蒸压加气混凝土墙板应用和常见质量问题防治措施

赵磊磊

摘要：蒸压加气混凝土隔墙板就是一种新型的建筑施工材料，由于其有着非常优良的工作特性，因此在当前阶段的建筑施工中发挥着非常重要的作用，有着非常大的实际应用价值，本文主要就是结合国家的相关规定和标准来对蒸压加气混凝土的隔墙板进行全面的研究，同时对其质量的掌控和成品的保护以及相关的施工工艺流程等进行深入地分析。

关键词：蒸压加气混凝土板；新型墙体材料；质量；常见问题

引言

蒸压加气混凝土墙板是以石英砂（或粉煤灰、尾矿粉）、水泥和生石灰为主要原料，以铝粉膏为发气剂，加水搅拌、浇注于配置经防腐处理的钢筋网或钢筋网骨架的模箱，经预养、切割和蒸压养护等工艺制成的墙板。荷载设计要求在加气混凝土内配置经防腐处理的钢筋网或钢筋网骨架，经配料、搅拌、浇注、预养、切割和高温高压蒸汽养护制成的墙板。蒸压加气混凝土板按使用功能分为屋面板、楼板、外墙板、隔墙板等。隔墙板可应用于混凝土框架结构、框架剪力墙结构、剪力墙结构的多层钢结构的非承重填充内墙。

1蒸压加气混凝土隔墙板的特征

该隔墙板能够在建筑行业中得到广泛的应用，与其自身具备的优良特性有着非常密切的联系。对于蒸压加气混凝土隔墙板来说，其首个特别关键的特性便是厚度特别小，板自身的重量也比较轻，这种隔墙板在实践运用时可以对房间的真正运用空间加以恰当扩充；第2个突出的特性便是具有非常好的隔热、隔音效果，也不会因为生产、安装对环境带来不利影响，有着非常好的环保性能；第3个特性就是安装施工操作非常简单，能够在短时间内就完成相应的安装和拆卸，能够使整个隔墙板安装工程的施工效率得到巨大的提升，同时还能够缩减施工人员工作量，提升施工效率。

2工艺流程

施工准备、施工技术文件→结构墙面、顶面、地面表面清理找平→根据排版图弹线定位→安装管卡、U形卡、直角钢件等金属配件、连接件→安装墙板→校正板垂直度和平整度→安装水电管线等→检查墙体无裂缝后进行接缝及保护层施工→工程质量验收。

3隔墙板施工工艺

隔墙板宜垂直安装。墙板安装前先测量安装位置净高，墙板实际长度宜比净空高度小。墙板按照排序有序安装。用于卫生间等防潮地面应设200高混凝土导墙。墙体有门窗洞口时，先从洞口处开始按顺序安装，门洞两侧安装未经切割的墙板。板与主体结构结构的顶部构造宜采用柔性连接。板的上端填弹性材料，每块墙板沿板宽方向放置木楔，调整墙板的垂直度和水平度后塞紧木楔进行临时固定。

隔墙板与主体结构连接施工：墙板与钢筋混凝土梁或楼板缝隙为20mm。隔墙板采用“U”型卡时，“U”型卡设置在两块板缝处，卡件与梁或楼板用锚栓固定；卡件两侧与钢梁点焊固定。隔墙板采用直角钢件时，每块板的上、下端设直角钢件。用自攻螺钉将直角钢件与墙板固定，用M10锚栓将钢筋混凝土梁、楼板与墙板固定。当采用管卡法连接时，应在每块板上、下距板端80mm设管卡连接件。安装时，连接件与钢筋混凝土梁或楼板用2M8锚栓固定；钢结构管卡连接件两侧与钢梁点焊固定。墙板连接件安装完成后，墙板下端与基础的间用水泥砂浆填嵌，砂浆凝固后将临时固定木楔取出，用相同砂浆嵌实。墙板之间的拼接缝应用专用粘结砂浆。墙板与柱或其他墙体连接处用弹性材料填塞，缝口两侧用PE棒侧填，并用嵌缝剂密封。隔墙上门洞口应按设计要求进行施工：洞口上部采用竖板安装时，板的下端在门窗洞口处应设钢支承件，洞口上端竖板拼缝设置吊筋与钢支承件连接，用专用自攻螺钉与墙板连接。

门窗洞口上端横板安装时，隔墙上横板两端的长度不得小于100mm，每块横板的两端应采用“U”型卡与隔墙板侧面设置的“U”型卡对焊连接固定，板缝用专用嵌缝剂密封。

4常见质量问题防治措施

4.1裂缝产生的原因

①墙板材料本身的质量问题。生产工艺不符合国家的标准，ALC墙板有相应的生产标准，如果企业配料、生产工艺不完善，就必然会导致产品的干燥收缩值超标。此外，在生产的过程中，部分ALC墙板由于表面平整度不符合要求，进而导致腻子层厚薄不均匀，也会导致在施工安装后出现裂缝现象。②墙板材料施工安装工艺不当。板材接缝处处理不当，在墙板材料安装过程中未按照国家规范操作或是安装现场施工工人偷工减料；嵌缝砂浆配合比不符合要求，普通的水泥和墙板材料的黏结效果差或者嵌缝砂浆硬化时产生的自身收缩，均会造成墙板在施工后出现裂缝；蒸压轻质加气混凝土板隔墙安装需要满足一定的环境湿度条件，因为环境湿度的变化也会造成轻质条板的湿胀，随着湿度的降低，轻质条板的含水率也逐渐降低，便会产生一定的干燥收缩，如果在潮湿的状态下进行安装，则安装后的墙板材料很容易产生变形，出现裂缝；内墙连续且距离较长，安装后各种收缩因素过多，也会产生相应的收缩应力，墙体越长，收缩应力越大，一旦超过轻质条板的承受范围，就会产生裂缝来释放应力。

4.2预防措施

第一，改善生产工艺。蒸压轻质加气混凝土板的生产方式主要包括平模、立模。以立模为例，它的生产需要坍落度以及水灰比均较大，水分过多，当胶凝材料凝固后就会产生大量的孔隙。应严格控制各种材料的配合比，合理的配比不仅能增加其强度，也将大大减少收缩。为确保安全可靠，在选用墙板材料之前，应该深入各生产企业进行实地考察，了解他们的生产工艺、生产规模、产品质量以及企业生产能力等，由此保证使用的墙板材料符合国家的各项标准。第二，选择合适的接缝材料。接缝材料不仅要具有很高的强度，还应具有良好的变形能力，接缝材料对是否出现裂缝有着重要影响。在墙板安装时，使用特种功能砂浆代替普通水泥砂浆作为安装的嵌缝砂浆。特种功能砂浆具有更好的和易性、黏结性、耐久性、抗冻性、防水性等。第三，适当控制安装单元。对较长的墙体施工安装，将长墙划分为若干安装单元，间隔一定距离进行安装，减少墙体收缩应力，预防开裂。第四，易开裂部位的预处理。ALC墙板在与框架接触部位、线管开槽部位、拼缝等部位极易开裂，为杜绝开裂发生，采取以下措施：板材下端与楼面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实，木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。板材上端缝隙、板材与柱墙连接处用PU发泡剂和泡沫棒填充，表面用耐碱网格布和特种功能砂浆补平；板材拼缝处用耐碱网格布和特种功能砂浆补平。

结语

在现代化城市建设发展的过程中，提出了节能、环保的全新时代发展理念，各个行业都要能够加快材料的更新速度，要能够在传统材料的基础上进行进一步的优化升级，或者是结合实际需要研究出新型的建设材料。而蒸压加气混凝土隔墙板材料就是一种性能优越的新型材料，不仅符合当前阶段建筑工业化、住宅产业化的相关要求，要能够满足节能、环保的时代发展需求，因此得到了大范围的推广使用。对于新型隔墙板材的应用，在一定程度上减少了黏土实心砖的使用，同时在施工现场不需要开对构造柱、梁等构件进行现场的浇筑，已经能够做到现场的无湿作业，除此之外在施工过程中，还能够有效防止墙面开裂、空鼓等问题的出现，能够给施工企业带来较高的经济效益。

参考文献

[1]张丽,孙国芳,刘艳.蒸压轻质加气混凝土内隔墙板的施工技术[J].

ValueEngineering,2011(16):79.

[2]汪鹏.蒸压加气混凝土砌块墙体质量控制措施[J].四川建材,2010

(4):111.

[3]贺超.蒸压型轻质加气混凝土墙板在装配式钢结构建筑中的应用[J].商品与质量，2019（4）：274.