化工企业安全生产与储运管理模式分析

李佩锋

摘要：随着社会经济的高速发展以及城市化建设的持续深入，社会已经进入了全新的发展阶段，这也对各大社会行业的发展起到了良好的促进作用，化工行业同样如此，而在化工行业不断深入发展的背景下，由于其内部的生产工作具备着较高的危险性，如果没有做好必要的安全管理，很容易引发各类安全问题。为了能够规避化工企业安全生产隐患，文章立足化工企业生产实际情况，在阐述化工企业安全生产管理重要性的基础上，分析当前化工企业安全管理存在的问题，并针对问题提出对应的解决对策。

关键词：化工企业；安全生产；储运管理

引言

化工生产工艺复杂，具有一定的危险性。化工企业在进行化工生产时各个环节都会存在各种各样的安全隐患，因其行业的特殊性，使得化工企业的安全生产状况直接影响化工企业生产经营状况的好坏、影响化工企业的社会形象，更会影响国家财产安全和居民人身安全等诸多因素。随着人们对安全生产的重视度不断提高，新时期，国家对化工企业安全生产管理的一再强调，使得化工企业不断完善优化自身生产管理措施，为化工生产营造出安全、有序、持续发展的工作环境，尽可能地将安全事故发生的概率降到最低，保护生命及财产安全。

1化工企业安全生产的重要性

在当前的社会环境中，社会各界对于生产工艺方面的要求呈现出一种不断提升的状态，这也使得化工企业日常的生产经营面临着更大的挑战，比如物品的腐蚀性与毒性、高温环境以及原材料的多样性等，这就在潜移默化之间提升了化工企业的生产难度以及管理工作的开展难度，一旦其中出现了问题，就会引发较为严重的安全事故，给企业带来极大的经济损失与社会损失。而化工企业出现安全事故的主要原因，就在于内部的安全生产工作以及安全管理工作没有得到全面落实，因此，为了更好地促进化工企业的稳定运转，就需要进一步找出安全生产管理工作当中存在的各类问题，确保安全生产与管理工作能够更好地发挥出自身的实际作用。

2化工企业安全生产现状

2.1应急预案编制缺乏科学性

在我国社会经济发展的带动下，化工企业的规模正在进一步扩大，这也使得较大一部分发展历程较短的企业，编写的应急预案不科学、不完善。由于编制的应急预案不科学，导致了化工企业在发生安全事故时，缺乏了有效的预案程序指导开展相关救援工作，在一定程度上使得事故解决的效率大大降低。除此之外，还存在较大一部分化工企业在生产经营的过程中，太过于追求眼前的经济利益，往往忽视了应急预案编制的重要性，在风险没发生之前并没有做好相应的应急管理工作，当出现一些紧急事故发生时，化工企业的工作人员也没有相应的参照依据来开展救援与抢救工作。

2.2安全管理标准执行不到位

化工企业安全管理过程设计不严谨不科学，主要表现在对企业生产活动缺乏顶层设计和宏观指导。由于部分设计人员综合素质偏低，专业技术水平和管理理念滞后，不能根据化工企业的具体特点开展质量标准规范、安全事故频发等关键环节的设计，安全标准制定存在不到位、不细致的问题。化工企业设计人员缺乏专业技术相关培训，不能及时吸纳采用国际国内的先进的设计理念，不能对安全管理机制的设计方案进行科学设置，作业流程与各工序衔接不能实现无缝对接，对各项安全操作指令的执行形成制约。

2.3安全管理队伍综合素养不高

化工企业安全管理队伍的综合素养不高，安全风险意识较为淡薄，部分企业员工不能严格按照规章制度和操作规程进行化工生产，存在引发重特大事故的潜在威胁。在安全生产操作过程中，不少员工缺乏创新意识，固守技术含量低的传统作业模式，不注重提高专业技术素质，不注重形成发现问题和解决问题能力培养。在化工设备安装、部件更换以及运维的过程中，存在随意拆卸设备零件、随意改变流程布局、随意进行施工检修停的现象，运维管理缺乏全局性系统性，这就必然导致人为操作故障率显著提升。

3化工企业安全生产与储运管理优化

3.1构建完整的安全管理体系

化工企业安全生产建设中，系统化、完整性的安全管理体系是重要的保障，同时也是操作人员安全操作的标准。而安全管理体系的构建需要由专业的安全管理工作人员来完成，确保体系的制定科学合理，具有较强的操作性及针对性，才能确保安全管理工作落到实处。在安全生产体系构建时既要包括“安全操作规程”，又要涉及到一些特殊岗位安全管理制度，例如“特种容器设备管理制度及操作标准”，同时还要针对于不同的岗位设置相应的“岗位责任制”，确保每一个部门、每一个岗位、每一个员工在工作中都有可以依据的安全生产操作规章。

3.2科学编写应急预案

化工企业在编写应急预案的过程中，为了能够预案变得更加简单明了，并具有一定的可操作性，就不能照搬照抄其他企业的材料，而是要根据企业自身的实际情况，全面考虑企业所存在的所有的安全风险隐患，让应急预案变得更加科学且完善。首先，企业要对以往生产中所发生的安全事故进行分析，并根据所分析的结果进行总结，找出在应急管理过程中存在的不足，针对这些不足制定出更加科学的改进措施。其次，在编制应急预案的过程中，还要根据企业自身的安全事故风险评估以及应急救援物资情况，来制定出综合性、专项性以及现场处置性的应急预案。

3.3强化消防安全监督管理，保障消防安全到位

在新时期，为了能够更好的促进化工企业发展，需要相关人员加强对消防化工企业的监督检查，在监督检查工作中对于不合格的材料要进行专项整治。另外，结合国家对消防安全管理工作提出的要求，在新时期，化工企业需要进一步加大对消防专业技术人员的培训，在专业人员的支持下来更好地促进消防安全审查和验收。在消防安全监督管理工作中，有关人员要注重借助专业的法律制度来规范消防监督管理工作，在法律的约束下规范石油化工企业消防管理工作的发展，有效预防火灾，从而更好地促进石油化工企业的长远发展。

3.4强化化工设备管理力度，加强先进技术的引进和创新

先进的化工设备是化工企业安全有效进行化工生产的必要基础。化工企业应正确认识到老化的设备对化工生产的危害，从而进行必要的更新设备，以及日常的化工企业设备管理。为了强化化工设备管理力度化工企业应做到以下几点：（1）化工企业应增加化工设备资金投入。化工企业应指派专人定期对化工设备进行安全性检查，就部分老化磨损的设备进行及时的更新。（2）化工企业应加强化工设备管理。更换新设备的同时也不能降低对老设备的管理，部分化工企业存在更新设备后就对陈旧设备重视程度降低，管理松懈的现象，这将为化工企业日后的化工生产埋下安全隐患，极易引起安全事故的发生。

结束语

综上所述，化工企业是促进我国经济发展的重要支柱力量，也是我国社会科技发展的重要保障。受化工企业生产管理特殊性的影响，在化工企业生产的过程中会存在各个类型的安全管理问题，文章在分析化工企业安全生产和储运管理存在问题的基础上，有针对的提出对应的解决的对策，旨在能够从思想认识层面、制度管理层面、机制体制层面、人员管理培训层面来优化化工企业安全生产管理，能够为化工企业的长远、稳定、可持续发展提供重要支持。

参考文献

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