程中,员工必须正确运用切割的目标和方法。当然,科学运用数控技术可以帮助人员进行选择。只要数控技术合理化,能够快速有效地完成切割,就能有效地提高切割效率。此外,技术人员应根据材料的实际状态进行调整,使生产零件满足需要,提升整体质量。

结束语

对于我国经济社会的发展来说,机械工程行业已成为推动经济提升的重要环节。科学、合理地应用数控技术不仅可以加快机械加工制造业的发展,同时还能够提升企业的收益。因此,有效地使用数控技术可以解决现有的生产挑战,并为机械加工行业提供有效的安全保障。

参考文献

[1]贾勉,李恒亮.数控加工技术在机械加工制造中的应用研究[J].中国设备工程,2021(19):118-119.

[2]冯博,郝兴安,张海薇,王艳华.数控加工技术在机械模具制造中的运用分析[J].内燃机与配件,2021(15):75-76.

[3]李云峰.数控加工技术在机械加工制造中的运用研究[J].科技创新导报,2020,17(15):101+103.