石油化工安全生产问题与安全生产建设的探究

尤莉莉 段见永

摘要：随着经济社会的发展，人们的日常生产生活对石油化工产品的依赖逐渐增加。石油化工企业在生产的过程中，需要压力容器、反应釜、油气管道、高温炉等设备，这些设备和化学生产原料如果处理不当，容易导致安全问题的发生。因此，必须加大对石油化工安全生产问题的重视程度，不断提高安全生产建设标准。

关键词：石油化工；安全生产；问题；建设

1安全生产对石油化工企业的重要性

1.1加强生产方式的安全能力

安全生产是石油化工企业能够稳定运营的核心保障，生产方式是石油化工企业进行安全生产和获取经济效益的主要途径，生产方式的选择对于石油化工企业来说大有“牵一发而动全身”的重要性。因此，企业加强对生产方式的改进，以保证其安全性能，是促进安全生产的必要前提。安全生产为生产方式的优化和完善提供了可持续发展的有利环境，在不断的实践中，加强了生产方式的安全能力，这可以有效降低生产过程中事故的发生概率，使企业的经济效益得以提安稳提升。

1.2提高生产能源的安全度

石油化工企业在生产的过程中，能源利用是很重要的一部分，既为生产提供动力支持，又作为生产材料存在，因此保障能源使用的安全系数十分重要。在安全生产相关制度的约束下，生产能源使用的安全度能够得到有效的提升和保障，由此才能够有效避免生产线路的故障，这样就充分降低了生产过程中可能存在的对动力设备产生的毁坏性冲击，以保证整体生产的质量。

2石油化工生产中存在的安全问题

2.1安全管理不规范

对于石油化工企业而言，有效的安全管理是保证其稳定发展的基础。但是，大多数石油化工企业一味追求经济利益，而忽略了其生产过程中的安全问题，这可能导致爆炸和泄漏等安全事故的发生。石油化工企业的大多数原材料都是易燃易爆危险品，但目前石油化工企业的安全管理依然存在一定的漏洞，部分石油化工企业还没有建立健全规范的安全管理体系，日常的安全管理工作缺乏规范性，许多操作员在不遵守安全管理制度的情况下进行生产，从而导致安全问题的发生。

2.2安全信息无法实时共享

安全管理工作过程中需要归档保存大量的过程记录，但多数安全监督管理的数据信息依然停留在PC端，安全信息数据交流较为滞后，管理过程中的安全风险不能得到及时辨识与防控，增加工作人员的重复性工作量，不利于提升安全管理工作的效率，都有可能导致生产环节中出现各种不规范的现象，最终导致安全事故的发生。

2.3缺乏完善的安全生产监督

据可靠调查发现，很多石油化工企业的生产过程中缺少必要的安全检查流程，或者安全生产的检查过程非常不正规，甚至有些敷衍了事的现象。检查人员不按照相关规定进行仔细的检查，就不能够及时发现一些生产过程中存在的安全隐患，企业管理层又缺乏完善的安全生产监督，这就就很容易导致一些安全事故的出现，严重影响石油化工企业的生产质量和生产效率。另外，很多石油化工企业没有足够重视安全生产培训，其培训管理不到位、培训内容不严禁、培训者的水平不足都会导致培训过程中员工的学习效果不佳，这样就会导致员工在面对一些突发性事件的过程中失去判断力，不能及时控制事态发展。

3加强石油化工安全生产和建设的对策

3.1加强安全管理工作

为了有效应对石油化工企业频繁发生的安全事故，公司需要加强安全管理工作。①石油化工企业要不断完善现有安全体系，进一步提升安全管理的可靠性。不仅要制定规章制度，而且要切实执行制定的安全制度，员工的实际操作必须按照规章制度进行，避免因操作不当而引起的安全事故。②要加强生产设备的检查和维护工作，及时更新陈旧的设备。③石油化工企业要能明确员工的工作职责和范围，做好责任归属的工作，确保责任分工合理。领导层是负责整个公司安全管理的责任主体，石油化工生产的各个方面都必须受到严格监控，以确保安全管理制度得到切实执行。

3.2提升企业设备运行水平

石油化工企业日常生产中所涉及到的生产设备十分广泛，所以生产设备的安全运行也是生产安全的重要组成部分。另外，随着石油化工企业生产规模的不断扩大，生产设备的负荷自然就会增加，这就会导致一些设备出现故障，从而影响到企业的生产安全和正常发展，所以提升生产设备的运行水平和安全质量管理是十分必要的。这方面可以从以下三个方面开展相应的工作：(1)企业应根据不同生产设备的运行情况和状态，制定有针对性的设备维护计划，定期对设备的性能做检修和保养，提高设备运行能力，避免由于生产设备缺陷而引起的安全生产问题；(2)企业应严格控制甚至禁止生产设备的高负荷生产，设备管理人员应根据设备的规格参数，安排与之相当的生产量，避免生产超标导致的设备故障和生产事故；(3)企业应注意生产设备的合理选择和搭配使用，根据石油化工企业安全生产的内容，规划生产设备的选择和运用，在这个过程中相关人员要特别注意设备的规格、性能及运行方式，避免由于设备选用不当而造成的安全事故。

3.3建立企业安全生产分析预警

企业在开发5G+工业互联网安全监督管理方面不仅限于以上应用场景。对各应用场景中的实时数据进行统计、职能分析和计算，能够获得企业安全生产风险阈值，形成安全生产预警指数镭射图等定量化展示；能够有效地对生产现场进行实时、可视化的监督管理；能够确保安全监督管理要求在现场得到有效落实；同时也能分析领导与管理层所重视的各项KPI指标并实现有效利用；可实现对企业安全生产管理过程中的不足与短板及时进行防范、补全与加强，以达到PDCA持续改进的效果。通过5G+工业互联网安全监督系统的运用，对于企业安全监督管理人员而言，能够让他们第一时间接收任务的时间、地点、流程并及时工作，有效提高工作目标的准确性。在发现问题时可第一时间进行录入、上报及信息推送，让监督工作能够更加高效地开展。

3.4加强设备工艺管理

石油化工企业在选厂时，要仔细考虑石油公司的生产特点，根据风向、周围环境、居住区、水源等因素，严格选择厂区位置。避免在石油化工企业发生事故时对周围环境和居民造成损害，同时也要避免危险环境对石油化工企业的威胁。在石化产品的生产和运输过程中，必须严格控制和管理所有生产设备，以防止设备老化和原材料腐蚀。要提高设备的安全设计参数，并确保设备的通风性能、耐腐蚀和保温性能。科学合理地布置工厂区域，避免因工艺设计不合理而导致安全事故，最大程度地减少安全隐患。

3.5加强员工安全知识培训

相关部门需要加强员工操作技能和安全知识的培训，避免由于人员失误而发生安全事故。通过加强人员培训，有效提高公司的劳动生产率。石油化工企业的员工经常无法跟上技术变革的步伐，无法满足石油化工企业对简化运营和高效生产的要求。因此，石油化工企业的员工必须经过系统的培训才能上岗工作，要通过培训和继续教育，提高员工的技能水平和安全生产意识。禁止在存储仓库中使用明火，设置有效的防火设施。员工进出仓库需要经过许可。要不断强化管理人员的安全意识，要经常对通风、温度、电力等情况进行检查。要定期检查消防器材，确保消防器材处于随时可用的状态。

结论

在石油化工行业不断快速发展背景下，安全管理工作也愈发呈现出其复杂性和多样性，使得企业对安全管理模式不断进行有效的探索与创新，采用现代信息化手段提高安全监督工作效率成为一种趋势。

参考文献：

[1]张莉，李腾飞.信息化技术在石油化工企业安全监督管理中的应用研究[J].中国管理信息化，2020,23(04):85-86.

[2]李剑颖，吴顺成，王顺义.信息化技术在石油化工企业安全监督管理中的应用[J].信息系统工程，2018(02):64-65.