机械加工工艺对汽车零部件精度的影响

胡明

摘要：在整个现代化工业生产发展的过程中，很多领域都需要使用机械设备进行生产操作，机械加工工艺在工业生产过程中的有效应用，有利于不断提高生产效率，同时还在一定程度上可以提高生产的质量，在不同的方面都具有很大的作用，但是，在当前机械加工工艺对汽车零部件精度发展的过程中，仍然存在着技术方面的不完善情况。基于此，本文详细分析了机械加工工艺对汽车零部件精度的影响。

关键词：机械加工工艺；汽车零部件；精度；影响

引言

在汽车领域不断发展壮大的过程中，对汽车零部件的品质要求越来越高。这就需要在生产环境进行改进，使机械设备能够拥有生产高质量零部件的能力。而这些机械和其零部件的质量，也对具体的生产产生直接的影响，决定着汽车零部件的精密程度。但就目前的生产情况来看，实际产出的汽车零部件还存在一些问题，这就反映了在生产过程中存在一定的影响因素降低了零部件的实际品质。这些问题的出现，不仅影响企业产品的整体质量，也使生产效率大大降低，产出许多不合格产品。

1机械加工工艺的含义

机械加工工艺是指利用加工技术、加工设备、加工工具对加工品尺寸、几何形状、产品性质进行改变，使加工的产品满足其他企业、设备、客户的使用需要。汽车零部件机械加工则是根据汽车制造需要加工符合规格标准、性能标准、尺寸标准、质量标准的能够构成汽车整体所需的各单元产品，对于精度有着严格要求，力求实现汽车组装过程中零部件之间完美匹配。汽车零部件加工精度是指零件加工后尺寸、位置、形状等实际几何参数与理想几何参数的符合度，符合度越高则表示精度越高；加工精度可通过因素分析法、统计分析法总结出误差规律，判断误差出现原因，进而识别出影响精度的因素。

2机械加工工艺重要性

机械加工工艺是我国当下工业市场上最为重要的一部分，如果没有一个好的机械加工工艺的支撑对于我国重工业以及轻工业的发展都出现了阻碍。从控制成本上来看，采用机械加工工艺来对汽车零部件精度进行操作，可以大幅度减少零部件报废的现象，这不仅仅减少了对材料成本的支出也减少了对人力成本的支出。从产品角度来分析，产品质量需要保证产品可以使用较长的时间，满足当下社会发展需求，因此好的机械加工工艺对我国经济发展有着重要作用。由此机械加工工艺是不仅仅针对于社会发展而言的重要，更是关系到企业是否可以长期发展的关键性因素^[1]。

3机械加工工艺中影响汽车零部件精度的因素

3.1物理环境

在机械加工工艺生产汽车零部件过程中，物理环境对精度影响最大且具有不可逆性。现代机械加工通常采用机电一体化数控机床，加工前需按照生产要求进行参数设定，一旦参数设定出现失误，与零部件加工要求存在误差则会直接影响精度；且在使用置放实践过长的设备时，其各方面性能因长时间不运转而发生变化，这种变化无法短时间内进行客观了解，但会影响设备的具体运行以及零件加工效果。

3.2外部的影响因素

所谓的外部影响因素，那就是在加工设备运行的过程中，除去自身因素以外的因素，这种因素的产生主要是由于热变形以及受力等不同方面的原因来导致的加工精度方面的误差。首先就是这变形产生的因素机床设备，在整个生产和加工的过程中，刀具会与零件的表面产生直接的接触。在整个过程中，由于摩擦会产生很大的热量，当热量较低时间较短的时候产生的热量并不会影响零件的精度，但是如果机器设备处于长时间负荷运转的工作状态的话就会产生很大的热量，同时会引起机床自身结构在整个过程中产生发热变形的现象。在这种情况下，就会让机械加工的设备，无法按照规定的精度进行生产和操作，同时也会导致生产加工操作不当。

3.3其他因素

除上述因素外，在汽车零部件机械加工过程中仍有其他因素可对精度造成影响。具体来讲：生产线布局，机械加工企业的生产线布局多为输送带式，将所要加工对象经输送带传送到各个作业平台，这种自动化的输送运输装置大大提高加工效率，但也带来新的问题，如孤岛作业现象、在制品数量庞大等，均对加工条件与环境存在影响，诱发诸多因素降低零件加工精度。外界因素，工艺技术与流程是导致零件精度下降的关键因素，但环境、人为等外界因素产生的影响也不可忽视^[2]。

4汽车零部件机械加工精度的控制策略

4.1加强工艺流程与生产现场控制

完善的管控制度是推进机械加工生产顺利进行的关键，也是工艺产品精度与质量的坚实保障。在汽车零部件机械加工过程中，需制定严格的工艺流程图，详细制定每个流程的操作标准，作为落实管控工作的重要依据，其中流程图需充分体现零部件加工对性能、精度、质量、尺寸等各个方面的要求，在现场管理中认真核对各项参数，监督流程执行效果；并根据流程图制定加工工作计划，统一加工时间，对零件精度进行统一化控制，确保统一生产批次产品质量、精度均达到标准。

4.2降低外部因素对加工过程的影响

在进行机械零部件加工的过程中，必须要有效地降低外部因素对于加工过程的影响，首先在进行零部件加工之前，操作人员必须要对加工设备状况进行完整的检查，如果发现存在问题的话要及时的进行解决，对机械设备的松紧度进行合理的调整，以防止产生外力，在另一方面要对机械的零部件加工的过程进行严格的管理，因为在整个加工过程中会产生一定的摩擦力。当加工工作持续进行的时候，摩擦力就会变得越来越大，为了能够有效地降低摩擦力对加工精度的影响，必须要定期的对机床设备进行打磨，以此来有效地降低对于加工精度的影响，不断地提高零部件的加工品质，确保生产的零部件的加工部能够有效地满足图纸的要求。

4.3加大资金投入和研发力度

企业在生产能力上要想获得有效地提升，就需要加大资金的投入力度，一方面是完善生产设备，使机械设备具备足够的先进性，为生产更加精密的汽车零部件服务。另一方面促进研发人员的研发积极性，在技术创新上能够为企业带来更加学科合理的新产品和新技术。任何企业的发展，都离不开资金的支持，能够有效解决资金上的问题，就能为实际的生产活动提供有力支持。所以，企业在购进加工设备时，需要结合自身的实际需要，从预算、设备性能上进行综合考虑。如果在资金的投入上比较大，就会使采购活动更注重企业的实际需求，购入更加先进的加工设备。这样就使得生产的汽车零部件精密度更高，通过提升生产设备的先进性，来提升零部件加工的精密度^[3]。

4.4落实加工人员技能培训

加工技术人员是操作机械加工工艺、操控设备与加工工件的行为主体，最终加工成品的精度离不开加工人员的努力，但当下通过多渠道可以了解到加工技术人员存在技能水平不足、专业能力欠缺等问题，在生产加工过程中，对现场已经出现的影响零件精度因素无法快速识别与判断，导致损失直接发生。因此，加工人员技能培训受到诸多生产企业的重视，而确保技能培训工作的落实及效果则是实现加工人员能力提升的重中之重。

结束语

总而言之，在当今时代发展的过程中，机械零部件加工水平必须有效地提高。必须要制定更高，级别和更高水平的加工工艺，因为只有通过这样的方式才能够不断地提高零部件加工精度，在今后发展过程中，必须要引进先进的工业体系和管理体系，投入更多的人力，物力以此来加强研究方面的工作。

参考文献

[1]陈成,杨芳.机械加工工艺对汽车零部件精度的影响探讨[J].湖北农机化,2019(20):7-8.

[2]徐伟.机械加工工艺对零部件精度的影响研究[J].数码世界,2017(12):454-455.

[3]王同岭.论机械加工工艺对零部件精度的影响[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2016(02):268.