加强安全技术管理提升化工安全水平

(整期优先)网络出版时间:2022-09-05
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加强安全技术管理提升化工安全水平

李忠武1, ,张佳军2

临沂科裕化工有限公司

山东信科环化有限责任公司

摘要:经济和科技的进步,推进了人们日常生活水平的提升,对于物质的需求与日俱增,化工行业有了更大的发展空间,在经济发展中占有重要位置。当前化工产品已经融人到我们生活中的各个方面,满足了人们日常生活的需求,但是在化工行业生产过程中存在着极强的安全隐患,必须要强化对安全管理的重视,积极解决化工生产中存在的安全问题。本文在分析化工技术管理与生产安全的特点和关系。同时对化工技术和安全管理中的问题进行了分析,并提出加强化工生产安全管理的相关措施。以期相关的化工企业发展提供一定的参考。

关键词:化工行业安全管理问题对策

1化工生产技术与安全管理的关系和特点

化学制品在人类的生产和生活中得到了广泛的应用。在化工生产中,既要消耗大量的能源,又要产生大量的废物。同时,也存在着对其安全性的不稳定因素。安全技术管理是安全生产的一个重要环节。在确保生产的安全性的同时,也在持续的标准化生产工艺。

安全技术在很大程度上推动和保证了生产的安全。在化工生产中,必须加强技术管理,防止出现不稳定现象,造成安全风险。此外,化学原料一般都是易燃、腐蚀性和毒性的。所以,整个化学生产工艺都存在着很大的风险。

如果出现超温、超压、腐蚀、漏料等问题,很可能会导致安全事故,并对企业产生巨大的经济损失。

所以,在生产过程中,要采取相应的技术措施来预防和控制安全事故。安全生产技术是化工企业的重要组成部分。要使化工生产安全、有序地进行,就需要不断地加强技术管理。

在我国的化学工业中,存在着大量的不确定性。这将对员工和生产造成巨大的危害,因此应加强技术管理。要加强对生产过程中的安全风险进行控制,降低生产事故的发生。

2实施化工生产安全管理的重要意义

首先,能全面保障了生产人员的安全。虽然化工生产自动化技术不断发展,但仍有许多技术操作还不够完善。所以与其他生产行业相比,化工人员存在更大的安全风险。如果发生安全事故,会对人员人身安全构成严重威胁。因此,有必要加强安全管理,提高化工企业管理和操作人员的安全意识,提升安全管理水平。

其次,能够有效推进现代化建设。在化工生产中,其生产过程的科学性和安全性,直接影响了企业发展,乃至整个行业未来的发展趋势。从行业发展来看,目前生产企业越来越多,市场竞争压力大。企业对安全生产越来越重视,对安全生产技术的运用意识逐渐增强,它对行业发展起到推动作用。同时,也促进了企业的健康发展。

最后,可以全面消除安全威胁。完善化学品生产过程安全管理,能确保化工生产过程中化工技术的应用符合国家标准和规范要求,制定标准化的生产流程和操作规范,并减少生产过程中的质量或安全问题。

3化工生产过程中存在的技术及安全管理问题

3.1生产技术和安全管理体系尚不完善

在化工企业的发展过程中,安全管理和生产技术的运用起着举足轻重的作用。但是,要达到全流程的安全生产,还需要进一步地完善。在化学生产中,要建立一套严密的控制管理制度,以规范生产流程的执行。但是,它的实施力量和重视程度不高,安全生产技术、安全管理程序、安全管理规范等方面缺乏科学的实施。因而,安全技术管理的质量很难得到保障,给企业的生产安全带来很大的影响,很容易出现安全事故,危及人们的生命安全。

3.2计划编制问题

为保证安全生产的顺利进行,必须按照实际情况制订出符合要求的产品设计方案。然而,从总体上看,化工企业的技术管理仍有一定的缺陷。比如,由于设备落后,化学产品的设计很难进行深入的改造。技术施工计划存在不合理、不符合安全生产要求、影响生产质量、提高事故发生概率等。有些是因为设计上没有问题,但因为管理不善而导致了事故。以液化天然气储罐火灾为例,其主要原因是生产设备老化,不能及时进行维修和检修,造成了安全隐患。另外,在企业的规划和设计上,主要依靠经验和规范,而不能与化工企业的实际情况相结合。从而使其在生产中很难完全实现,或与实际生产有一定的差距,从而提高了事故的发生概率

3.3企业职工的安全意识不强

近几年,我国化工企业发生了大量的安全事故,对其成因进行了剖析,主要是因为作业人员的安全意识不强。就像是一家工厂,在工作的时候,工人在挖掘管道时,造成了管道断裂,造成了爆炸。由于化学行业的特殊性,其个体的整体素质与安全生产有着密切的关系,因此,为了防止事故的发生,必须严格按照作业规程来进行。但是,在实际生产中,普遍存在着安全意识不强的问题,生产作业并未按照技术规范进行操作。同时,由于对员工安全教育的重视不够,导致了在生产过程中发生了较大的安全事故。

4提升化工企业技术和安全管理水平的相关措施

4.1生产设备方面的提升对策

为了保证企业的可持续发展,并根据行业的实际需要,对专项资金进行合理的安排。要规范各种专项经费的审批,要严格按照经费的使用进度,严禁擅自划拨、挪用和滥用。如果有特别的案例,就必须咨询管理部门。开展大生产计划的调研,加大投资力度。要对项目决算、项目验收、收支审计等进行严格的审计,以保证专项经费的使用效果。根据市场的需要,及时购置具有较高生产力和较高安全性的产品。以减轻机械的过载压力,全面提升生产效率,并能满足大量的生产需要。该装置应满足安全、高精度、低能耗、经济合理的生产和安全要求。

4.2明晰员工的安全技术与安全生产职责,提高员工的安全意识

安全是企业生产与发展的首要因素。为了保证生产的安全,必须对生产主管的安全职责进行明确。要强化员工的工作责任心,运用先进的安全技术与管理方式,对员工的工作行为进行全面的规范。在此过程中,公司要对各部门、各岗位进行合理的安全管理和技术职责。根据各部门的实际情况,制订各项安全指标,并鼓励经理做好各项工作。强化对产品质量的监管和管理。

同时,为了规范员工的生产经营行为,还需要制定符合其生产特征的工艺作业标准。

4.3改进工艺与安全管理制度

其中一个重要的原因是缺乏相应的管理体系。在我国,安全生产中存在着严重的问题。在化工企业的生产中,由于没有按照管理制度进行有效的管理,或者没有相应的规范,使得化工企业的安全管理很困难。所以,在化工企业中,要正确理解安全技术和安全生产之间的关系,并在一定程度上提高企业的安全水平。在建立生产工艺管理系统时,技术管理及相关操作人员要掌握生产工艺的具体需求,并严格执行国家有关法规及相关的生产规范。完善实施效果监控体系,确保化工生产工艺的安全性。

在当前的形势下,化工企业要把先进的生产设备和技术运用到生产中去,对现有的生产工艺进行优化,从而推动安全生产的发展。运用健全的生产工艺及安全管理体系,对有关人员的安全职责及管理范围进行了界定。同时,加强对生产设备的管理与保养,对化学设备进行经常性的检修,以确保装置在使用过程中能一直保持稳定的运行,从而防止在生产中出现安全事故。

参考文献

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