装配式建筑计价与思考

石丛春

摘要:为满足人们生活和工作的需求，改善劳动力成本，普及环保理念，装配式建筑逐渐步入人们的眼帘，早在20世纪初期，装配式建筑就以引起人们的兴趣，直至20世纪60年代才得以实现。装配式建筑与传统建筑相比，成本低、耗时短、灵活多样，因此备受建筑界的青睐。基于这一特点，装配式建筑模式在世界各地迅速蔓延，并得以发展！在实际的生产制造中，装配式建筑远远高出理论成本，其中PC构件是造成高成本的主要因素，而降低其成本也是当下的主要任务。

关键词：装配式建筑 PC构建 建筑成本

随着现代工业技术的发展，房屋的建设也逐渐机器化，只要预先把所需要的房屋构建设计好，在运往工地，按照图纸进行装配组合即可，极大程度的减少了人工、耗材的成本，尤其是在钢筋混凝土以及人工方面。相比于装配式建筑，传统建筑在建筑结构上由钢筋混凝土组成，并根据其特点，进行搭手架、安装模板、绑扎钢筋、混凝土浇筑以及后期养护等，与此同时，还要做好建筑周边环境的调整，这一繁琐的工序，使其产生了极高的成本，与此同时为周边生活的居民带来了不便！

一：影响装配式建筑成本的因素

装配式建筑与传统建筑相比，工程费用大体相同，主要差异存在于PC构件方面，如混凝土浇筑、钢筋制作及绑扎、钢筋接头套筒的预埋、挤塑板、聚苯板、预埋件、吊装件、固定木块、电气预埋钢管等项目的制作与安装、构件蒸汽养护、设计（拆分图）、运输费、卸车费等；这些方面使得PC构件成本增加，也促使装配式建筑在实际操作中产生高额的成本。除此之外，PC构件在实际安装中，由于其塔吊起吊重量大，使得结构公司长，增加了租赁时间，从而产生超额的成本！然而在PC实际成本核算中，不仅仅只有塔吊的使用，还包括：斜支撑埋件、预制构件采购费、墙体构件坐浆、构件安装费、墙体注浆、支撑体系租赁费、 支撑体系安装费、抗剪连接件焊接、抗剪连接件堵洞、按住两边模板增加尺寸、外墙构件伸缩缝清理打胶、楼梯保护模板、多功能地板等，这些都是导致成本偏高的重要因素！

二:装配式建筑的特点

装配式建筑具有以下特点：可复制性高，标准化程度大、功能需求优先。这一特点可以使其在工厂批量化生产各个结构预制元件，装配式建筑构件设计不需要太多的重复性，这样既减少资源消耗又降低了建筑垃圾的产生，工厂预制化的方式可以更加精准的控制生产精度，保障设计强度。

首先，从装配式建筑设计方面来讲，装配式建筑需要更加精准的模型设计，例如在建筑结构模型计算过程和信息传输转化中还不够明确，导致其在抗震计算分析中存在一定的问题；工厂在对模型加工时，参照的图纸不明确，难以直接应用；工厂在实际生产中，预留管线不到位、构件尺寸偏差大等降低了预制构件的质量，增大了建筑成本，这些因素的产生一方面是来自于母性的设计不精准，另一方面取决于构件厂的工人职业素养不高所致！因此，这一方面的成本降低不仅是提高设计师的专业水准，更需要加大装配式施工作业技术的培训；只有两者均有提高，才可以使得装配式建筑成本有所降低。

其次，在安装作业方面，装配式建筑对安装方面具有较高的专业要求，这样的安装团队不仅具有极强的专业水平，还需要具有较高的管理技术，只有这样，才可以在保障安装质量的同时，提高安装速率；而事实上，这样高标准的安装团队是占少数的，这就使得安装成本高于其理论成本。

再次，就预制材料运输方面，装配式建筑需要厂家按照要求进行制作完成，一座建筑的预制材料需要多种，这需要交于不同的生产厂家负责，所有的装配式构件在各厂家生产完毕后需运往现场进行安装，而在预构件运往现场的运输中，会造成较高的运输成本，这期间也会存在构件损耗等问题，这些问题都会导致其成本增加，若想降低此方面的成本，或许可以就近选择生产厂家，而这种操作，很可能会由一些生产工艺不成熟、相关文件不健全的厂家进行生产，从而增加了产品质量不合格的风险，这样的成本损失是不可估量的！

三：装配式建筑成本的控制方法

就目前的市场情况来看，装配式建筑成本降低仍然存在很大的难度，一方面是没有成熟的专业队伍、工人少、专用吊装设备微乎其微，而另一方面是预制构件生产商太少、套筒、临时支撑、灌浆料等供应不足！若想从根本上降低装配式建筑成本，我们必须做到以下几点：

第一，完善施工技术；装配式建筑核心技术即为钢筋混凝土构件进行现场装配，而这其中的关键是生产厂家必须生产制造出高规格的梁、板与柱体，这些高规格预配件的产出，一方面需要专业的技术人员参与设计，并在图纸的设计中尽可能的简洁明了，便于后期生产制作中生产车间的生产制作，包含配件的预留尺寸，要给予准确的误差，包括预配件的模具制作，要尽可能的精确，这样既可以提高产品的合格率，也可以降低产品的损耗，减少不必要的材料浪费，尤其是在生产厂家进行操作时，标准的模具参考，可以降低对生产厂家的要求，尤其是对生产工人的要求，从而降低劳动力成本。此外，严格的设计加上标准的模具可以放宽对生产厂家的挑选政策，不拘泥于固定厂家，从而稳定市场价格，避免垄断。

第二、扩充装配队伍；装配式建筑成本的提高很大程度上是受安装费用的影响。就目前国内整体的装配式安装技术来看，技术人员占比少，尤其是在塔吊方面，缺乏专业性的培训，目前国内这方面的培训技校或者学校缺少这方面专业知识的培养，诚然各个院校会对学生给予理论知识的讲解，然而在实际操作方面，实战经验匮乏，多数局限于纸上谈兵。针对此种情形国家出台了一些政策，然而取得的效果并不显著，许多学生专注于理论知识的学习，不屑于实战的操作，或是懂得实际操作的人缺乏理论知识的指导，两者之间不能充分的融合，使得装配队伍不能得以扩充！另外在工人方面，装配式建筑需要更加专业的团队，而这样的团队也是很难得到组件的！所以，各企业可以组件自己的团队，培养专业型人才，尽可能的做到自给自足，从而降低装配成本。

第三、预配件运输、装卸方面；装配式建筑的完成，必须使用到预配件，而这些预配件是由各个生产厂家按照要求进行生产制作的，目前国内满足这样标准的厂家屈指可数，所以，运输成本的增加也是必然事件！从装运到运输，再到最后的卸载，这之间的每一个环节都可以提高成本，例如运输途中预配件的损耗、重型车辆的使用等！这中间隐含的安全问题也是一个不可忽略的成本因素！此外预配件的存放也是一个重要的问题，预配件数量庞大，体积大，重量高，在存放时需要使用专业的堆放支架^[1]，这些都会导致成本的提高。企业在选取生产厂家时，应优先选取距离较近的生产厂家，这样可以在运输成本中得以降低，各企业之间可以建立长期的合作关系，达到合作共赢！

总结：

装配配饰建筑与传统建筑相比有着固有的优势，其理论成本与实际产生巨大的偏差也眼中了影响其在建筑行业中的发展！若想优先在装配式建筑行业立足，应壮大自己的专业队伍，提高整体团队素质，从设计到施工，这期间的每一个环节都需要大量的专业人才，只有这样，才可以推进建筑建设的进度，降低安全隐患避免同类事件的发生！除此之外，还需标准化生产流程，优先发展专用结构体系，优化生产和施工过程，完善施工技术与工艺，解决运输成本，提高施工效率，缩短工期，从而降低装配式建筑成本。装配式建筑是未来建筑行业发展的趋势， 因此，有计划、有步骤、实事求是地使其健康发展是当下建筑行业的首要任务^[2]。

参考文献

[1] 刘迪. 装配式混凝土建筑的安全施工管理[J].建筑施工,2017（7）:991～992

[2] 尹海滨. 关于装配式建筑的思考和建议[J].防护工程,2017（19）