机械加工工艺对零件加工精度的影响

(整期优先)网络出版时间:2022-11-02
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机械加工工艺对零件加工精度的影响

肖森

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摘要:在机械加工的过程中,加工精度是确保零件质量的关键,机械成品质量的基础在于其机械加工的精度。零件的加工工艺会影响到零件的加工精度,因此可以通过提高机械加工工艺来使机械成品的质量得到提高,使机械加工当中的成本得到有效的降低。本文基于对机械加工工艺的改进方法进行探讨总结,以便运用这些规律来控制零件加工当中的种种不利因素,最终改善零件的精度、提高产品使用性能、减少机械设备的损坏、降低生产成本、提高经济效益。

关键词:机械加工;零部件;加工精度;影响分析


 引言

随着我国机械制造业的不断发展,加工技术日益成熟,而社会经济的飞速发展也促使社会生产的各个方面逐步提高了对零件质量的要求。国内零件加工工艺多沿用国外的方法,缺乏自主性,因此,需要不断改善机械加工工艺,使机械成品质量得到提升,以此满足国内生产需求,提高经济效益

  1. 机械加工工艺存在的问题

我国在机械加工工艺方面存在较多的不足,整体技术方面较为落后,加工后的零件存在诸多精度上的问题,其更没有足够的资金管理,对机械加工管理不足等都导致我国机械加工工艺较为落后,这不仅使机械零件的精确度下降,更导致机械产品的质量存在一定的问题。

1.1加工方法与技术上的落后

目前我国的机械加工工艺还未实现全自动化操作,因此,在具体的操作过程中会出现产品形状不规范、技术生疏、操作不规范等从而导致精度差问题,机械加工追求的是高精度化,因此,加工方法与技术的落后导致加工的零件精度存在一定的问题,使产品合格率大大降低。

1.2加工工艺受外力因素影响较大

我国的零件加工过程中多应用人力技术与人力劳动,在具体的操作过程中容易受到外力的影响使生产的零件出现偏移、摩擦、变形等情况,加工零件的精度受到一定的影响。

1.3过多的热量导致产品变形

在具体的加工过程中,加工设备会产生一定的热量,使得加工磨具产生一定的变形,生产的产品也发生一定的形变,产品可能会出现缝隙,零件加工精度也从而降低最终导致产品合格率下降。

  1. 影响零件加工精度的重要因素

一个加工企业的竞争力体现在零件加工精度上,这是一个国家机械产品质量的重要条件,因此, 要十分了解影响零件加工的因素。其中,误差是影响零件加工精度的重要因素之一,主要包括设计误差、加工误差,因此,需要不断完善机械加工技艺作,在具体的设计过程中要足够了解机械产品,对机械产品的特点、尺寸要加以考量,使设计图纸中的数据能够精确,对于具体的加工过程,相关人员要考虑到零件的热处理、打磨、定型等过程的消耗,使加工误差降到最小,不断提高机械加工产品的精度, 提升机械加工产品的质量。

  1. 机械加工工艺对零件加工精度的影响应对

就我国现在的机械加工工艺来说,机械加工工艺对零件精度影响主要包括外在影响与内在影响。其中,外在影响是由于加工过程中加工设备的变形,生产过程中存在的摩擦等使得加工的零件存在一定的误差,使得加工零件出现损伤,导致加工产品质量降低;而内在影响是加工机械设备过程中设备精度存在较大的误差,使所加工的零件精度存在问题。基于此,机械加工设备要严格按照说明进行具体的操作,不断更新加工方式,使加工工艺不断得到创新使零件加工精度不断精确,使产品质量得到提高。

3.1提高零件加工精度

我国在加工工艺方面还存在较多的不足,因此,可以引进国外的创新型的加工工艺方法不断提高零件的加工精确度,例如:引进精细加工、微细加工、纳米加工、激光加工等。除此之外,提高工艺流程中相关人员的操作技术,在具体的操作过程中重视细节,不断改进传统的加工方式,使损耗降低,不断提高相关工作人员的基本素养,在具体的操作过程中能够严格按照说明进行操作,降低设备的损耗,使零件精度不断提高,产品质量得到提高。

3.2加大对加工设备的检测、维修和保养

在具体的机械加工过程中,为了使设备正常运行,提高生产率,应对设备进行定期的检测、保养与维修,使加工设备能够正常运行。例如:对精加工部位进行及时的检测与矫正、对设备进行定期检测,保持机械正常工作,提高生产率,保证设备质量,从而保证产品质量。

3.3提高零件加工质量

加工零件过程中,加工工艺会使零件精度受到影响,因此,在具体的操作过程中,相关人员要对机械位置、机械构件进行及时的检查,对机械设备中的精确值进行及时的调整,保证机械加工设备的精度,将加工误差降到最小。对机械加工设备进行定期的检查与维修,对出现变形、破损的设备要进行及时的更换,保证设备的正常运行,才能保证加工质量和效率。因此,要及时对加工过程质量进行监控与清理,产生的碎屑进行及时的检查,运用灵活的方式与方法进行清理,干净整洁的加工环境,保证加工零件精度从而提升加工质量。

3.4加强对机械加工工艺的温度控制

在运用机械设备加工零件的过程中,由于设备摩擦会产生一定的热量,这使得零件加工温度上升,导致零件加工精度降低,使机械设备发生变形,

因此,相关技术人员要对机械加工设备的温度进行控制。基于此,相关人员需不断提升机械加工技能,熟悉并掌握加工流程,对热量产生的时间及逆行精确把控,使机械加工设备温度得到控制。其次,企业可以为机械加工车间安装中央空调或者增加通风系统,及时疏散热量,降低车间温度,从而控制设备温度。

3.5提升机械加工工艺走向数控化

随着科技的不断发展与制造技术的不断完善, 机械加工工艺也在不断提升,而将数控技术应用于机械加工工艺不仅可以实现加工过程自动化,而且使零件加工效率得到提高,从而提升零件加工精度。数控加工技术多应用与数控加工机床,其利用计算机数据能够精确的对零件的加工数据进行把控,降低机械损耗,加工的产品具有较高的合格率。利用数控技术进行零件加工不仅可以大大提高零件的精度,还可以建立加工数据库,使得机械加工管理系统更加的完善。数控加工技术的使用使得零件的生产效率得到了大大的提高,企业间的竞争力也也会由此得到提升,这样也可以更好的促进技术上的发展与革新。

  1. 结语

随着社会经济的不断发展,零件加工技术也在不断地完善与创新,在机械加工过程中,许多因素都有可能会对零件的精度造成影响,只有不断完善自身技术,减少不必要的人为误差,提高零件的加工精度,这样才能保证最终的产品质量。企业也需不断努力,加强自身技术的开发,这样才能提高竞争力。

[参  考  文  献]

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