蜂窝铝板墙板系统安装施工技术

刘丹

1、前言

近年来装饰材料越来越多，随着人们对蜂窝结构具有强大支撑力的认识及应用，蜂窝结构的各种保温板应运而生，蜂窝铝板墙板系统以航空工业发展而来的复合蜂窝板技术为基础，如此先进的技术使公司得以制造出强度好重量轻的墙板产品。这些墙板产品表面非常平整，接缝宽度也可严格控制，这使建筑师得以设计出大板面的非常平直的精美墙面。除了特定的限制以外，蜂窝铝板并无标准尺寸，所有墙板均根据设计图纸由工厂订制而成。这样的生产方式使板在尺寸和形状方面具有很强的灵活性，比如：弧形板和折板等。这种灵活性在实际应用中被广为采用，因为这类板可以在几乎所有龙骨上安装，且安装极为简单。蜂窝铝板系统成为了一个完整的多功能的极富竞争力的墙板系统。它提供的这些极为实用的解决方案几乎适用于所有类型的墙面设计。

该产品具备的优异性能与科学施工工艺的完美结合，最大限度地使材料性能和工程质量得以完美体现和保障，积极地推进了新材料、新工艺、新技术、新设备的使用。

2、技术特点

蜂窝板复合铝板是由高强度铝合金蜂窝芯符合而成的新型夹层结构的环保节能材料。其主要特点如下：

2.1耐腐蚀，无放射性并可以完全回收利用，且不会拆坏板材。

2.2环保、不起泡。盐雾喷射48小时无针孔、裂纹，具有较强的耐腐蚀性优势性能防火。

2.3所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了帷幕的隔音效果。

2.4高强度、表面平整，夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形。

2.5不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。

2.6采用钢型材支撑，在横竖向均采用机制螺钉将压在板块上的压板定距拧紧在龙骨上，保证了板块的浮动式连接，满足了幕墙热胀冷缩等各种变位要求，避免了因结构变位 造成的板面破损。板块受力合理，安装方便，压板两侧深打胶密封，外部采用扣板装饰，既满足了密封要求，又保证了外饰效果。

2.7内外板之间极佳的热传导性使得板因热胀冷缩造成的变形非常微小。

2.8蜂窝铝板容易拆除组装，且不会拆坏板材。由于其重量轻、运输方便固可运到不同的地方多次重复利用。这是其它隔断板材不能与之比拟的。

2.9蜂窝铝板分格及固定通过计算确定，确保了蜂窝铝板的风压变形性能,提高了幕墙的使用安全性。

3、适用范围

适用于工业、民用及公共建筑的室内、外墙面、柱面或外墙面、柱面等场所。

4、工艺原理

蜂窝复合铝板板容易拆除组装：铝蜂窝板是表面经环氧氟碳处理。这是其它隔断板材不能与之比拟的，不挥发任何对人体有害的气体：铝板为不燃材料：蜂窝板属于纯铝立产品。横框与竖框的连接采用可伸缩结构，满足了横框因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。

5、工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

5.2操作要点

5.2.1测量放线

(1)由于土建施工允许误差较大，蜂窝铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。

(2) 照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。

(3) 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

(4) 用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。

1) 确定好每个立面的中线。

2) 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

3) 测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。

4) 放线定位后要对控制线定时校核，以确保蜂窝铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。

所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合

5.2.2立柱安装

将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

5.2.3横梁安装

(1) 对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。

(2) 将次龙骨固定在主龙骨上。

(3) 调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm，(当一幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。

5.2.4蜂窝铝板板块安装

(1)蜂窝铝板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定，检查两条间隙，保证一致，具体要求应保证蜂窝铝板左右、上下偏差±1.5mm，注意隐缝压板接头处应打密封胶密封，胶缝应大于5mm且应保证其密封性。

(2)以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线，按设计胶缝调整弯弧铝板，将整个单元柱子包完，再作整体较正，保证上下分格、垂直与平整度误差在2毫米，将所有螺丝补齐。

5.2.5封缝注胶工艺

(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。

(2) 填充泡沫棒，要求密实平直。

(3) 注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。

(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。

(5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

5.2.6装隐缝盖板、清洁

(1) 耐候胶干后，装隐缝盖板，保证卡口到位。

(2) 撕去蜂窝复合铝板保护膜，用中性清洁剂清洁蜂窝复合铝板。

(3) 将铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在‘+’字胶缝处应折成90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力扫平，避免美纹纸折皱。

(4)填塞泡沫圆榉，要求密实平直。

(5)灌胶时按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。

(6) 刮胶按注胶原则也应一次到底，在‘+’字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。

(7)撕去美纹纸，成外向45°倾斜拉扯，把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中，避免环境污染。

(8)耐候胶干后，扫尾时把外保护膜撕去，用干抹布将四周灰尘拭去。

7、质量控制

7.1质量控制要点

(1)质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。

(2)表面无明显突出的印痕。

(3)工程竣工验收后，及时将材料检测报告，设计图纸及施工方案、技术变更等技术文件资料进行整理并归档。

7.2质量验收标准

1 板面不平整，接缝不平齐。

产生原因

(1) 连接码件固定不牢，产生偏移。

(2) 码件安装不平直。

(3) 蜂窝板板面本身不平整。

防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查蜂窝板的质量，核对供应商提供的产品编号。

2 密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。

产生原因

(1) 注胶部位不洁净。

(2) 胶缝深度过大，造成三面粘结。

(3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。

(4) 龙骨及附件平整度误差偏大，板块之间的缝隙预留不正确。

防治措施

(1) 充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。

8、效益分析

(1)社会效益

蜂窝复合铝板施工简便，快速成型，大大缩短了施工工期，降低了人工成本，其装饰效果及质量安全性也得到很大提高，赢得了甲方、监理单位等社会各界的一致好评。在质量安全回访过程中，得到了用户的一致认可，并且业主非常满意。应用该技术的成功不但提高了本企业的施工技术水平，而且产生了一定的社会效应，树立了良好的社会形象。

(2)经济效益

蜂窝复合铝板与铝单板相比，前者施工简便，大大缩短了施工工期，节约了材料费及人工费。前者耐腐蚀，无放射性并可以完全回收利用，且不会拆坏板材。环保、不起泡。盐雾喷射48小时无针孔、裂纹，所以节约了一定程度上的维修产生的费用。