火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理对策研究

钱强 高慧

摘要：火电厂化学水处理设备是火电厂用水的加工与处理设备，由于各类水体受到污染，常会导致火电厂化学水处理设备出现腐蚀，腐蚀问题严重危害了水处理设备的正常运行，因此通过改善水处理设备的腐蚀问题可以提高设备的运行稳定性，进而提高企业的经济收益。

关键词：火电厂；化学水处理；设备腐蚀

1火电厂化学水处理设备腐蚀原因分析

1.1高位酸槽腐蚀的原因分析

高位酸槽出现腐蚀的主要部位是橡胶衬垫层，由于在火电厂用水中存在有卤素取代物或苯环取代物，使高位酸槽橡胶衬垫出现溶解性破坏，进而产生白色油状污染物，对火电厂化学水处理设备的交换树脂和离子交换器产生污染和破坏，影响火电厂化学水处理设备的整体功能。

1.2低位酸池腐蚀的原因分析

低位酸池主要产生的部位是内壁，导致内壁腐蚀的主要原因有：一是，低位酸池盐酸出现质量问题，这会产生低位酸池沉淀物的增加，进而出现对内部的腐蚀。二是，低位酸池投入的化学药剂中氯化苯的含量过大，这会形成置换效应，进而出现低位酸池的破坏。三是，低位酸池内部的玻璃纤维布出现质量问题，在酸性溶液的环境中产生气泡，拉开低位酸池防腐层与内壁之间的距离，对低位酸池混凝土结构造成腐蚀性破坏。

1.3水处理地沟腐蚀的原因分析

在长期的酸水、碱水等火电厂化学处理废水的冲刷下，很多水处理地沟表面的防腐瓷砖都被冲开，使得这些腐蚀性较强的废水直接对地沟的结构造成侵蚀。沟壁的防腐层在接缝处若粘贴不够紧密，存在细小裂缝，也会使积水对接缝处的瓷砖进行侵蚀，造成水处理地沟腐蚀的现象。

1.4除碳器本体腐蚀的原因分析

在火电厂化学水处理设备的运行中除碳器内衬胶层会发生破损，从而使酸水渗入，并逐渐腐蚀穿除碳器的钢结构引起漏水现象。而内衬胶层之所以会破损，一般是因为其使用寿命达到期限，或者是胶层出现了裂缝。

1.5水管道腐蚀问题

水管道腐蚀问题体现在火电厂日常生产过程的方方面面中，没有按照相关标准严格控制设备运行的参数，如温度、流速、介质浓度等各项指标，这无疑给处理设备防腐层造成了严重隐患。进行水管道防腐设计时，对金属管道的腐蚀温度、环境、防腐蚀等各项性能考虑不周，或者是由于火电厂生产使用的原材料不符合材质标准、衬胶管道生产质量不合格等情况都会影响处理设备防腐性能的正常作用。

2火电厂化学水处理设备腐蚀的处理措施

2.1高位酸槽腐蚀的处理方法

高位酸槽衬胶层的防腐问题一般可以通过以下方面展开：①当发现火电厂化学水处理设备出现腐蚀时，要将化学水溢出，防止其对酸槽进一步腐蚀；②如果是因为化学水中存在一些易导致设备腐蚀的有害成分，则首先应对火电厂工作人员做好安全保护，进行安全教育，然后观察高位酸槽的实际腐蚀情况，采取应急预案，对于必要情况，可采用停止设备运行等手段控制酸槽的进一步腐蚀。不过高位酸槽的腐蚀问题最好通过提前预防手段来解决。对于高位酸槽腐蚀的预防可以通过以下方面展开：①在进行化学水处理和酸槽使用时，要避免化学水中成分直接对酸槽胶层造成腐蚀，这可以通过工艺设计来实现，在选用酸槽时，首先要了解火电厂化学水的常见成分，此外还应同时了解酸槽胶层的组成成分，确保化学水中常见成分不会与胶层中成分发生化学反应，导致酸槽腐蚀情况的出现。②在盐酸采购过程中要确保盐酸的品质与纯度，盐酸使用过程中对盐酸的成分进行准确的分析，防止盐酸因久置而变质，从而导致酸槽的腐蚀。

2.2低位酸池腐蚀的处理方法

一方面，要加强低位酸池出现腐蚀的部位，应该采用铲除的方式将腐蚀层和腐蚀部位进行清理，再用原有标号的混凝土、沙石对凿除部位进行修补，在捣实的基础上抹平修复表面，以制止腐蚀部位的扩大与蔓延。另一方面，要对低位酸池的内部进行检查，铲除基层上的毛刺，对于出现的脱离、空鼓和裂缝进行修复，以确保内部基层结构的稳定。此外要做好环氧树脂的喷涂工作，要做到涂刷前内壁的清洁，要将拉毛、去油、去污工作统一起来，这样才能确保环氧树脂能够均匀、平整涂刷在内壁表面，进而发挥出功能。最后，要规范玻璃纤维布的粘贴工作，新旧两层应该有必要的搭接，待粘贴完整和固化之后再在搭接部位涂刷3道面漆，以此来确保搭接质量。

2.3 循环水加酸系统防腐处理及腐蚀处理对策

关于防护循环水加酸系统腐蚀问题主要从以下两个方面着手进行，第一，火电厂化学水处理过程添加化学药剂时，需要落实相应的控制工作。如果所加化学药剂控制不合理，容易致使化学水中的pH值出现明显的浮动，加剧了化学水处理设备发生腐蚀的可能性。目前控制化学药剂最好的方法是计量泵控制法，利用计量泵控制加酸的量以及浓度，从而能够实时掌控溶液的PH值。第二，除碳器本体和风道腐蚀问题的处理，如果除碳器本体遭受到了腐蚀，首先需要打磨已经腐蚀的地方，直至打磨到金属表层露出为止，再将金属表层进行清洗以及防腐涂刷，当涂刷的第一层干透之后，还需要涂刷第二层；如果是风道遭受了腐蚀，则需要切除处理风道和除碳器的连接位置，切除之后进行二次焊接。

2.4水处理地沟腐蚀的处理方法

铲除地沟两侧的环氧玻璃布和耐酸瓷砖清理干净，在开裂的部位凿出一道“V”型槽，用掺入速凝剂的水泥净浆灌埋，在整个地沟底部涂上一层环氧树脂胶泥砂浆并找平，再按照地沟底面具体尺寸切割花岗岩进行铺设，铺设结束后对所有花岗岩缝隙进行环氧树脂胶泥勾缝处理。

2.5除碳器本体腐蚀的处理方法

对除碳器本体内部腐蚀处及向四周延伸进行人工打磨处理，铲除旧胶层，露出金属本体，彻底除去表面浮灰。使用专用工具对基体受损凹坑进行填充抹平，确保材料和基体完全粘合，初步固化后，涂刷第二层防腐涂层，以此来确保处理的质量。

2.6水管道的处理对策

对于直埋管道，我国过去大多采用石油沥青的防腐外层，但是由于管道施工时没有按照工艺标准进行，偷工减料、验收不合格等现象时有发生，再加上石油沥青的防腐外层也存在明显的缺点，如熔结环氧粉末层具备的机械性能较低、聚乙烯胶粘带的施工质量难以保证等，使得水管道的防腐效果不尽如人意。因此，应当首先加强水管道施工质量的管理把控工作，引进先进的防腐技术，目前国际上普遍认为最先进的管道外防腐技术是聚乙烯三层结构的防腐涂层技术，明显地改善了直埋管道存在的防腐问题，同时，应当严格管控管道的施工流程，加强施工质量管理，有利于大大提高水管道的使用寿命。

2.7完善预处理过滤设备

通过完善预处理过滤设备减少固体物的沉积导致的腐蚀。在进行火电厂化学水处理之前需进行前期的预处理工作，预处理工作主要通过介质过滤器来实现。通过预处理可有效改善水质的浑浊程度，以便后续处理工作的顺利展开。因此在对预处理工艺进行优化时，可在滤料中填充一些纤维材料，纤维材料虽然尺寸较小，但具有较大的比表面积，质地柔软、吸附性能较好，有助于更好地保障预处理出水水质，减少水处理系统设备损耗。

3 结语

综上所述，为保证火电厂稳定运行，提高经济收益，化学水处理工艺的优化是十分必要的。从实际情况来看，火电厂化学水处理设备的腐蚀现象时有发生，从而威胁到火电厂设备的正常运行。对此，应对化学水处理设备的腐蚀原因有更深入地了解，并提出相应的解决对策，以减少设备腐蚀对火电厂运行稳定性的影响，获得更大的经济收益。

参考文献：

[1]武林.火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理对策研究[J].化工管理，2019(32):142.

[2]陈莹.火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理方法研讨[J].黑龙江科学，2014,5(09):273