特种设备安装调试监理的探讨

张红梅

摘要：随着当前市场经济的高速发展，工业化水平的不断加快，多种基础设施建设也在不断完善，多种机电类工程设施的内容也在不断的完善，特种设备的多种安装问题也受到了多方面的关注，为此本文结合当前特种设备安装施工过程中的实际现状，着重对特种设备安装过程中的问题调试监理内容进行了全面分析，以求能够有效促进特种设备的改革发展。

关键词：特种设备；安装；调试监理

随着特种设备的高速创新发展，特种设备在实施安装的过程中其本身存在的调试监理问题也逐渐受到了多方面的关注。安装的过程中所实施的调试监理工作不仅仅是对当前安装工作的肯定，也是对整个设备能否实施下阶段工作的有效保障。只有充分对特种设备制造安装过程中所存在的多种问题进行反复的调试监理分析和处理，才能保证特种设备使用工作的质量符合要求。为此只有现对基础的特种设备安装基础知识进行分析研究，详细对特种设备安装中的调试监理问题进行观察，针对性的提出一定的分析总结，继而推动特种设备创新发展。

随着机械设备的高速创新发展，机械设备在实施安装的过程中其本身存在的调试问题也逐渐受到了多方面的关注。安装的过程中所实施的调试工作不仅仅是对当前安装工作的肯定，也是对整个设备能否实施下阶段工作的有效保障。只有充分对机械制造安装过程中所存在的多种问题进行反复的调试分析和处理，才能保证机械使用工作的质量符合要求。为此只有现对基础的机械设备安装基础知识进行分析研究，详细对机械设备安装中的调试问题进行观察，针对性的提出一定的分析总结，继而推动机械设备创新发展。

1、轴承温度过高

机械设备的安装往往需要专业的安装方式进行实施。首先机械设备的安装工序一般主要分为吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。不同的工作方式对于后期使用都有着较为直接的影响。其次机械设备的安装施工的实施设备的起重和运输、机械设备整体与零部件组装、管配件的安装、切割和焊接、各种容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试运等工作，都需要专业人员反复的确认，才能进行后期使用，以保证机械的工作质量。最后要明确机械设备安装的具体施工要求。

导致特种设备内部风机轴承温度出现温度异常升高现象主要的原因有三个方面，即：润滑不良、冷却不够、轴承异常。当离心式风机轴承放置在风机之外，让由于轴承的过度磨损就会直接出现脱皮、麻坑、间隙增大最终产生温度升高现象。在正常环境下我们可以通过观察轴承的世纪声音和震动情况进行研究。若是出现润滑不足、冷却不够可以直接通过目测、手摸的方式进行较为直观的观察。而轴流风机所有轴承都几种在轴承箱内部，将其置于进气室的下部位置，当出现轴承温度较高的现象时，由于风机在正常的运作，很难判断是轴承本身的故障还是外部原因导致的问题。

2、轴承振动

风机轴承震动本身就是特种设备安装中经常会面临的问题。风机的震动本身就会导致轴承、叶片的损坏，螺栓松动，机壳和风道损坏等问题，导致风机安全运作能力变差。风机本身会引起震动，风机的振动源本身就来自于自身。为此在风机运动的过程中，就要使用一些专项的措施来减少震动产生，如可以在风机叶轮和后导叶之间进行防磨处理，轴承本身使用进口的优质产品，轴承箱与芯筒端板的链接以高强螺栓为主，对于芯筒的支撑点进行了加固，增加了拉进，严格了检修质量，继而保证轴承振动频率变小。

2.3 喘振

在风机运转的过程中，当整个流量减少到一定程度之后，进入到叶片的气流会逐渐地发生分立，分离区会随着叶轮旋转的方向发生移动，继而形成旋转脱离。当整个脱离情况扩展到整个通道，就会导致风机出口的压力变大，但是管网中实际的压力并不会一瞬间降低，由于管网的气体压力本身大于风机出口，管网中所产生的气流就会倒流如风机，指导内部的压力下降到合理压力值之后，才会逐渐的停止。同时，鼓风机逐渐开始向管网内部开始供气，将内部倒流的气体逐渐排出，这个过程中机体本身的流量就会逐渐的减少，压力逐渐的开始降低，官网中的气体又重新的流入到风机之内，这样循环。在此过程中系统中会由于受到气流的震荡产生加大的震动，往往会导致工作难度增大，这就是喘振的产生。是否能够满足喘振条件，则能够通过风机的运转情况进行有效的分析。一是观察风机的出气管道声音中是否有气流噪音。二是，观察风机的出口压力和进口流量的变化程度。三是观察基体的震动情况。在采用进口导叶片调节风量时, 随着工况变化, 导叶旋转改变通道面积适应新工况的要求, 从而避免气流失速, 可有效防止风机喘振。

3、动叶卡涩

轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差实现的。在实施轴流风机的运作过程中，有时会因为动叶调节难度较大或是不能完全调节产生多种矛盾问题。在此过程中所呈现出来的现象往往是因为风机调节油系统故障或是轮毂内部的调节机构受到损坏产生的。但是实际的过程中也会产生另外一种原因，就是在风机动叶片和轮毂之间设置出一定的角度以实现动叶的有效调节，但是由于不完全燃烧的能源资源导致后部空余位置的堵塞，造成动叶的调节难度增大。动叶卡涩的现象在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉比较普遍, 解决的措施主要为:第一, 调试监理运行中尽量使燃油或煤燃烧充分, 减少炭黑, 适当提高排烟温度和进风温度, 避免烟气中的硫在空预器中的结露。第二, 在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道, 当风机停机时对叶轮进行清扫, 保持叶轮清洁, 蒸汽压力≤0.2mpa, 温度≤200℃。第三, 适时调整动叶开度, 防止叶片长时间在一个开度造成结垢, 风机停运后动叶应间断地在0~55°活动。第四, 经常检查动叶传动机构, 适当加润滑油。

总结：只有有效的做好系统的规划设计，全面提升调试监理质量，做好前期的设备准备，要充分按照设备安装的设计图纸设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程，进行正确的施工安装，另外还要使用科学恰当的施工方式，提升工程进度，确保设备在要求时间内进行使用密切关注特种设备运作过程中出现的多种问题，有效的增进维护管理，这样才能提升特种设备使用质量，确保后期的特种设备运作安全稳定。

参考文献

[1]秦付良.实用机电工程安装技术手册.中国电力出版社, 2012.

[2]王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析.民营科技, 2009, 02.

张红梅,1985.10.22,胡北省大冶市,宁波浙甬电梯有限公司,315000,大专,助理工程师，特种设备方向