浅谈化工安全管理的普遍问题和对策

王吉

摘要：近年来，我国社会经济发展态势一片大好，为化工行业的蓬勃发展提供了有利条件，但也加剧了市场竞争，化工行业正面临着紧迫的挑战，这就要求化工工艺与时俱进地创新。应进行安全生产管理，制定好合理的安全管理措施，严格落实安全检查细则，做好预防事故的应对措施。基于此，本文对化工安全管理工作中存在的问题以及化工安全管理的措施进行了分析。

关键词：化工企业；安全管理；问题分析；对策措施

1 化工安全管理工作中存在的问题

1.1 安全生产责任制不健全

安全生产责任制是化工企业安全管理工作开展的基本依据，在具体工作开展中，必须要明确各个生产环节和各个岗位工作人员的具体责任，对责任体系进行优化，全面提升岗位工作人员责任心。在当前多数化工企业管理体系中，虽然在形式上构建安全生产责任体系，但是具体制度内容覆盖面不足、职责界定不够明确、职责内容没有随工艺革新进行调整，由此使得出现安全管理事故时，相关岗位工作人员会出现明显的推卸责任现象。

1.2 安全设施建设较为滞后

安全设施是化工安全管理活动开展的基本载体，也是管理成效实现的关键性因素。在政府部门安全监管力度不断加大背景下，多数化工企业都不断加大安全设施建设投入力度，对设施设备进行优化更新。但是在实际运行中，依然有部分企业对安全设施建设存有侥幸心理，设备更新不足，老旧设备占比水平有待提升。还有部分企业在安全设施检查、运维方面的投入力度有所不足，设备存在超期服役、安全隐患较为明显等现象。安全设施建设投入滞后，必然使得企业生产中无法及时准确发现安全隐患，无法及时处理安全事故，带来更大的损失。

2 化工安全管理的措施

2.1 加强化工原料安全管理

化工工艺设计的根本目的在于为生产活动的有序开展提供有效支持，最大化降低安全事故发生率，生产出高质量的化工产品，满足目前日益提高的产品质量和性能要求。对于高质量化工产品的生产来说，化工原料的安全和质量是最基础和重要的影响因素，只有确保原料安全和质量达标，才能确保化工工艺设计应有作用的发挥，从源头着手提升产品质量。在化工原料的安全管理与质量控制过程中，首先应该结合化工原料的物理特征、化学特性等确定对应的存储规范和操作流程。例如，构建专门的冷库存放要求在低温下保存的化工原料；针对化学性质不稳定的材料，在包装方面需要设置专业的泡沫垫以及紧固件，避免装卸环节因为膨胀问题诱发材料泄漏等安全事故。其次要加大对化工原料进出的管理力度，尤其是对于易燃易爆和存在剧毒性的高危险原料，应该构建一个针对全过程的监督管理工作机制，并且指出各个工作环节都要有明确责任人，细致记录进出与耗用信息，为接下来的追踪研究打下基础。最后在原料投产之前应该完成危险评估工作，结合存储与投料方法，充分考量有可能出现的偏差，构建预防与紧急安全预案。

2.2 完善安全生产规章制度

拥有了安全的生产制度，生产工作才可以按照规定的流程进行。完备的制度是保证安全生产的强力防线。在化工生产过程中，所涉及到的危险品必须及时进行规划，做好安全生产及使用记录。一定要严格遵守国家法律并依据法律制定和完善安全生产责任制度并加以推行。生产经营的企业要明确内部的安全生产责任制，结合自身情况制定本企业的安全生产流程，要设立相应的安全生产管理机构对这些危险品加以控制。此外落实企业生产法人制度是非常必要的，这样可以保证安全生产的每个环节都有相关人员加以监督，可以将安全生产政策在各个环节加以落实。还要确立生产的责任主体如法人，在生产活动开始前保证各个责任主体已签订安全责任书，构成一种三维的安全管理保证体系，层层保证、层层落实。在企业从事生产活动之前，当地有关监管部门也要对企业进行严格核查，确保其各项资质都符合安全生产的基本条件。企业中的安全生产管理机构也需要受到监督，确定其在监管过程中的主要职能部位，确定不同等级的管理者在各自等级的职责。

2.3 健全管理制度体系

安全管理制度是企业管理行为的标准规范和基本要求。化工企业应建立健全安全管理制度体系，明确职责分工，规范管理流程，明确安全管理内容、方法，统一安全生产管理标准和要求，从而促进企业安全管理工作的开展，也利于安全管理工作的规范化、标准化。一方面，企业应根据安全管理制度体系的相关标准规范，结合企业自身情况，围绕业务开展、组织机构、人员配置等环节，建立适合自身的安全管理制度体系，对生产环节的流程、标准、技术进行全面规范，提高安全管理制度体系的合理性、适宜性和科学性。另一方面，企业要落实安全管理制度，由专门的监管部门进行监督审核，一旦发现违反安全管理制度的行为，要进行严厉处罚，提高全员对安全管理制度的重视。最后，要将员工的绩效考核、岗位晋升与个人发展以及安全管理制度的执行情况紧密结合起来，实施行之有效的约束，以确保安全管理制度执行到位。

2.4 强化安全管理人员专业技能培养

强化安全管理人员专业技能培养，全面提升管理人员综合素质，是确保安全管理工作有序开展的重要保障。在化工企业人力资源管理体系中，必须要适应技术发展和生产系统改造要求，制定完善的专业技能培训计划，从思想层面提升各个岗位工作人员对安全管理的重视程度，要求各个岗位工作人员能够熟练掌握安全管理相关的技能，准确判断安全生产形势，提升安全隐患处理水平。在专业技能培训活动中，还应当强化工作人员自动化和智能化技术培训方面的投入力度，要求员工具备良好的安全素养，全面提升安全管理精细化水平。

2.5 严查生产事故

化工企业生产的特点之一就是其在进行生产活动中所涉及到的各项资源尤其是设备和材料方面的资源较多。所以在多种设备工作时再加上高温高压的工况就会产生相当多的安全隐患。所以有关部门在进行检查时，务必要对各个施工设备进行审查，重点对各种塔、罐、管道、浆料泵、压缩机等容易出现故障的进行检审查，进行设备的维护和换新，避免生产过程中有可能出现的安全隐患，严抓各个生产流程，贯彻安全生产的理念。在进行生产活动的开始阶段也要保障安全生产设备的资金到位，杜绝欠账欠款情况的发生。经营单位与施工主体要积极协商，要保证最基本的安全生产要求可以得到满足。坚定落实“三同时”政策，保证安全设备资金正常，按期完成工作要求进度，建设本质安全性的生产企业。企业在建设环节中既要严抓设计、施工、监督的安全生产原则也要对信息化设备和各项材料进行监督，避免违规欠款的情况出现在安全生产方面。

3 结束语

通过分析化工企业在安全管理上普遍存在的问题，可以看出，当前化工企业还有许多亟待解决的矛盾，同时，落实安全生产主体责任也是企业应当担负的社会责任，建立一套适应企业本身发展的安全管理机制，是各类化工企业发展面临的一项长期任务。化工安全生产管理，需要结合企业实际，认真分析本企业存在的生产安全问题，针对行业的共性问题，可参考同行业的高水平企业，针对存在的特性问题，可以根据企业实际，制定可行的控制措施，健全安全管理制度，强化从业人员技能，建立良好的企业安全文化，强化安全生产的监督管理，最终确保化工企业的安全、可持续发展。

参考文献：

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