锅炉湿法脱硫处理系统研究

白浪

摘要：工业的发展，在促进经济快速发展的同时，也使得环境污染进一步加重，其中以二氧化硫污染最为严重。因此，本文主要针对这一现状，通过对锅炉湿法脱硫处理系统进行分析，在不影响工业生产效率的同时，有效降低其中二氧化硫的排放，从而有效促进工业可持续发展。

关键词：锅炉；湿法脱硫处理；系统构架

引言：二氧化硫是一种无色且有很强刺激气味的气体，是当前大气污染中最为污染的物质之一，不仅可以对人类健康造成一定影响，并且还会引发酸雨的降生，进而对人类和环境造成严重危害，而锅炉是二氧化硫产生的最主要来源，因此锅炉湿法脱硫处理系统的完善和发展极为关键。

1. 锅炉湿法脱硫处理的简单分析

1. 湿法脱硫处理的概念分析

湿法脱硫工艺的核心是反应吸收装置，通过利用气液接触的方式，实现对二氧化硫的处理，而其脱硫的效率主要取决于吸收剂和二氧化硫混合与传质程度，当前比较常见的湿法脱硫处理根据气液接触方式主要有喷淋塔、液柱喷射塔、格栅填料塔、鼓泡反应器和旋流板塔等几种形式。

2. 湿法脱硫处理的特点分析

湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰石粉做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到96%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。

2. 锅炉湿法脱硫处理系统分析

1. 锅炉湿法脱硫处理系统架构设计

在对锅炉湿法脱硫处理系统进行分析时，合理有效的系统构架是非常重要的，这其中不仅涉及到湿法脱硫处理理念的使用，还包括脱硫后的烟气和废水处理，其中所包含的内容极多，因此合理进行设计和规划，对于锅炉湿法脱硫处理系统的效率和效果极为关键。在实际分析过程中，通过依托湿法脱硫处理系统的原理，在不影响锅炉运行效率的同时，提升脱硫的效率和效果，从而有效降低二氧化硫对大气造成污染。

比如，在实际分析过程中，可以从三个方面入手，首先，是系统核心部位的构建，主要由湿式吸收塔系统为主，通过搭配吸收塔、浆液循环系统、吸收塔氧化风系统、除雾器、石膏浆液输送泵、事故浆液池等部分构成。在实际构建过程中，吸收塔可以选择喷淋塔的方式，而浆液循环系统可以采用单元制运行的方式，并且每台循环泵对应独立的一层喷嘴，再通过给吸收塔增设一台备用泵叶轮，从而有效确保浆液循环的效果。而吸收塔氧化风系统、除雾器、事故浆液箱也是根据吸收塔的数量进行设置，每一台吸收塔搭配两台氧化风系统、一套除雾器、两台事故浆液箱，确保湿法脱硫处理的正常运行。其次，是脱硫增压风机的设计，主要是为增强脱硫的效率，在设置是主要是通过引风机的方式，不单独设置增压风机，进而有效降低湿法脱硫处理的成本投入。然后，是锅炉湿法脱硫系统中的石膏处理系统设置，主要包括石膏脱硫系统、石膏脱水储存系统、石灰石浆液制备供应系统组成，利用二氧化硫的化学性质，对二氧化硫进行有效的处理和解决。最后，是其他系统环节的搭配，主要包括冷却水工艺、水供应系统、烟道系统、废水处理系统、压缩空气系统等组成，通过在对锅炉二氧化硫可用物质进行回收的同时，对二氧化硫进行最大程度的处理，在不影响锅炉运行效率和效果的同时，提高脱硫的效率，有效降低对大气环境的污染，促进工业生产的可持续发展。

2. 烟气与脱硫接触时间以及浆液循环量设计

在锅炉湿法脱硫处理系统之中，烟气与脱硫接触时间和浆液循环量作为影响湿法脱硫中的重要影响因素，对于脱硫效率和脱硫质量影响极大，所以说，在实际对锅炉湿法脱硫处理系统进行分析时，可以从烟气与脱硫接触时间和浆液循环量的两个方面的设计入手，从而在避免对湿法脱硫处理造成影响的同时，有效增强锅炉湿法脱硫的效果和水平，促进工业锅炉生产的可持续发展。

比如，在实际分析的过程中，可以先从烟气与脱硫接触时间的设计入手，主要是针对二氧化硫烟气在进入吸收塔后石灰石浆液与烟气的反应时间，在实际设计过程中，通过设计分解循环泵的方式，促进喷淋的石灰石浆液与二氧化硫烟气进行反应，首先是第一阶段循环泵，通过设置在喷淋吸收塔的最高处，利用循环力作用让二氧化硫烟气与脱硫剂充分接触，让二氧化硫烟气可以和脱硫剂进行充分梵音从而有效增强脱硫的效率。其次，是第二阶段的，主要由五台循环泵组成，每一个循环泵独立存在的同时，又相互组成一个整体，通过循环作用的方式，依次不断促进二氧化硫烟气与脱硫剂相互反应，从而使得二氧化硫烟气不断进行键入哟，并且这五台循环泵的投运效率和效果要提高重视，避免对脱硫效果造成影响。然后，是浆液循环量的设计，当喷淋的石灰石浆液与烟气接触之后，其实二氧化硫气体和石灰石之间的反应并不完全，所以说浆液循环设计就显得尤为关键，在实际设计时，可以通过设置五台循环泵的方式，有效增强石灰石浆液的循环量，有效增强石灰石浆液与二氧化硫气体之间的反应，不仅可以增强脱硫的效率比，并且石灰石浆液的循环，还可以促进氧化反应的效率，从而有效促进石膏的形成。

3. 其他影响因素的针对性设计

在锅炉湿法脱硫处理过程中，除了接触时间和浆液循环量以外，其实影响脱硫效率的因素还很多，主要包括吸收塔浆液pH数值、氧量、石膏浆液密度、烟尘和烟气温度等，这些因素在一定程度上都会影响脱硫的效率，因此，在实际对锅炉脱硫处理进行分析时，可以针对上述福恩熙，通过进行针对性设计的方式，进而有效提升锅炉脱硫处理的效率，促进工业锅炉生产的可持续发展。

比如，在实际分析过程中，可以针对上述影响因素，通过针对分析的方式，有效增强锅炉脱硫处理的效率，首先，是吸收塔浆液pH数值的针对设计，主要是针对湿法脱硫中化学反应的实际清苦杨，通过有效控制吸收塔浆液pH数值的方式，有效加快二氧化硫的吸收，在控制时，主要浆液的pH值控制在5.4到5.7之间，在不影响石膏产生量的同时，加快二氧化硫反应的效率和水平，促进锅炉湿法脱硫处理效率的提升。其次，是氧量的针对设计，主要是通过增加氧化风机的方式，通过一台吸收塔搭配两套氧化风机的方式，有效提升二氧化硫中的含氧量，在促进石膏形成的同时，加强锅炉湿法脱硫的效率和效果。然后，是石膏浆液密度的针对设计，在设计时，通过把石膏浆液密度控制在1075~1085kg/m³之间，有效提升二氧化硫处理中石膏回收的效果。最后，是烟尘和烟气温度的针对性设计，一方面主要是通过脱硫增压风机的方式，避免烟气中灰尘含量过多影响二氧化硫与脱硫剂的反应，另一方面是冷却水工艺的方式，从而确保二氧化硫的温度，比曼由于二氧化硫温度升高，影响脱硫反应的效率和效果。

总结：在对锅炉湿法脱硫处理系统进行研究时，不仅要清楚掌握湿法脱硫的概念和特点，还需要了解湿法脱硫的原理，通过以反应原理和核心部分为基础，设计全面有效的湿法脱硫系统，再结合影响因素的针对性设计，从而有效避免锅炉湿法脱硫受到影响因素的影响，在确保脱硫效率和效果的同时，有效促进工业锅炉生产的可持续发展。

参考文献：

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