污水处理厂运营成本控制与管理分析

莫杰栋

摘要：污水处理厂运营资金的60%-70%是用在污水处理上，运行成本占有很大的比重。我国污水处理厂污水处理成本的来源呈现多样化，必须采取科学的控制措施管理运营，提高运营效率，从而降低运行成本，提升污水处理厂的经济效益。

关键词：污水处理厂；成本控制；成本管理

1污水处理厂污水处理中的成本消耗

污水处理厂运营中，污水处理是成本消耗最大的项目，也是成本消耗的主体。污水处理中的成本消耗，直接关系到成本控制，同样是投资与预算控制时需要评估的一项内容^[1]。分析污水处理中的成本消耗，为成本控制提供相关的依据。如：（1）材料消耗，污水处理时所使用的材料，包括排污药品、机物料等，材料消耗如果得不到有效控制，会在很大程度上影响污水处理的成本管理；（2）能源消耗，污水处理使用的电能，消耗运行成本的40%-60%，参与到污水处理的整个过程中，引发了成本浪费的问题；（3）人工消耗，不同规模的污水处理工艺，人工消耗的水平也不同，人工消耗是污水处理中不可缺少的一项内容，具有基础消耗的特性。

2污水处理企业成本控制过程中存在的问题

2.1运营管理水平参差不齐导致成本控制不尽人意

运营管理水平参差不齐，导致不同污水处理企业成本控制水平差异较大，例如污水处理主要将氨氮和总磷作为评价污水处理厂处理效果的重要考核指标。其中氨氮处理以生物脱氮为主，其脱氮原理为经过氧硝化，缺氧反硝化，将污水中的氮元素转化为无害的氮气，其工艺主要有活性污泥法、生物膜法、新型工艺法等，但不同处理工艺其适应范围、出水水质、能耗高低成本消耗各有不同，如果不能选择最优最合适自身水厂的处理方式，将导致污水处理企业成本控制水平不理想。

2.2成本控制目标缺乏前瞻性

成本控制目标管理不合理，导致成本控制效果不理想，成本控制目标需要有挑战性，100%的要求才可能获得99%的结果，当涉及的人越多，涉及的工序越多，最后取得的目标就会受到挑战，受到妥协，因此成本控制目标一旦缺乏前瞻性，那成本控制的结果必定不尽人意。

2.3企业成本控制过程创新不够

运营中的污水处理企业除追求成本不上升外，可能更大的是希望运营成本每年都有一定的幅度的降低，但成本降低总有一个限度，到了某一个限度以后，成本很难再降低，管理上稍一松懈还有可能反弹。成本降低到一定阶段后，企业的成本控制效果很难进一步提升。没有创新就无法从根本上取得真正意义上的突破。

2.4成本控制意识未真正落实

成本控制停留在会议上，成本控制仅靠企业几个领导、几个关键人物的在会议上强调控制，却没落实在每一步工艺流程中，没有落实到每一个成本相关参与者。导致成本控制直接业务部门行动力较弱，监督部门例如财务及其他相关管理部门等又不太熟悉公司工艺流程及成本关键控制因素，无法形成有效督导，业务财务未形成合力控制运营成本。

2.5成本控制无有效的绩效考核措施

成本控制目标设定后，既无相应的成本管理控制过程，又无与之相对应的行之有效的成本控制绩效考核，导致成本控制内部管理形同虚设。无法取得真正的成本控制效果，使得能耗药剂等污水处理成本居高不下。

3污水处理厂构建成本控制体系

3.1全面强化过程管理

目前污水处理厂常用的处理方法就是CASS生物处理法，优势在于能够周期循环，整个操作系统自动化程度较高，能够有效地降低人力成本投入。而且该系统的污水处理效果较好，符合污水治理的基本要求。其具体流程就是从地下管道导入的污水，经过格栅槽，通过粗格栅除污机除去较大的漂浮物，最终流入到调节池当中;再由提水泵将粗略处理的污水进行二次处理，达到细格栅间当中，污水自流到达室外的沉砂池，使得砂水进行分离，然后导入CASS生化反应池当中。整个工艺十分复杂，必须要不断地进行创新。其中电耗电费占据较大的成本比重，可见需要控制好电能消耗可以达到降低成本的目的。主要从水泵、曝气以及污泥处理三个环节出发来降低电能损耗，从而降低电能，确保节电质量，有效地将电能损耗进行成本控制。污水处理厂根据污水处理不同，其每天进入的水流量存在较大的差异，水质也会有较大的差异性，倘若都运用同种处理方式进行处理，就会增加企业成本，影响企业的经济效益。需要结合实际的进水量、水质进行工艺调整、优化，在确保污水处理效果的同时可以进行适当的成本控制。当水质较差的时候所消耗的溶解氧值就大，当水质好的时候就不需要再运用高的溶解氧值。通过这种差异来达到控制电能消耗的水平。污水处理过程中，对于曝气量与曝气时间都需要进行严格的控制，因为一旦过量都会白白浪费成本。结合不同的污水水质，形成有效的调节，在确保污水内的有机物得以分解时也能够控制好成本投入。因此，对于整个污水处理流程一定要进行全过程的成本控制，结合不同的水质形成多种处理工艺，能够大幅度的将成本进行降低，为污水处理厂的经济效益提供保障

^[2]。

3.2合理控制运用耗材

污水处理环节当中运行费用较大，日常损耗较大的主要由油费、水费以及药费等等，都是污水处理环节必不可少的损耗。对于这部分耗材是必不可少的。污水处理厂可以结合不同的进水量，严格进行各种耗材的预算，能够将污水处理环节进行良好的控制，不断的健全预算。

3.3加强机械设备管理

污水处理过程中涉及多种多样的设备，倘若进行长期的运行，会对设备寿命造成较大的损害。要想确保长久的运转就需要通过的设备维护、保养，延长其使用寿命，使得设备始终处于良好运转状态，降低损耗成本。如CASS工艺具有较高的自动化，多项环节都实行自动作业，曝气、沉淀、排水等都达到了自动作业的层次。因此，对于CASS工艺的相关机械设备就要投入大量的维修保养费，不仅是确保污水处理设备的安全，更是为了降低机械设备损耗需要投入资金重新购置的成本。

3.4降低运营管理成本

污水处理厂的管理也是需要成本投入的，尤其是管理成本的投入直接关系到污水处理厂的经济效益，尤其是管理成本也给污水处理厂造成一定的负担。尤其是人力资源成本一定要采取适当的控制标准，根据不同的岗位落实严格的编制管理，防止尸位素餐的情况。并且充分调动各个部门配合成本控制工作的落实，各部门、各岗位能够协调配合，发挥出最大的协调作用。重点针对人浮于事的情况进行杜绝，降低人力资源成本的浪费;运用绩效管理，充分调动人员积极性投入到成本管理过程中。

4结语

总之，随着社会经济的发展，我国污水处理组织主题不断产生变化，由传统国家投资建设污水处理厂转变为市场化下的污水处理厂，通过将国有企业当中分离部分权责，引入社会资本形成多资本方的污水处理厂。将国有企业的权责进行明确的划分，形成多元化的市场经营结构，便于污水处理厂的快速发展。通过BOT、TOT等多样化的建设运营形式，不断的催生更多的污水处理厂，为污水处理质量提供重要的保障。然而，该方式下许多污水处理厂处于高成本运行状态，尤其是运营成本居高不下，不利于污水处理厂的持续性发展。所以加强污水处理厂成本控制能够提升污水处理厂的经济效益，有利于稳健发展。

参考文献

[1]刘桂英.关于城市污水处理企业运营成本控制的思考[J].当代会计,2019(03):87-88.

[2]范瑞娟.污水处理厂成本核算与管控[J].中外企业家,2018(12):104+106.