原油脱水工艺优化路径浅析

(整期优先)网络出版时间:2021-08-03
/ 2

原油脱水工艺优化路径浅析

王庆东 马建丽 董新慧

中石化胜利油田分公司鲁胜公司鲁升采油管理区 山东东营 251500

摘要:对我国油田开发过程中存在的问题进行了分析;提出了提升设备的专业程度,技术专业化,使用高效的HBP分水器,完善化学沉降脱水工艺等措施和建议。

关键词:油田集输;原油脱水;工艺技术;改进

引言

油田开采的过程中,根据原油的不同类型,对稀油、稠油和超稠油等不同类型的原油进行开采的过程中,需要进行不同开采工艺的使用,才能更好地保证油田开采质量和效率。在我国,东部地区中的多数油田都是这三种油的混合体,所以,应该对于不同类型的原油来采用不一样的输送方法以及脱水工艺。就用稠油来说,应该采用加热集输以及掺稀油集输的工艺技术与热化学沉降以及电脱水互相结合的方法来展开和进行原油的集输与脱水工作。

  1. 油田集输和原油脱水工艺的现状分析

  1. 油田集输的现状分析

能源消耗过大。当前阶段,在油田开发的过程中,原油中的含水量不断增大,与之前阶段的开采工艺相比,需要投入更多的精力进行原油的脱水工艺提升,在这个过程中,大量的机器设备都在高速的运转,长时间的进行工作,这种超负荷的运行状态在一定程度上增加了设备发生故障的次数和几率。随着设备的使用越来越集中,也会造成一定能源的更多消耗。为了应对设备的使用故障和使用质量,需要进行大量能源的投入,才能更好地保障原油集输的效率。这种现状的操作工艺,在一定程度上也限制了油田集输的工艺发展。

计量方法不合格。在进行油田集输的管理过程中,在以往的原油计量方式中,有很多经常使用的方法已经不能适用于现如今越来越发达的原油生产过程,比如在原有的计量方法中,使用人工的方式进行原油的计量和取样操作,之后进行各种化验工作,需要投入大量的人力和时间来进行各种工艺的开展和保障,非常浪费精力和时间,在这种情况下,进行的计量效果也会出现各种意外,导致不准确的现象发生。这种传统的计量方法也是导致原油集输管理质量不高的原因之一。

2、原油脱水近况。在展开原油脱水工作的时候,第一,经常伴随着老化油乳化液的重复使用,在污油回掺的时候,污水站回收污油中会包含较多的老化油以及乳化液等很多类型的恶性油,这些恶性油极有可能会进到污油回掺的过程中,从而造成老化油以及乳化液重新进入到油站内进行重复的循环以及搅拌,在经过很多次重复的乳化以后会产生稳定的乳化液,这样的稳定的乳化液会使导电性大幅度增加,进而使电化学破乳的难度也大幅度上升,使脱水的效果变差,极大地降低了净化油质量。第二,就是注水量与采液量之间不平衡。

二、油田集输以及原油脱水工艺的改良改善

1、做好原油集输设备的维护管理。在石油项目运作中,需要针对实际情况,进行原油集输设备的恰当性选择,要针对不同的工作对象,选择不同的设备展开加工、开采及管理,在原油集输设备的管理中,需要不断维护及更新加热炉设备、分水器设备,明确现阶段原油集输专业设备的发展方向,积极应用高效率的三相分离器展开操作,从而达到良好的原油集输效果。随着科学技术水平的不断提升,三相分离器设备体系不断完善,原油集输目标不断得到优化。三相分离器进行了水洗破孔技术、高效凝结技术等的应用,减少了原油后期处理难度。随着时代的发展,三相分离器设备不断得到更新,其整体结构比较紧凑,整体工作环境比较稳定,具备良好的操作效果。在三相高效分离器的应用过程中,需要做好积极的维护及管理。充分利用浅池原理,减少原油的迁徙路程,充分提高原油的效果,满足油污除油的要求。随着油田的不断开采,汽含水量及聚合含量不断提高,分水工艺处于低温环境时,其运作效果比较差。

2、为了提高油田项目运作效益,应完善集输原油脱水工艺,从整体上提高技术的专业性。这需要引起相关项目领导人的重视,就所要开发的油田展开充分性的了解,积极做好深入分析中,分析开采前期勘探工作及估计工作的必要性。需要拟定工作方案及集输计划,并且制定整体的发展方向。要针对实际情况,就开采规划及集输规划展开分析,做好及时性的调整工作,从而实现油田集输的专业化效率。在不同的时期,油田的操作管理目标是不同的。这需要集输项目管理间相互协同合作,引导基层人员、技术操作人员等做好相应的合作,管理相关人员及时的展开勘探。要及时做好项目技能培训工作,不断优化工作人员的技术水平。油田处于渗透阶段时,其产油及吸油能力降低,为了解决实际问题,需要完善高效射孔技术方案,降低油田运作成本壁面油田集输而出现的地层破裂问题。需要针对油田的不同发展阶段,根据实际情况,进行相应技术的使用,要确保相关技术人员履行好自己的责任,共同提高油田集输原油脱水效益。

3、使用高效的HBP分水器。三相高效分离器又称HBP分水器,其工作的原理为充分的利用浅池原理来减少原油迁徙的路程,进而提升原油以及油污除油的成效。因为含水量以及聚合含量的增强,是分水工艺处于低温状态时的效果就会变差,但是,HBP分水器能够切实保证原油处于45℃~50℃的温度范围之内分水器脱水程度可以从95%降低到40%左右,是脱水成效大幅度上升,能够有效地降低联合站后期的原油脱水的负担。

4、完善化学沉降脱水工艺。化学沉降脱水是目前我国在油田开采过程中主要使用的脱水方式,在化学沉降脱水实践中,需要分析沉降过程中的温度状况、破乳剂的类型状况、油泥液面高度状况,从而提高沉降脱水效果。在这个环节中,需要动态分析原料乳化液的不同特征,在此基础上,选择不同类型的复合型破乳剂。在这个环节中,提高外输泵的出口高度,进行油水净化系统的更新及调整。积极应用自动清洗设备就罐子内的老化油展开有效性的清洁,减少罐子内杂物对脱水的负面影响。

结语

在油田集输和原油脱水工艺的优化改进途径实施过程中,不仅要从技术和设备上进行优化和改进,不断地提升其专业化的水平和能力,还要不断地进行新技术和新设备的研发,不断地提升效果运用,降低生产成本,更多的实现油田经济效益的不断提升。



[参考文献]

【1】王星宇,刘兴凯,钱洪鹏等.油田集输原油脱水工艺的优化与改进[J].化工管理,2019(11):223.

【2】宋春港,周忠军,张润进,等.油田集输原油脱水工艺的优化与改进[J].中国化工贸易,2019,11(14):12.

【3】王泽鹏,油田集输原油脱水工艺的优化与改进[J].化学工程与装备,2020,(2):100.