电厂热控保护误动及拒动原因分析

孙柏杨

摘要：从目前发电厂热控保护系统运行的实际状况来看，热控保护元器件的质量及系统设计与安装等多方面因素影响下，容易引起热控保护的误动与拒动问题，对发电厂发电机组运行的效率和质量造成了严重的影响。为了能够防止电厂热控保护系统发生拒动误动问题，确保发电机组安全运行，就需要仔细分析引发热控保护发生误动拒动情况的原因，并采取针对性措施，从根本上解决这一问题，提高电厂热控保护的可靠性，为发电厂发电机组运行的安全性提供有力保障。

关键词：热控保护；拒动；误动

1电厂热控保护系统基本概述

1.1电厂热控保护系统

电力热控系统可以保证电厂热力的有效运行，使其可以提供额外的电能。随着我国市场经济的迅速发展，电厂热控系统在现有基础上实现了加强，相关的设备完成了全面发展。因此，为了保障电厂高效运行，必须完成良好的技术支持。在供电网络智能化改造过程中，对电厂内部的设备可以采用全新的运作理念，形成有效的控制体系。火力电厂自身是否能够有效发电，将会直接影响到电厂的运行安全以及其后续相关质量。在运行过程中，电厂热控保护系统以及相关的驱动问题，在使用中受不可控因素影响，有可能会较为频繁的出现。因此，使整体保护装置自身的精度无法有效调节，也在一定程度上干扰了电厂热控系统的运行安全。在改进中，需要结合全面的技术研究成果，并根据其整体的工作模式，采取合理且有效的控制技术。

1.2电厂热控保护误动与拒动

在电厂热控保护与误动、拒动问题处理中，应根据其误动以及拒动的相关原因，采取科学有效的举措。同时，加强对于相关系统的全面检修以及后续维护。在检修过程中，如发现其相关问题，则必须停止该设备的使用，以避免在使用流程中出现磨损或其他故障现象。对出现问题的设备进行大力修补并分析设备的损坏程度，同时降低工作人员对于设备的不良操作。在电厂运行中，针对以上问题，进行充分考虑、有效处理。为了确保热控装置系统有效运行，可以采取综合有效的措施，全面加强热控保护装置。在热控保护系统的后续发展中，我国的自动化控制水准与以往相比，整体实现了全面提升。此外，控制系统还可以融合我国先进的电子技术，使其能够实现有效的通讯、控制。可以提供具有明显交互性质的操作界面，降低操作难度，实现工作人员的有效操控。但同时，在使用中其也有可能会出现相关故障。因此，必须全面减少DCS系统的整体控制误差，以增强DCS系统的全面应用。

2热控误动以及拒动原因分析

从实际情况来看，电厂热控保护系统在实际运行时容易受到主观条件、客观因素等影响而产生误动、拒动等问题，一旦出现此种问题就会影响到电厂运行的安全性，严重情况下会造成人员伤害。

2.1热控设备电源方面的故障

电厂相关设备的有效运行是建立在可靠电源系统基础之上的，近些年随着热控技术水平的提升，热控系统逐渐向着更加智能化方向发展，增设了很多更加精密的设备，这就对了电厂热控保护有了更高要求，所发热控电源的可靠运行显得格外重要。

2.2环境因素造成的误动作

热控系统存在大量敏感性部件，并且这些系统运行环境往往存在很多粉尘等物质，同时系统运行环境温度较高，这些因素都会对热控系统造成影响，会造成部件误接触、在高温度环境下运行等问题。除了上述环境影响因素外，热控系统也容易受到区域磁场环境的影响，例如电导耦合、外部电磁辐射等都容易影响到系统信息，从而引发误动作问题。

2.3热控元件方面的故障

虽然近些年随着技术水平的提升，热控元件质量有了较大提升，但是目前热控保护系统还是存在相关元件自身质量较差、系统缺少冗余设计以及元件老化等情况，都容易造成热控元件故障问题，这些元件一旦发生故障必然会对设备造成影响，无法确保电力机组可靠运行。经过统计分析可知，某些电厂由于热工元件故障所引发的热工保护误动、拒动占比超过了50%。

2.4模拟量信号所引起的误动作

电厂热控系统也会受到模拟量信号（例如热偶位置、温度热阻值等）影响而造成保护回路发生误动的情况，引发信号异常的情况较多，例如信号测量信道不能准确接收传输信号、传感器发生连接问题等等。除此之外，电厂热控系统运行环境中存在某些较强的磁场强度，一旦没有对这些磁场进行有效屏蔽就容易引发信号保护回路发生误动的情况，容易造成计量仪器不能准确计量，同时其相关信号也会受到外部因素的影响。

3电厂误动及拒动问题解决

3.1采取有效的设计模式

在电厂热控控制当中，根据其控制线路的电源以及中央处理器，可以对其采用有效的冗余设计，避免电厂热控出现误动以及拒动现象。例如，在关键部分的热工信号装置内，采取在线冗余设计方法，将同一采样点的监测信号以及判断信号进行有效测量，以保证网络核心测量通道分布在不同卡件上。

3.2应用成熟控制技术

想要控制系统自身的实用性得到电厂的更广泛关注，必须对热控自动化设备元件的稳定性进行有效的要求，为保证其运行可以针对出现的问题进行有效分析，采取有效的应对方式。此外，在后续控制工作中，对整体的控制实现全面要求。例如，对热控设备进行有效增强，以保障其稳定性。并就出现的问题妥善解决，选择合理、有效的工作模式，可以使其满足现场的使用情况，提升控制系统的稳定性以及安全性。

3.3选择稳定性较高的热控元件

选择热控元件进行有效的设定，可以确保整体工作质量符合相关要求。在选择相关元件当中，必须选择稳定性较高且应用性较足的热控元件。对其具有明显的应用性保障，其热控元件可以完成有效落实。在调整完毕后，可以按照电厂热控的相关需求，保障整体的热控装置。相关部门可以加强有效投资，引进全新设备以及全新技术，以确保工作效率。可以深化DCS系统的整体运行标准，组成逻辑组态。此外，强化DCS硬件品质，完成软件的自行诊断。加强DCS系统硬件以及软件的诊断能力，避免相关故障的发生。

3.4全面改良并完善相关的工作流程

对工作环境进行改善，可以极大的提升整体系统的运行性能，对现场设备接线盒采取密封、防潮、防腐蚀等措施，以保证现场设备尽可能与发热源保持稳定距离，避免产生干扰因素。将影响其正常运作的设备，安放在工具架上，还可对取样管采取防冻处理，以防止恶劣天气下出现冻裂现象。

3.5进一步增强设计施工方面的水平

一般情况下热控保护系统的主控模块和电源都采取的是冗余设计模式，这样能够有效保证整个系统的可靠性。除此之外，为了进一步增强整个系统可靠性，在保护执行设备动作电源方面也要采取冗余设计方式，并且要在每个卡件上都设置检点，这样就可以更加准确的对关键取样点实施测量，能够减小误动作的发生。一旦发生系统模块故障时，需要第一时间对其进行诊断，有必要的情况下要进行故障模块的更换。另外，企业要定期委派专门人员对热控系统实施检修以及维护，同时也要定期对热控系统人员进行专业技术培训，组织开展不同形式的技术交流，以此来提升操作人员的技术能力。

4结束语

总之，随着当前社会经济的快速发展和现代科学技术的进步，我国电力行业得以快速稳定的发展，设备技术水平也得到了全面升级，系统技术优势更加凸显，使发电机组运行的稳定性和安全性都得到了很大程度的保障。热控保护系统作为发电厂发电机组运行安全和稳定的重要保障基础，需要针对其发生误动或拒动的原因进行仔细分析，全面掌握实际情况，并采取针对性的有效措施予以缓解，从根本上提高电厂发电机组运行的安全性，以保证电力企业的可持续发展。

参考文献

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