煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用

王振坤

摘要：随着科技的不断进步，国内的煤炭开采设备逐渐优化，机电一体化系统在行业内大范围使用时，不断降低开采难度，促进工作效率再次提升，为我国发展做出了突出贡献。鉴于此，文章详细论述了煤炭生产中对煤矿机电一体化产品的有效应用，旨在可以为相关行业人士提供有价值的参考和借鉴，进而更好的助力我国煤矿业的稳定健康发展。

关键词：煤矿机电一体化产品；煤炭生产；应用

前言：随着国家的不断发展，煤炭行业的开采设备也在逐渐优化。通过融入机电一体化系统，让设备制造工作出现了较多的先进产品，目前行业发展已经变得与其关系紧密。其不仅能够提升工作效率，保障工人的生命安全，还因为系统的使用面积较大，能够在某些环节上减少成本资金的投入，从而提升公司整体的经济效益，并改变开采工作的原有模式，促进贡献现代化转型。

1煤矿机电一体化技术优势和产品组成

1.1优势

煤矿机电一体化，主要包括了信息、传感、微电子、机械等多方面的技术手段，同时向系统、网络、微型智能化的方向进步。该系统的应用不仅提高了生产的安全指数，优化了内部的工作环境，而且降低了当前工人所需要承担的劳动力强度，减少了相应能源损耗，有利于将企业生产的结构进行改革，从而推动加工制造业的飞速向前发展。

1.2组成

机电一体化的技术，在煤矿生产过程中得到最大程度的利用，其中主要利用的是提升与采煤机器，该机器在工作过程中占据着关键位置，同时安全监管、控制系统与数字化的装备，都让生产过程实现了信息化的更新。例如，对煤炭生产的调度、办公室内、销售工作、设备使用、人力资源、财务清算等多方面的管理工作都开展了线上模式，为智能化进展打下了良好的基础。机电一体化作为综合性系统，是由多个重点要素构建而成，其中接口的质量会对设备功能的具体使用造成影响。当下的概念设计作为一种新型理念，能够将设备的产品性能不断提高，同时降低制造成本。多个单元功能进行搭建成为整体系统，其中较为重要的是执行、驱动、传感、控制辅助等多项功能，找到其中的适配性，并制定合适的方法，使其能够真正发挥出效果。

2煤炭生产中对煤矿机电一体化产品的应用

2.1采煤机

在煤矿机电一体化的设备中，采煤机器在相应的工作中发挥着巨大作用。电牵引式的机器具有较多优势，在运作过程中具备相对较强的动力，为了防止放生滑动的现象，还在其轴承两侧安装了相关的制动器装置进行固定，即使是在倾斜程度较大的环境中，仍能够正常工作，不需要增添预防机器滑动的设备。不仅如此，该机器的使用时间相对较长，除了电动机会不定时地发生磨损，剩余其他零件发生损坏的可能性都会较低。

2.2电控系统

提升机是在煤矿开采工作中非常重要的设备之一，在工作中如果将其全部功效发挥出来，会在一定程度上减少生产所用的时间，但是在机器发生磨损与老化的现象时，会造成工作效率的严重降低。目前，通过机电一体化将实际情况与工作总量进行结合，从而制定出较为合理的电控系统，将其投入到工作中后，不仅能够减少能源的无用消耗，还能减少完成任务所需的时间。将其中各大工作板块进行结合时，要依据现实的产出需要来调整机器的运行状态，促进效率的提升。在将提升机与机电一体化系统相融合时可将其中的参数进行调改，简化安装环节，所以其在工作中受到大范围的推广与使用。

2.3产品综采液压支架

煤矿机电一体化系统在开采和应用时，综采液压支架相对于系统来说是较为重要的部分，在生产中发挥着关键的作用。该设备被重点关注的原因是其作为综合机械化中的主要部件，任何工作之中都不能缺少。

1）因综采液压支架在煤炭开采的工作中发挥着重要作用，不仅能够保障工作进程中各个环节的顺利开展，还能在原有基础上提升完成的效率，让内部每位工作人员的生命安全都得到保障，提高工作中的安全性。不仅如此，该设备还能依据现实中的实际完成情况，进行个性化调整。

2）综采液压支架能够促进开采工作中其他设备的使用情况，通过互相之间的运行配合提升工作效率。例如，在与可弯曲输送机器、采煤机进行工作上的配合时，让其效率能够得到最大化的提升，从而做到高质量开采。

2.4自耦减压启动控制柜

自耦减压启动控制柜在煤矿机电一体化中使用次数较多，也是很常见的设备之一，其主要作用是确保风机能够正常运行，从而提升工作上的速度和效率。实际开采场景会隐藏较多的安全隐患与使用限制，设备在运行过程中，会持续产生较高的温度，由于现场存在着大量的易燃物质，通风设备运行效果又相对较差，不能及时将热量散发出去，当内部在达到一定温度时非常容易发生火灾，对施工人员的生命安全造成威胁。根据内部空间的真实情况，加入自耦减压启动控制柜，能对排风机的运作模式进行调整，保障其能够在规定时间内正常工作，给内部营造良好的工作环境。不仅如此，该设备还能降低在开采工作中对环境造成的污染程度，节约能源，降低空气污染。

2.5钢丝绳状态定量检测

钢丝绳在煤矿井下开采中发挥着关键作用，其作为一种基础的辅助性设施，质量是否处于良好状态，会对工作能否正常开展发挥着决定性作用。所选用的钢丝必须要符合使用的相关规定，质量也要达到一定标准，一旦发生异常情况，或在工作中因承受不住拉扯的力度，而出现断裂或是严重损坏时，会为工人的生命安全带来隐患。为确保投入使用的钢丝绳质量能够达到标准，可使用损伤定量检测仪器，代替以往的人工检查模式，以此来提升设备的检测准确程度，确保工作进程的安全。该系统还可以对钢丝绳的使用情况进行把控，避免安全事故的发生。

2.6损伤监测系统的应用

在煤矿开采工作中，由于设备会在日常工作中发生磨损，需要使用相应的损伤检测系统进行全面扫描，所以该系统在整体中发挥着重要作用。以往用技术落后的机器进行检查测量时，会在工作过程中受到多种因素的影响，检测的精准度相对较差，容易留存大量的安全风险，让工人的生命得不到基本保障，还会对企业未来发展产生制约。以往所采取的方式是相关人员用眼睛查看，该方法不仅需要花费大量时间，准确程度还会很低。将煤矿机电一体化技术应用在其中时，可以在工作中避免以往思维上的束缚，不仅能对机器做出准确判断，对其中使用的设备状况与磨损程度还能够有精确了解和分析，减少了传统人工检查所需要的时间和工作人员承担的工作量，将安全事故发生的可能性不断降低，保障煤矿企业生产活动的平稳进行。

2.7煤矿内安全监测系统

煤矿工作中所使用到的通风、排水、运输设备与瓦斯的浓度，都是会对生产安全造成严重影响的因素。要保障工作人员的安全，就要对内部环境进行实时监测与管控。最近几年矿产区中常会发生天然气爆炸，对公司内部的人员、物资、经济三方面造成了巨大损失。面对以上问题，通过对机电一体化系统的不断开发，将其加入到工业生产安全检测中，将其中的隐患逐一解决，为建立良好的工作环境打下了坚实的基础。煤矿安全监测系统，作为机电一体化中有实用特点代表作之一，其包括了机械、电脑、集成、图像处理等多种关键技术，通过改善以往设备中的缺陷，将检测口径存在差异与比较对象单一的问题逐一解决。

结束语：

总而言之，为了能够使煤矿企业不断适应当前社会的发展方向，提升工作效率，正在将机电一体化系统不断地融入到生产中，使该行业的多个领域都能够进行应用。该系统的使用，不仅提升了工作效率，还减少了事故发生的次数，让生产模式向自动化发展。

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