烟草卷包工艺质量控制关键点

吕勇，包俊

摘要：卷烟工艺指将烟丝加工制作成卷烟的工艺，包括制丝和烟支卷制、接装、包装两大工序。我国烟草行业经过多年的发展，烟草制丝加工过程中逐渐形成了一套相对完成的工艺参数标准。烟草卷包生产的设备多、设备工艺参数不同，影响到烟草卷包质量。由于烟支卷制、接装、包装工序具有很强的连续性，任何一个环节出现问题，都会影响到卷包工艺的质量。因此，需要加强烟草卷包工艺质量控制，才能确保卷包生产质量。

关键词：烟草卷包工艺；质量控制；工艺参数

引言：

随着烟草行业的发展，烟草企业面临激烈的竞争，卷烟包装作为卷烟产品的一部分，主要用来传递信息、出售卷烟和维护产品质量的重要途径，对消费者具有导向作用，有助于提升消费者对烟草企业品牌的忠诚度。卷包工艺质量直接影响到烟草的包装质量，为提高企业竞争力，烟草企业加快了对卷烟包装设备和技术的投入，然而由于卷草生产车间的卷包设备多、生产工艺复杂，容易导致卷包工艺生产质量问题，影响到包装的美观度。因此，需要从卷包工艺技术标准、在线质量检测和生产工艺流程质量控制等关键环节进行管控，提高烟草卷包工艺质量管理，提高卷包生产质量。

1. 烟草卷包工艺标准化

烟草卷包工艺参数标准化是确保卷包工艺质量的关键，只有实现标准化作业，才能确保烟草卷包的质量。烟草卷包工艺参数包括制造标准、材料标准和工艺技术规范，在加工制造过程中，工作人员必须严格按照烟草卷包工艺技术标准进行作业，才能确保卷包工艺质量。

1.1烟草卷包制造工艺参数标准化

由于烟草卷包工艺设备多，各个设备运行速度不同，所以对烟草卷包工艺影响比较大，从而无法实现卷包工艺参数标准化。烟草企业必须结合卷包工艺不同机组的运行情况，加强卷包工艺参数标准化应用的研究，对卷包工艺参数进行采集，并将卷包工艺参数与质量指标关系进行对比分析，并不断优化调整，充分利用现代计算机技术、数控自动化技术、传感技术、人工智能以及MES系统等现代先进技术，实现卷包工艺质量控制参数从结果控制向过程控制，人工控制到自动化控制的转变，形成烟草卷包工艺参数标准。烟草企业根据生产运营经验，卷接、包装机设备工艺参数，制定了《卷包设备工艺参数技术标准》，为企业的标准化作业奠定了基础^[1]。标准化工艺参数，可以减少人工作业和设备故障对产品的误差，及时识别设备和工艺存在的问题，从而预防质量问题的发生。

1.2材料标准化

材料标准化是烟草卷包工艺质量的物质基础，如果卷包原材料质量不合格，那么卷包工艺质量无法保障。因此，为了确保烟草卷包工艺质量，首先要实现材料标准化，烟草企业在收购烟草的时候，必须对原材料的颜色、光滑、成熟度等进行验收，只有达到生产标准才能入库生产，不合格的原材料及时退给供应商。其次，卷包工艺使用的卷筒纸必须满足生产要求，根据烟包包装生产工艺要求，采用不同的印刷、雕刻方式，则需要不同的卷纸。在卷接过程中，必须严格按照生产要求，选择相应厚度、硬度的卷纸，确保卷接质量。在生产过程中，生产所有的原料和辅料数量、品种、质量等进行抽样检查，检查合格以后，才能进入到生产车间。

2. 加强烟草卷包生产工序质量管控

2.1加强卷包工艺现场管理

烟草卷包工艺与卷制、接装、包装等工艺紧密连接，任何一个环节出现问题都可能影响到烟草卷包质量。因此，在卷包过程中，需要加强现场卷包工艺流程的管理。生产组长和车间巡检人员必须严格按照卷包生产工艺参数标准和车间生产要求，对生产工艺、生产设备、生产人员等进行视察，检查设备料位是否在合理的区间、烙铁温度是否正常、正负压波动是否在限值内等，发现问题及时处理，确保生产产品的质量^[2]。其次，还要对卷包机台工序流程进行巡视，检查卷接机开机和关机时，卷烟出口的烟条搭口、布袋压痕，是否存在空头烟支等问题，包装机的小包、条包透明指包装情况。在线生产的产品要进行抽样检查，必须检查小包烟的重量是否符合生产标准，烟支的外观是否没有破损，小包顶部、底部折叠情况、内衬纸压花是否正常等，通过现场对卷包生产工序的巡查、检查，可以及时发现生产过程中存在的问题，并及时进行整改，确保各生产工序符合生产工艺要求。

2.2加强卷包工艺质量监控

严格落实卷包设备工艺质量点检制度，确保卷包设备持续运行。首先，由烟草部门的电气工程师对卷包工艺设备质量点进行转化点检，从电气工程的角度分析卷包设备质量是否符合生产要求。其次，各个班组的操作工定期对质量监测系统进行检验、校准，确保监测设备的灵敏性、可靠性，避免无法识别产品质量问题。设备日常维修和机组设备更换后期间，需要操作工再次验证质量检测设备是否正常，避免质量防控漏洞^[3]。此外，质量管理人员定期对产品进行检验，及时发现质量问题。

3. 建立科学的设备保养制度

卷包工艺设备的运行状态直接影响到烟草卷包工艺生产质量，因此，烟草企业必须建立科学的设备保养制度，定期对设备进行保养。优化设备保养模式，根据工艺设备的实际情况，建立定期保养和不定期保养，每日定期对设备的完好率、表面损伤、积灰、性能缺失等质量问题进行全面检查，实时掌握卷包工艺设备的运行状态，及时发现影响产品质量的设备问题。对设备容易损坏的位置，比如布带、吸丝带、吸风带、轴承等容易损坏的零部件，要加强巡视和检修，发现问题后要及时更换。其次，卷包工艺设备要坚持预防性检修与日常生产检修相结合的制度，对设备进行全方位的管理。

结束语：

卷包工艺质量直接关系到卷烟产品的外包装质量，影响到烟草产品的销量。因此，越来越多的烟草企业重视烟草卷包工艺质量。针对当前烟草卷包工艺存在的问题，烟草企业必须进一步优化烟草卷包工艺流程，建立标准化的烟草卷包工艺参数和设备保养制度，确保烟草卷包工艺设备正常有序运转。

参考文献：

[1]韩志一，杜雨泽.浅谈卷包生产过程工艺质量的管控要素[J].百科论坛电子杂志，2019,(5):698-699.

[2]杨小娜，吴启东.区块链在卷烟厂工艺质量管理方面的实施与应用[J].中国战略新兴产业，2020,(28):144-144.

[3]徐诗雨.包装机烟支褶皱破损的设备工艺质量分析[J].设备管理与维修，2020,(7):44-45.