试析机械加工工艺对加工精度的影响

张良 赵文利 王占新

摘 要：在众多的科技领域中，机械水平是占有重要地位的。机械水平的进一步改善和提升，将推动人们生产和加工的根本效率。在社会的高速发展期，机械行业所展现出的战略地位也愈发的重要。作为生产和加工的基础，它在一定程度上左右了相关行业的发展程度。机械加工工艺作为机械领域中重要的组成成分之一，对于加工精度的掌控，将直接影响着产品的质量水平和效率高低。随着人们对产品质量精度的不断提高，也为了更好地满足人们的需求，我们就必须要对加工精度予以更高的重视，这样也能更好地促进机械加工工艺的相关发展，而且这种重视对我国综合实力的提升也有很大帮助。

关键词：机械加工；工艺；加工精度

前言：在现阶段中，人们对于加工精度的要求越来越高，这也从侧面反映出了人们对机械加工工艺的更多要求。而且，研究机械加工工艺在加工精度的影响，是有很大意义的，只有对两者的影响进行了深入的剖析，才可以从根本上增强产品的可靠性，也才可以提高生产产品的实际效率，当然也可以减少生产中各种问题的发生。在具体研究中，我们要从实际出发，对两者在实际生产中的运用进行深层次的分析，以求更好的找到影响加工精度的问题所在，然后对机械加工工艺进行深层次的优化和更新，这样的机械加工工艺才会得到更为长久的发展。

1 简述机械加工工艺

机械加工工艺是一个较为整体的概念，具体来说，就是以一种产品的特定工艺流程为基础来对生产方式或者是生产模式的运行或者是改变来取得产品本身或者是半成品本身的一个工作过程。一般来说，机械加工工艺综合水平的决定因素就是产品的质量、数量以及所参与人员的综合素质。而我们平时说的工艺流程，实际上更偏向一种工艺的选择。而具体的加工工艺就是把产品的性质内容进行一个系统化、程序化的编写，并以这个编写的文件为基础进行生产的大量化。我们都知道，机械加工本身所包含的内容也是比较多的，也正是这众多的内容才组成了一个总体的加工工艺流程，在民间俗称为流水线。在这些具体的工艺中，包含但并非只包含原材料的加工、保存、相关零件的制作以及热处理。而在机械加工的具体流程中，最为重要的流程就是与工艺有关的影响产品质量水平的流程。工艺流程可以细分为多个细节化的程序，这些程序也是我们所最为注重的精度、质量以及效率，其中精度的高低是我们本文所着重探索的。

2 探析机械加工工艺对于加工程度的影响

2.1 原理误差对于精度的影响

在具体的加工中，由于加工原理都是过于理想化，所以在实际工作中常常会出现一定的误差，这些误差也就是我们常说的系统误差。另一方面，原理误差也指那些切割刀具的轮廓、齿轮在具体运行中由于自身精度达不到最理想的要求而产生的误差。正是由于实际工艺原理无法向理想加工原理一样展开，所以导致了误差是一定存在的。所以在实际的生产中，我们提出了一个崭新的概念，叫做近似加工原理。也就是说，所运用的工艺与最为理想的加工原理保持高度的相似性，就可以一定程度的确保了加工精度。而且这种近似的加工也有助于减少不必要的开支，节约成本。但在实际运行的时候，我们要制定一个相对的误差范围，简单点说，可以存在误差，但误差不能超出我们规定的范围，这样所造出来的零件和产品才能满足我们的需求。

2.2 机床自身存在误差

在机械的加工工艺中，会用到各种各样的机械设备，这些设备本身也会出现一定的误差。这种误差并不是机械的质量问题，而是在长时间运行中出现的磨损、系统器械老化的问题。比如一个最为简单的例子，对于机械的加工机床来说，在具体安装的时候，或者是后续使用的时候都可能会出现地基不稳的情况。而地基不稳就会导致地面不平，最后使得加工出来的产品存在一定的误差，而这些误差将会直接导致产品的精度不高。在机床的众多误差中，通过大量的数据表明，影响最大的就是导轨、传动链以及主轴回转所产生的系统性误差，这三种误差较为总体概括了机床所有误差对于加工精的影响。但值得一说的是，这些误差中有相当一部分是允许存在的。也就是说，这些误差是在我们允许的范围之内的。不过不得不说的是，仍然有一些误差对产品的精度影响比较大，而且远远超过了规定的范围，是需要相关工作人员着重注意的。只有把这些问题得到进一步的改善，机械加工工艺才会发挥出更大的作用。

2.3 调整误差的影响

在众多误差中，调整误差所起到的影响是比较大的。调整误差就是指在对机床以及相关器械调整中所产生的误差。一般的情况就是在机械加工工艺中发现某一流程存在着误差，然后就把这些器械以及道具进行了方位或者是精度的调整。但在调整中，经常会出现各种各样的问题，从而很难达到一个最为精准的水平。就此来说，在对机械机床进行调整的同时，可能会滋生出更多的误差。但这也并不代表我们不能对流程上的机械进行调整，只不过在调整中，一定要结合具体的情况具体分析，当我们的调整对整个工艺有益的时候，就要去调整，但如果调整后将会出现更多问题的话，我们就要慎重的考虑和研究之后再做决定。

3 探讨降低机械加工工艺对加工精度影响的具体方法

3.1 继续优化机械加工补偿技术

在具体加工中，相应的工作人员需要全面细致的了解各种误差，并对产生这些误差的原因进行专一的分析，这样才能找到最为合适的解决方法或者是应对措施。在这种情况之下，我们就要合理的利用加工补偿技术。加功补偿技术在机械加工中的应用是非常常见的，它主要是通过合理应用补偿技术的差异性，来找到产生误差的各种因素，并对这些因素进行科学的控制，最终达到我们提高精度的目的。具体还说，我们经常会使用一些专业的软件去进行工艺相关流程的校定。而且在这个校定系统中，我们可以对器械的磨损度以及器件老化有一个直观的了解，这样也可以在后续的维修和使用中保证器械的运行状态。只有器械的运行状态得到了一个较高的保障，才能从根本上提高加工的精度，也才能更好地满足人们的良性需求。

3.2 积极地与信息时代相结合

我国现在的时代是一个信息化的时代。在这个时代中，所有不与信息接轨的产业都很难得以更高的发展。机械加工行业也要积极的与信息时代相接轨，这其中最为明显的接轨就是数控机床的发行。数控机床是现行加工产业的重要工具之一，运行至今，也取得了较大的成就，极大地提高了加工的效率和精度，深受机械加工行业的爱戴。再新阶段下，机械加工行业应该明确的表示出机械加工未来的发展方向——也就是要把机械加工进行数字化、信息化。并在此基础之上去进一步的提高智能化的广泛应用。数字化和信息化会极大地提高效率和精度，而智能化可以减少人力的支出，解放了社会生产力，也减免了一些危险的发生。在后续的发展中，相关人员可以把数控机床的应用作为基本点去进行进一步的延伸。在延伸中可以适当的运用一些较为先进的器械或者是流程，这样机械加工的总体水平才会得到显著的上升，精度也才会得到一个更高的保障。

3.3 优化加工工艺，提高器械质量水平

机械加工工艺直接受到机械质量的影响，如果机械本身的质量和精度达不到要求，那么再好的工艺流程也制造不出令我们满意的精度。所以要想提高加工的精度，一定要进一步的优化相应的工艺流程以及机械本身的质量水平。随着时代的不断发展，各种新领域、新行业也不断的涌现出来，这对于机械本身或者是机械加工工艺本身都是一个巨大的机遇。一定要在新时代中不断的改革和创新，将加工工艺的总体水平提高一个台阶，也让加工的机械有着更高的质量水平，这样才能保证加工的精度和质量。

3 结语

总的来说，在新时期中，虽然我国的加工精度得到了显著的提升，但与发达国家相比，仍然不是过于理想.在这个情况之下，我们就要逐步的分析加工精度不高的原因，并对这些原因进行具体的、细致的研究，然后制定策略加以解决。在解决中一定要本着改革创新的理念，这样才能真正的提高机械加工工艺的整体水平，也才能更好地提高加工的精度。相信不久的将来，我国机械加工精度一定会达到一个质的飞跃，从而助力于我国机械产业的腾飞。

参考文献：

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[2]汝晓艳.试析机械加工工艺对加工精度的影响[J].山东工业技术,2019:36.

[3]康后常.试析机械加工工艺对加工精度的影响[J].经贸实践,2017