煤质精准分析方法研究及应用

(整期优先)网络出版时间:2021-07-09
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煤质精准分析方法研究及应用

王宝慧

阳城国际发电有限责任公司 山西 晋城 048000


摘要:在科学技术不断更新的状态下,我国工业企业要采取合理的手段进行煤质分析,研究人员要确保对煤炭进行系统的研究,并对检测过程中的各项影响因素进行系统分析,降低工作中操作失误的可能性,提高煤炭的整体质量。煤质分析在煤炭工业生产中具有重要意义,严格的制作标准可以提高煤炭的使用效果,此外精细化程度较高的煤炭对环境污染的影响相对较小。

关键词:煤质;精准分析;方法研究;应用

引言

煤质分析是指利用各种物理或者化学的方法对煤炭的成分进行分析,根据煤质分析的结果将煤炭进行分类处理,以获取最佳的处理方案,保证煤化工企业的生产效率和经济性。目前煤化工企业中常用的煤质分析方法是根据煤矿提供的开采续接表,通过分析不同时间段不同煤层的开采量和混合比例,结合提前确定的不同煤层煤炭的煤质特性来判断煤化工处理前的混合煤炭的煤质数据。该方案严重依赖于煤矿所提供的开采续接表,但由于近年来煤炭开采效率的不断提高,开采续接表更新频繁、准确性较低,无法满足煤质精确分析的需求。同时由于煤炭续接表是将所有煤层开采情况单独列出,因此在进行混合煤炭的煤质分析时,需要对各个煤炭的煤质数据、混合比例等进行专门的统计,工作量大、数据分析极易出现错误,因此给煤化工企业的煤质分析带来了极大的困扰。结合煤化工企业煤质分选需求和煤矿井下综采作业的实际情况,本文提出了一种新的煤质分析方法,采用了“相似合并”的原理,以对煤质影响最大的因素为基础,对相似煤层的煤炭进行合并分析,不仅降低了煤质分析时的数据量,而且提升了煤质分析的效率和准确性,根据实际应用表明新的煤质分析方案能够将分析周期缩短60%以上,对提升煤化工企业的煤炭分析效率和经济性具有十分重要的意义。

1精细化管理的含义

精细化管理是非常重要的一种管理理念,是现代管理领域发展之下的产物,该管理方式可以把产品、服务的总体水平得以提升。精细化管理作为现代管理理念的重要组成部分,能够实现现代管理科学化、合理化转变,能够达到精细化标准。精细化管理是将传统管理方式进行改革与升华,管理模式发生根本性的变化,能够有效地控制各个环节的工作,让成本得以降低,同时还能够明确规定各个岗位人员的工作责任,使得管理工作有序开展和进行。精细化管理要让管理者做好自己的工作,缩短工作时间,然后做出必要的调整与改进,能够及时发现管理所存在的问题,以最快的速度处理工作中的问题和不足。在企业的生产经营阶段,精细化管理是企业管理的核心部分。企业要想取得更快的发展和进步,就必须要提升自身竞争力,应该选择使用先进管理理念和技术,以提升总体管理水平,是吸纳长远发展。只有合理的使用管理核心技术,才能让精细化管理有序的实施,也能够提升企业产品质量的水平,成本得到良好控制,避免出现资源浪费的情况,为企业的总体管理素质的提升奠定坚实的基础。

2煤质精准分析方法研究及应用

2.1建立完善煤质管理制度,明确具体考核标准

1)进一步完善煤质管理的机制煤炭质量对于最终产品价格存在直接的影响,如果煤炭质量存在问题,就会造成其市场竞争力变得更加的薄弱,企业经济效益也会逐步下降。因此,煤炭质量是非常关键的要素,煤炭企业需要组建高质量的煤炭质量管理工作小组,要进行统一性的管理,保证各个组织机构落实具体的工作,发挥出各级人员的重要作用。2)制定完善的煤质考核标准煤质管理小组应该结合各个区域的实际情况来进行管理,考虑到外部因素所产生的影响,并且根据以往工作的经验来进行取样检测,制定出符合实际情况需要的质量考核标准,能够将生产实际情况发挥出来,进而可以提升煤炭产品的总体质量。3)建立完善管理细则煤炭管理工作小组负责主要工作,全体员工都要参与到管理与生产的实践中,以奖惩分明为基本原则,制定出完善管理细则。首先,应该建立煤质管理责任制,确定各个部门管理人员的责任,防止存在相互推诿扯皮的情况出现。其次,制定出管理规则,使得煤质管理工作有章可循。最后,积极开展奖罚管理工作,奖励优质工作团队,对于表现劣质的团队要给予必要的处罚,能够让各项工作可以顺利进行。

2.2采制样时加强对误差的控制

采制样的过程对煤炭检查的质量十分重要,若是不能有代表性地收集煤炭样品,分析结果就很容易出现误差。因此在对煤炭进行质量检查时,需要公司要求和规定采样人员严格地按照国家标准要求来进行,由于煤炭是一种不均匀的物质,采取科学、准确的检验设备才能确保检验的数据是非常精确的。通过对样品进行煤质的检验我们可以全面的了解产品的质量。如果采取的样品不能很好的反

应全部产品真实质量,那么对样品的检验就失去了意义。要求采样人员在对商品煤样进行取样的时候,严谨地根据采样地点、采样总量等确定样品的采样数量和采样位置。在进行制样时,要记录所有需要检测的样品,同时根据具体样品来决定适当的样品的制备方法,确保煤样设备系统粒度和质量之间的关系,为了确保煤样合格,应严格按照标准的操作规程进行。

2.3进行样品的制备

就是根据化验样品的特性和各项参数进行深加工处理,然后通过使用干燥法和破碎法对样品进行制备处理操作。样品制备环节主要是通过对样品自身特性的保证,从而使外界环境对制备过程的影响降到最低,使化验结果更精确。

2.4提高煤质分析设备的质量

煤质分析试验设备的精度是不是符合要求,与煤质检测结果的是不是准确有关。所以必须要严格地按照相关标准、规范来进行检测设备的购买、验收、使用维护。在采购之前,对检测仪器的生产单位进行考察很有必要;特别是需要详细地了解生产的资质和产品的质量。在检测设备使用过程中,需要根据说明来维护设备;为了避免在标准的公差范围内导致仪器产生误差,检测的仪器在安装之前必需要先校准。在设备的定期维护时,还要安排第三方机构来校验设备的准确性。

结语

针对传统煤质分析方法工作量大、煤质分析周期长、准确性不足的现状,提出了一种新的煤质分析方法,采用了“相似合并”的原理,以对煤质影响最大的因素为基础,对相似煤层的煤炭进行合并分析,根据实际应用表明:1)煤质分析主要是对煤炭中的水分、元素、挥发分和灰分进行分析;2)在对煤质内的水分检测时,要求制备样品需要在3min内完成并检测;对原煤内硫元素测定时主要利用伦滴定测试法,测定时保持空气流量为900ml/min,搅拌速度为400r/min的情况下能够达到最佳的测试效果。3)对煤炭内挥发分的测试,密闭容器中的空气含量尽力单一,避免挥发物质发生反应,影响测试结果的准确性。对煤炭内灰分的测定,重点是确保测试设备的精确性,避免因误差过大影响测试精度。4)根据煤炭中水分、元素、挥发分和灰分的不同,可以将水分、灰分相近的合并为一类煤,通过简化后就能够将原先的四类配煤方案降低为两类配煤方案,能够将测试时间缩短60%,显著的提升了煤化工企业的煤质分析效率。5)对煤质分析准确性的提升需要重点从煤质的取样和分析过程中的误差控制两个方面出发。

参考文献

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