改进中能化工尿素吨包装系统 确保包装秤长周期稳定运行

蒋俊 张晓伟

吨包装就相当于整个尿素系统的终点站，吨包装的安全稳定长周期是整个尿素生产系统长期稳定运行的必须条件。由于尿素包装岗位粉尘比较大，难免会造成仪表接线端子腐蚀，线路短路引起仪表误动作，给生产造成不稳定，使公司经济效益受损失。改进吨包装控制系统是生产的需要，更是我们责任。

根据现场查看及运行记录情况，发现以下现象：

1、现场粉尘很大，易造成线路接触不良及断线；

2、需要的操作工较多，造成人力资源的浪费；

3、吨包装没有往袋子里充气，造成尿素溢出；

4、仪表空气带水造成电磁阀卡

5、秤体设计不合理，经常造成溢料

针对包装岗位现场粉尘大的特点，我们把现场所有接线端子都引到接线箱内，避免粉尘腐蚀接线端子。仪表柜所有的进线孔都用防爆胶泥进行封堵，杜绝粉尘进入仪表柜腐蚀仪表设备。同时，对仪表柜充入干燥的仪表空气，彻底解决粉尘进入仪表柜腐蚀仪表设备的问题。

对于仪表空气带水的情况，我们废除现场使用抽气泵，改用公司航天炉岗位已经进行除水措施的仪表空气，空气压力达到6公斤，完全满足吨包装秤系统对仪表气压力的要求。

在吨包装运行过程中，我们对包装袋进行了充气的改进，同时进行了墩一下的改进。粗加料过程中，仪表气会对包装袋进行充气，包装袋会下降到地面墩一下，增大了包装袋内可充装的容量。

虽然现场仪表空气带水，周围环境粉尘大等问题解决了，但秤体安装时遗留的问题还在，所以我们对秤体整体进行适当抬高提出了建议。在多个部门的相互协作下，问题得到了解决，吨包装系统运行的非常的稳定。

改造前后的效果检验：

	改造前	改造后
1	仪表气经常带水造成电磁阀阀芯结晶卡死	基本不出故障，使用寿命大大延长
2	周围粉尘引起接线端子腐蚀严重	线路腐蚀问题大大减少了，故障率降低很多
3	没有包装袋充气时，经常出现溢料	很少出现溢料情况，而且运行的很稳定

按一年少因为仪表故障引起延迟装车三次，每次因检修影响四个台时。每两个台时直接经济损失6000元，直接损失 6000X6X2=72000(元) 间接损失对其他岗位的影响折合成人民币大概有20000元左右 共计节约大概有72000+20000=92000（元）

为了保证吨包装的长期安全稳定运行，以后工作中还要做好维护工作，重点查看仪表箱内有没有线路腐蚀的情况，发现腐蚀立即处理；

定期检查仪表柜内接线紧固情况，发现有松动的及时紧固；定期校验吨包装仪表，保证其指示正确可靠；加强巡检，观察吨包装运行情况，发现问题及时处理。

第一作者：蒋俊  性别：男   民族：汉     出生年月：1986.10.10    籍贯：安徽省阜阳市临泉县  学历：本科     职称：助理工程师  职务：安徽晋煤中能化工 110KV变电所丁班班长  ，研究方向：工厂供电