燃煤电厂相关设备节能技术和节能管理策略探究

展昭刚

摘要：燃煤发电厂是为发电提供支持的重要企业，燃煤发电厂供应电量大概占70%。当今，煤炭资源逐渐消耗，大气环境污染问题更加严重，建议对燃煤发电厂予以节能升级，减少发电成本花费，降低煤炭资源消耗，减少排出污染物总量。

关键词：燃煤电厂；设备节能；技术；节能管理；策略

1火电厂运行过程中节能降耗存在的问题

1.1对工作参数控制要求不严格，精度控制水平不高

双塔双循环湿法脱硫系统浆液循环泵系统运行经济性差：必须保证两台循环泵的使用，以保证一级塔的安全运行，有效防止煤气温度过高造成设备腐蚀损坏。但在电厂实际运行中，设备配置不能满足上述要求。另外，氧化风机的启停操作不科学。在使用中，风机数量仅根据原烟气中二氧化硫浓度的检测变化进行简单调整。未及时科学调整系统负荷和烟气流量。ph值的控制范围也存在一些问题。设计范围一般为4.8~5.6，但设备运行时的试验结果一般为5.4~5.6。在这种状态下，较高的pH值容易降低吸收器浆液的活性，增加石灰石的补充量。

1.2设备腐蚀或磨损严重，工作条件差

（1）对于石膏脱水系统，由于设备机架的变形、堵塞和磨损，对石膏脱水过程非常不利，导致脱硫吸收塔浆液密度高，增加设备运行时间。

（2）对于吸收塔系统，浆液循环泵叶轮磨损、喷嘴堵塞等设备故障直接降低烟气处理能力，增加浆液循环泵的运行量。

（3）至于制浆系统，球磨机中的钢球没有经过科学筛选，这降低了磨机的研磨能力，实际上增加了磨机的正常运行时间。

（4）氧化风系统由于支管损坏，严重影响氧化风机的正常运行效率，难以保证吸收塔浆液的良好氧化效果。

1.3操作系统的非标准化

对于发电厂的生产，标准化操作可以提高设备的运行效率。然而，在目前火电厂的设备运行中，找不到一套合适的标准化运行制度。这一问题在员工的日常工作过程中尤为明显。反映在电厂员工在进行材料使用过程中的操作活动时，对控制设备标准和设备运行状态的意识不强，忽视了生产效率，最终影响电厂的运行效率，造成资源或能源的消耗。

2燃煤电厂相关节能技术方法

2.1锅炉燃烧体系节能

锅炉燃烧体系节能包含多种，可针对结构予以改造升级提升燃烧有效性，对燃烧工艺予以改进，针对配煤掺烧情况实施优化改善等。针对锅炉开启燃烧和稳定燃烧的时候需消耗比较多的油料，油料燃烧消耗是发电厂成本花费的重要组成，在实施锅炉燃烧体系相关节能改造时，还应做好下面几项节约油料内容：第一，采取较为先进新型节能技术对锅炉予以节约油料方面改造，针对燃烧器以及小油枪实施改进，提升节约油料作用。第二，结合先进新型点火方法，比如，等离子点火方式等，尽量减少油料燃烧消耗情况。第三，做好油料应用限制，尽量降低非必要油料浪费情况，进而做到节约油料目的。第四，降低非计划开启及停止燃烧频次，尽量降低油料燃烧消耗情况，依据煤质状况，明确投入煤料温度值，进而达到节约使用油料的目的。

而且，需做好燃烧方面科学调节，充分保证锅炉可安全运转，减少锅炉工作经济花费。维持燃料能够充分且完全燃烧的基础上，针对一次风、二次风相关风量方面配比情况予以优化改进，保持相对合理的剩余空气系数情况。

2.2优化脱水和废水处理系统

确保石灰石含水量符合系统运行要求，使皮带在额定负载条件下运行。保证冲冼滤布的喷嘴畅通，定期用水枪清理，使滤布具有良好的过滤能力。要检查真空泵的皮带运行情况，避免出现打滑的现象，并且真空度要控制在合理范围，保持密封性良好。对于废水处理系统，必须使用高效的净水剂，要将药品直接加入三联箱，以有效节约石灰乳等。浓缩池中的污物，可送至真空皮带，与石膏一同进行处理，极大的减少了废水处理系统的使用能源消耗。

2.3风机节能改造

风机运行经济性差的原因主要有：风机选型裕量过大或选型不当；风机进出口管道布置不合理；烟风系统流量偏大（漏风偏大、氧量偏大等）；烟风系统阻力偏大（烟气换热器阻力偏大，空预器阻力偏大等）。风机改造包括变频改造，更换叶轮等，主要目的在于提高风机效率，减少电耗。

2.4锅炉烟气残余热量及凝结水气残余热量应用

锅炉排出烟气中残余一定热量，如果没有充分运用这些烟气残余热量则会导致一定程度热量损失，凝汽器中凝结水气中残余部分热量，若未有效回收运用凝结水气残余热量也会导致能量损失。所以，针对烟气残余热量及凝结水气残余热量需做好充分收集运用，进而改善燃煤机组在能源运用方面有效性。而且，燃煤机组在正常运转的时候，和提升煤料燃烧量对比，针对风量予以有效调节可获得更优燃烧效果。实施降低负荷的时候，需先降低煤料燃烧量，之后降低风量，进而可获得较为完全且充分的燃烧效果，减少燃煤机组中煤料未完全燃烧而形成热量损失。

此外，采取喷水方式针对再热器中气温值予以调整，有助于减少热经济成本花费，尽量保证再热器中气温值相对平稳，需要对再热器中气温值进行调整的时候，尽量采取调整烟气挡板方法对再热器中气温值予以更改。在燃烧后的烟气中存在比较多的煤料灰分小颗粒，于烟气流通的时候，若煤料灰分重新聚于受热表层，容易导致干扰烟气及工质对应换热作用，引发排出烟气温度值增加，提升排出烟气中热量损失，减少锅炉中煤料燃烧效率。而且，如果受热层存在明显灰尘集聚情况，也会导致受热层温度超出标准而引发管道爆裂，严重干扰锅炉的正确运转，不利于燃煤机组工作安全。所以，应积极注重受热层清除灰尘，尽量保持受热层较为干净，避免引发燃煤机组运行安全事故。

2.5合理设置输灰空压设备

将输灰空压机设备设成两台机组，分别设计3台输灰空压机，并在管道中间安装连接口，保证使机组运行正常。更好发挥设备性能。根据工作状态需要，还可以只启动一台空压机，其他两台处于待机启动状态。通过这样的设置不仅降低了能源功耗，还增加了系统的稳定性。当其中任何一台设备出现运行故障时，能保障另外的设备正常工作，有效避免了整个系统的停机现象。

2.6对浆液pH值进行科学调整

当锅炉烟气冷凝液的pH值在4.5左右的时候，会影响吸收塔的运行。在火电厂运行时，技术人员必须及时调节浆液的pH值，使其尽量保持在5.3左右，减少对吸收塔运行的损坏。当pH值低于5.0时，会加速塔的腐蚀，而高于5.6时会严重造成塔内的污染，影响石膏的纯度。

结论

综上所述，火力发电是我国目前最主要的发电方式，包含多项节能技术方法，主要涉及锅炉节能技术、汽轮机节能技术、风机及水泵节能技术等，在锅炉节能方面做好燃烧体系节能、辅助机组体系节能、自动化调控体系节能、烟气残余热量合理运用和凝结水气残余热量回收应用，并积极做好节能管理工作措施，建立且完善节能管理规定，提升用水及用电管理力度，加强煤油燃料管理，注重煤电生产运转管理，强化节能专业化人员培训，从而明显降低煤油能源消耗，满足燃煤发电厂达到节能需求。

参考文献：

[1]吴晓钢.火力发电厂电气节能降耗的问题与技术措施探讨[J].现代工业经济和信息化，2020,10(06):62-63.

[2]向浩贤.火力发电厂电气节能降耗的问题与技术措施[J].农家参谋，2019(20):188.